Elérhetőség: | |
---|---|
Mennyiség: | |
A térhálósított polietilén (XLPE) szigetelés rengeteg előnyt kínál, amelyek a kritikus elektromos alkalmazások számára előnyben részesített választássá teszik. Kiváló termikus és elektromos tulajdonságai, kivételes tartóssággal párosítva, még a legigényesebb környezetben is biztosítják a megbízható teljesítményt. Ezenkívül az XLPE szigetelés nedvességtartalmú, vegyi anyagokkal és környezeti stresszhatásokkal szembeni ellenállása javítja annak hosszú élettartamát, csökkentve a karbantartási költségeket és az állásidőt. Sokoldalúságával és páratlan teljesítményével az XLPE szigetelés továbbra is az innováció élvonalában marad az elektromos szigetelési technológiában.
Ingatlan:
Az XLPE feldolgozása egy hagyományos extruderben több lépést foglal magában az anyag megfelelő olvadásának, keverésének és kialakításának biztosítása érdekében. Itt található a folyamat általános áttekintése:
Anyagkészítés: A feldolgozás előtt az XLPE pelleteket vagy a granulátumokat általában szárítják, hogy eltávolítsák a nedvességet, ami befolyásolhatja a végtermék minőségét. A pelleteket ezután az extruder garatába töltik be.
Táplálás: Az XLPE pelleteket az extruderbe adják a garaton keresztül, ahol fokozatosan a hordó felé szállítják.
Olvadás: Az extruder hordójában az XLPE pelleteket hő és nyomásnak vetik alá, ami megolvad. A hordót több fűtési zónára osztják, a hőmérséklet fokozatosan növekszik a hordó hosszában, hogy biztosítsa az egyenletes olvadást.
Keverés: Ahogy az XLPE olvad, alaposan összekeverik minden olyan adalékanyaggal vagy stabilizátorral, amelyet hozzá lehet adni annak tulajdonságainak javítása érdekében. A keverést a hordó belsejében lévő forgó csavar (ek) megkönnyíti, ami szintén elősegíti az olvadt XLPE előrehaladását.
Feszegítés: Az olvadási és keverési folyamat során minden csapdába esett levegőt vagy illékony anyagot eltávolítják az XLPE olvadékból egy extruder hordóban lévő gáztalanító szellőzőnyíláson keresztül. Ez elősegíti a buborékok kiküszöbölését és a végtermék minőségének biztosítását.
Alakítás: Miután az XLPE olvadékot alaposan összekeverik és gáztalanítják, az extruder hordó végén lévő szerszámon keresztül kényszerítik. A szerszám az olvadt XLPE-t a kívánt keresztmetszeti profilba alakítja, például kábelszigetelést vagy kabátot.
Hűtés és megszilárdulás: A szerszámból való kilépés után az alakú XLPE gyors hűtésen megy keresztül, hogy megszilárdítsa és fenntartsa végső alakját. Ez magában foglalhatja az extrudált termék átadását egy vízfürdőn vagy léghűtési rendszeren keresztül.
Vágás és csomagolás: Végül az extrudált XLPE terméket a kívánt hosszúságra vágják, és további feldolgozáshoz vagy szállításhoz csomagolják.
Az extrudálási folyamat során a paramétereket, például a hordó hőmérsékletét, a csavarsebességet és az előtolási sebességet gondosan szabályozzák az extrudált XLPE termék következetes minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében. Ezenkívül az extruder berendezések rendszeres karbantartása és tisztítása elengedhetetlen a szennyeződés megelőzéséhez és a sima működés biztosításához.