| Саны: | |
|---|---|
Кросс-байланыстырылған полиэтилен (XLPE) оқшаулауы оны маңызды электрлік қолданбалар үшін таңдаулы таңдау жасайтын көптеген артықшылықтарды ұсынады. Оның жоғары жылу және электрлік қасиеттері ерекше төзімділікпен үйлеседі, тіпті ең талап етілетін орталарда да сенімді өнімділікті қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, XLPE оқшаулауының ылғалға, химиялық заттарға және қоршаған ортаның стресс факторларына төзімділігі оның ұзақ қызмет ету мерзімін арттырады, техникалық қызмет көрсету шығындары мен тоқтап қалу уақытын азайтады. Өзінің әмбебаптығы және теңдесі жоқ өнімділігімен XLPE оқшаулауы электр оқшаулау технологиясындағы инновациялардың алдыңғы қатарында қалады.
Мүлік:
Кәдімгі экструдерде XLPE өңдеу материалды дұрыс балқыту, араластыру және пішіндеу үшін бірнеше қадамдарды қамтиды. Міне, процеске жалпы шолу:
Материалды дайындау: Өңдеу алдында XLPE түйіршіктері немесе түйіршіктері әдетте соңғы өнімнің сапасына әсер етуі мүмкін кез келген ылғалды кетіру үшін кептіріледі. Содан кейін түйіршіктер экструдердің бункеріне жүктеледі.
Тамақтандыру: XLPE түйіршіктері бункер арқылы экструдерге беріледі, онда олар біртіндеп бөшкеге қарай тасымалданады.
Балқыту: Экструдердің бөшкесінің ішінде XLPE түйіршіктері жылу мен қысымға ұшырайды, бұл олардың балқуына әкеледі. Бөшке бірнеше қыздыру аймақтарына бөлінеді, біркелкі балқуды қамтамасыз ету үшін температура бөшкенің ұзындығы бойынша біртіндеп артады.
Араластыру: XLPE еріген кезде оның қасиеттерін жақсарту үшін қосылуы мүмкін кез келген қоспалармен немесе тұрақтандырғыштармен мұқият араластырылады. Араластыруды бөшке ішіндегі айналмалы бұранда(лар) жеңілдетеді, бұл балқытылған XLPE-ді алға жылжытуға көмектеседі.
Газсыздандыру: Балқыту және араластыру процесі кезінде кез келген ұсталған ауа немесе ұшпа заттар XLPE балқымасынан экструдер бөшкесіндегі газсыздандыру саңылауы арқылы шығарылады. Бұл көпіршіктерді жоюға және соңғы өнімнің сапасын қамтамасыз етуге көмектеседі.
Пішіндеу: XLPE балқымасы мұқият араласып, газсыздандырылғаннан кейін, ол экструдер бөшкесінің соңындағы штамп арқылы өтеді. Қалып балқытылған XLPE-ді қажетті көлденең қима профиліне, мысалы, кабельді оқшаулау немесе курткаға айналдырады.
Салқындату және қатаю: қалыптан шыққаннан кейін пішінді XLPE өзінің соңғы пішінін қатайту және сақтау үшін жылдам салқындатудан өтеді. Бұл экструдталған өнімді су моншасы немесе ауа салқындату жүйесі арқылы өткізуді қамтуы мүмкін.
Кесу және орау: Соңында, экструдталған XLPE өнімі қажетті ұзындыққа кесіледі және одан әрі өңдеу немесе жөнелту үшін оралады.
Экструзия процесінде бөшке температурасы, бұранда жылдамдығы және беру жылдамдығы сияқты параметрлер экструдталған XLPE өнімінің тұрақты сапасы мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін мұқият бақыланады. Сонымен қатар, экструдер жабдығына тұрақты техникалық қызмет көрсету және тазалау ластануды болдырмау және біркелкі жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін маңызды.
