| Количина: | |
|---|---|
Укрштена изолација полиетилена (КСЛПЕ) нуди безброј предности које то чине пожељним избором за критичне електричне апликације. Његова супериорна топлотна и електрична својства, заједно са изузетном трајности, осигуравају поуздане перформансе чак и у најзахтјевнијим окружењима. Поред тога, отпорност изолације КСЛПЕ-а на влагу, хемикалије и еколошки стресори повећавају њену дуговечност, смањујући трошкове одржавања и време застоја. Својом свестраношћу и неуспоредивим перформансама, КСЛПЕ изолација остаје на челу иновација у технологији електричне изолације.
Имовина:
Обрада КСЛПЕ у конвенционалном екструдеру укључује неколико корака да би се осигурало правилно топљење, мешање и обликовање материјала. Ево општег прегледа процеса:
Припрема материјала: Пре прераде КСЛПЕ пелете или грануле се обично осуше да би се уклонила свака влага, што може утицати на квалитет коначног производа. Пелете се затим натоваре у спремник Екструдера.
Храњење: КСЛПЕ пелете се уруше у екструдер кроз спремник, где се постепено преносе према бачви.
Топљење: унутар цеви екструдера, КСЛПЕ пелете су подвргнути топлоти и притиску, што их је изазвало да се топе. Бачва је подељена у неколико зона грејања, а температуре се постепено повећавају дуж дужине бачве како би се осигурало јединствено топљење.
Мешање: Како се КСЛПЕ топи, темељно се меша са било којим адитивима или стабилизаторима који се могу додати да би се побољшали његова својства. Мешање се олакшава ротирајућом вијцима унутар барела, што такође помаже да пренесе растопљени КСЛПЕ напред.
Дегассинг: Током процеса топљења и мекса, било који заробљени ваздух или хлакање се уклањају из КСЛПЕ-а који се топи кроз отвор за дегасирање у цевци за екструдера. Ово помаже да се елиминише мехуриће и осигура квалитет коначног производа.
Обликовање: Једном када се КСЛПЕ толта темељно помеша и дегасира, то је приморано кроз умреће на крају екструдера. Дие обликује растопљени КСЛПЕ у жељени профил пресека, као што је изолација кабла или јакне.
Хлађење и учвршћивање: Након изласка из маме, обликовани КСЛПЕ подвргава брзо хлађење како би се очврснуо и одржао свој коначни облик. Ово може укључивати пролазак екструдираног производа путем воденог купатила или система за хлађење ваздуха.
Сечење и паковање: Коначно, екструдирани КСЛПЕ производ сече на жељену дужину и упакује за даљу обраду или пошиљку.
Кроз процес екструзије параметри попут температуре бачве, брзина вијака и стопа хране пажљиво се контролишу како би се осигурало доследан квалитет и перформансе екструдираног КСЛПЕ производа. Поред тога, редовно одржавање и чишћење опреме Екструдер од суштинског је значаја за спречавање контаминације и осигурати несметано деловање.
