| ပမာဏ- | |
|---|---|
Cross-Linked Polyethylene (XLPE) လျှပ်ကာသည် များပြားလှသော အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အရေးကြီးသော လျှပ်စစ်အသုံးချမှုများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူနှင့်လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ထူးခြားသောကြာရှည်ခံမှုနှင့်တွဲလျက်၊ အလိုအပ်ဆုံးပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။ ထို့အပြင်၊ XLPE လျှပ်ကာသည် အစိုဓာတ်၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာဖိအားပေးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်နှင့် အချိန်ကုန်သက်သာစေသည်။ ၎င်း၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုနှင့် တုနှိုင်းမယှဉ်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် XLPE insulation သည် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာနည်းပညာတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ ရှေ့ဆုံးတွင်ရှိနေပါသည်။
အိမ်ခြံမြေ-
သမားရိုးကျ extruder တွင် XLPE ကို ပြုပြင်ခြင်းတွင် ပစ္စည်းကို သင့်လျော်စွာ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတို့ကို သေချာစေရန် အဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်။ ဤသည်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ယေဘုယျခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်-
ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း- မလုပ်ဆောင်မီ၊ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ XLPE အမှုန့်များ သို့မဟုတ် granules များသည် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် အခြောက်ခံပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့နောက် အလုံးများကို extruder ၏ hopper ထဲသို့ ထည့်သည်။
အစာကျွေးခြင်း- XLPE အလုံးများကို ဗူးဆီသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်း သယ်ဆောင်သွားသည့် hopper မှတဆင့် extruder ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။
အရည်ပျော်ခြင်း- extruder ၏စည်အတွင်းတွင်၊ XLPE အလုံးများသည် အရည်ပျော်သွားစေရန် အပူနှင့် ဖိအားကို ခံရသည်။ စည်သည် တူညီသော အရည်ပျော်မှုကို သေချာစေရန် စည်၏ အရှည်တစ်လျှောက် အပူချိန်များ တဖြည်းဖြည်း တိုးလာသဖြင့် စည်ကို အပူပေးဇုန် အများအပြား ခွဲခြားထားသည်။
ရောစပ်ခြင်း- XLPE အရည်ပျော်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းကို ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ထည့်သွင်းနိုင်သည့် မည်သည့် additives သို့မဟုတ် stabilizers များနှင့် သေချာရောစပ်ထားသည်။ ရောစပ်ခြင်းကို စည်အတွင်းရှိ လှည့်နေသောဝက်အူ (များ) က ချောမွေ့စေပြီး သွန်းသော XLPE ကို ရှေ့သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။
Degassing- အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပိတ်မိနေသော လေ သို့မဟုတ် မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေမည့် အရာများကို XLPE အရည်ပျော်မှ extruder စည်အတွင်းရှိ degassing vent မှတဆင့် ဖယ်ရှားသည်။ ၎င်းသည် ပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
ပုံသဏ္ဍာန်- XLPE အရည်ပျော်မှုကို နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် ရောစပ်ပြီး ချေဖျက်လိုက်သည်နှင့်၊ ၎င်းကို extruder စည်၏ အဆုံးတွင် သေစေခိုင်းသည်။ အသေသည် သွန်းသော XLPE ကို ကေဘယ်ကြိုး အကာအကွယ် သို့မဟုတ် ဂျာကင်အင်္ကျီကဲ့သို့ အလိုရှိသော အပိုင်းဖြတ်ပရိုဖိုင်အဖြစ် ပုံသွင်းသည်။
အအေးခံခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲဖြစ်စေခြင်း- အသေမှ ထွက်ပြီးနောက်၊ ပုံသဏ္ဍာန် XLPE သည် ၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လျင်မြန်စွာ အအေးခံသည်။ ၎င်းတွင် extruded ထုတ်ကုန်ကို ရေချိုးခန်း သို့မဟုတ် လေအေးပေးစနစ်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သွားခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း- နောက်ဆုံးတွင်၊ extruded XLPE ထုတ်ကုန်ကို အလိုရှိသော အရှည်အထိ ဖြတ်တောက်ပြီး နောက်ထပ် လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် ထုပ်ပိုးထားသည်။
extrusion လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး၊ extruded XLPE ထုတ်ကုန်၏ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် စည်အပူချိန်၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် အစာစားနှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ညစ်ညမ်းမှုမှကာကွယ်ရန်နှင့်ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုသေချာစေရန် extruder စက်ပစ္စည်းများကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်သန့်ရှင်းရေးသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
