| Քանակ. | |
|---|---|
Խաչաձեւ կապակցված պոլիէթիլենային (XLPE) մեկուսացումը առաջարկում է անհամապատասխանություններ առավելություններ, որոնք այն նախընտրում են ընտրություն կրիտիկական էլեկտրական ծրագրերի համար: Դրա բարձրակարգ ջերմային եւ էլեկտրական հատկությունները, զուգակցված բացառիկ ամրությամբ, ապահովում են հուսալի կատարում նույնիսկ առավել պահանջկոտ միջավայրում: Ավելին, XLPE- ի մեկուսացման դիմադրությունը խոնավության, քիմիական նյութերի եւ բնապահպանական սթրեսորների նկատմամբ ուժեղացնում է իր երկարակեցությունը, նվազեցնելով պահպանման ծախսերը եւ դադարեցումը: Իր բազմակողմանիությամբ եւ անհամեմատելի կատարմամբ, XLPE- ի մեկուսացումը մնում է էլեկտրական մեկուսացման տեխնոլոգիայի նորարարության առաջնագծում:
Գույք:
Սովորական էքստրյուդերում XLPE- ի վերամշակումը ներառում է մի քանի քայլ `նյութի պատշաճ հալման, խառնուրդի եւ ձեւավորման ապահովման համար: Ահա գործընթացի ընդհանուր ակնարկ.
Նյութի պատրաստում. Մինչեւ մշակումը, XLPE գնդիկները կամ հատիկները սովորաբար չորանում են ցանկացած խոնավությունը հեռացնելու համար, ինչը կարող է ազդել վերջնական արտադրանքի որակի վրա: Այնուհետեւ գնդիկները բեռնվում են էքստրյուդերի ջրամբարի մեջ:
Կերակրման. XLPE գնդիկավորները լցվում են ջրամբարի մեջ, որտեղ նրանք աստիճանաբար փոխանցվում են տակառին:
Հալեցումը. Extruder- ի տակառի տակ, XLPE գնդիկները ենթարկվում են ջերմության եւ ճնշման, պատճառելով, որ դրանք հալվում են: Բարելը բաժանված է մի քանի ջեռուցման գոտիների, ջերմաստիճանը աստիճանաբար աճում է տակառի երկարությամբ `միատեսակ հալվելը ապահովելու համար:
Խառնել. Քանի որ xlpe- ն հալվում է, այն մանրակրկիտ խառնվում է ցանկացած հավելանյութի կամ կայունացուցիչների հետ, որոնք կարող են ավելացվել դրա հատկությունները բարձրացնելու համար: Խառնուրդը հեշտացնում է տակառի ներսում պտտվող պտուտակով (ներ) ը, որը նաեւ օգնում է փոխանցել հալած XLPE առաջ:
Degassing. Հալման եւ խառնիչի գործընթացում ցանկացած թակարդի օդը կամ անկայունը հանվում է XLPE- ից հալվում է էքստրյուդեր բարելի դաժանի միջոցով: Սա օգնում է վերացնել փուչիկները եւ ապահովել ապրանքի վերջնական որակը:
Ձեւավորում. XLPE հալվելուց հետո մանրակրկիտ խառնված եւ շեղված է, այն ստիպված է մեռնի միջոցով `Extruder Barrel- ի վերջում: Մահը ձեւավորում է հալած XLPE- ն ցանկալի խաչմերուկային պրոֆիլում, ինչպիսիք են կաբելային մեկուսացումը կամ բաճկոնը:
Սառեցում եւ ամրացում. Մեռնելուց հետո ձեւավորված XLPE- ն արագ սառեցման է ենթարկվում իր վերջնական ձեւը ամրացնելու եւ պահպանելու համար: Սա կարող է ներառել արտադպրոցական արտադրանքը ջրային բաղնիքի կամ օդի հովացման համակարգի միջոցով:
Կտրում եւ փաթեթավորում. Վերջապես, Extruded XLPE արտադրանքը կտրված է ցանկալի երկարության եւ փաթեթավորված հետագա մշակման կամ առաքման համար:
Արտահսկման գործընթացում պարամետրեր, ինչպիսիք են տակառի ջերմաստիճանը, պտուտակային արագությունը եւ կերերի տոկոսադրույքը, խնամքով վերահսկվում են `ապահովելու համար Extruded XLPE արտադրանքի հետեւողական որակն ու կատարումը: Բացի այդ, Extruder սարքավորումների կանոնավոր պահպանումը եւ մաքրումը անհրաժեշտ են աղտոտումը կանխելու եւ սահուն գործողություն ապահովելու համար:
