| Cainníocht: | |
|---|---|
Tugann insliú poileitiléin tras-nasctha (XLPE) go leor buntáistí a fhágann gur rogha is fearr é le haghaidh feidhmeanna criticiúla leictreacha. Cinntíonn a airíonna teirmeacha agus leictreacha níos fearr, mar aon le marthanacht eisceachtúil, feidhmíocht iontaofa fiú sna timpeallachtaí is déine. Ina theannta sin, cuireann friotaíocht inslithe XLPE le taise, le ceimiceáin, agus le strusóirí comhshaoil a fad saoil, ag laghdú costais chothabhála agus neamhfhónaimh. Leis an solúbthacht agus a fheidhmíocht neamh -chomhoiriúnaithe, tá insliú XLPE fós ar thús cadhnaíochta na nuálaíochta i dteicneolaíocht inslithe leictreach.
Maoin:
Baineann próiseáil XLPE le gnáth -easbhrúiteoir i gceist le roinnt céimeanna chun an t -ábhar a leá, a mheascadh agus a mhúnlú go cuí. Seo forbhreathnú ginearálta ar an bpróiseas:
Ullmhúchán Ábhar: Roimh phróiseáil, is iondúil go ndéantar millíní nó gráinníní XLPE a thriomú chun aon taise a bhaint, ar féidir leis tionchar a imirt ar cháilíocht an táirge deiridh. Déantar na millíní a luchtú ansin i dríodair an easbhrúiteora.
Beathú: Cuirtear na millíní XLPE isteach san easbhrúiteoir tríd an dríodair, áit a gcuirtear in iúl iad de réir a chéile i dtreo an bhairille.
Leá: Laistigh de bhairille an easbhrúiteora, tá teas agus brú ar na millíní XLPE, rud a fhágann go leá iad. Tá an bairille roinnte i roinnt criosanna teasa, agus de réir a chéile ag méadú ar theochtaí ar fhad an bhairille chun leá aonfhoirmeach a chinntiú.
Meascadh: De réir mar a leánn an XLPE, déantar é a mheascadh go maith le haon bhreiseáin nó cobhsaitheoirí a fhéadfar a chur leis chun a chuid maoine a fheabhsú. Éascaítear an meascadh leis an scriú (í) rothlach taobh istigh den bhairille, rud a chabhraíonn leis an XLPE leáite a chur in iúl.
Degassing: Le linn an phróisis leá agus measctha, baintear aon aer gafa nó so -ghalaithe as an leá XLPE trí fhiontar degassing sa bhairille easbhrúite. Cuidíonn sé seo le boilgeoga a dhíothú agus cáilíocht an táirge deiridh a chinntiú.
Múnlú: Nuair a bhíonn an leá XLPE measctha agus degassed go maith, cuirtear iallach air trí bhás ag deireadh an bhairille easbhrúite. Cruthaíonn an bás an XLPE leáite isteach sa phróifíl thrasghearrthach atá ag teastáil, mar insliú cábla nó seaicéad.
Fuarú agus Soladú: Tar éis dó an bás a fhágáil, déantar fuarú tapa ar an XLPE múnlaithe chun a chruth deiridh a dhaingniú agus a chothabháil. D'fhéadfadh sé seo a bheith i gceist leis an táirge easbhrúite a rith trí fholcadán uisce nó trí chóras fuaraithe aeir.
Gearradh agus Pacáistiú: Ar deireadh, gearrtar an táirge XLPE easbhrúite go dtí an fad inmhianaithe agus pacáistiú le haghaidh tuilleadh próiseála nó loingsithe.
Le linn an phróisis easbhrúite, déantar paraiméadair amhail teocht bairille, luas scriú, agus ráta beatha a rialú go cúramach chun cáilíocht agus feidhmíocht chomhsheasmhach an táirge XLPE easbhrúite a chinntiú. Ina theannta sin, tá cothabháil agus glanadh rialta an trealaimh easbhrúite riachtanach chun éilliú a chosc agus chun oibriú réidh a chinntiú.
