| كمية: | |
|---|---|
يقدم عزل البولي إيثيلين المرتبط (XLPE) عدد لا يحصى من المزايا التي تجعلها خيارًا مفضلاً للتطبيقات الكهربائية الهامة. خصائصها الحرارية والكهربائية الفائقة ، إلى جانب المتانة الاستثنائية ، تضمن أداءً موثوقاً حتى في البيئات الأكثر تطلبًا. علاوة على ذلك ، فإن مقاومة عزل XLPE للرطوبة والمواد الكيميائية والضغوط البيئية تعزز طول عمرها ، مما يقلل من تكاليف الصيانة والتعطل. بفضل براعة وأدائه الذي لا مثيل له ، يظل عزل XLPE في طليعة الابتكار في تكنولوجيا العزل الكهربائي.
ملكية:
تتضمن معالجة XLPE في بثق تقليدي عدة خطوات لضمان ذوبان المادة وخلطها وتشكيلها. إليك نظرة عامة عامة على العملية:
إعداد المواد: قبل المعالجة ، عادة ما يتم تجفيف كريات XLPE أو حبيبات لإزالة أي رطوبة ، والتي يمكن أن تؤثر على جودة المنتج النهائي. ثم يتم تحميل الكريات في قادوس البثق.
التغذية: يتم تغذية كريات XLPE في البثق من خلال النطاط ، حيث يتم نقلها تدريجياً نحو البرميل.
ذوبان: داخل برميل البثق ، تتعرض كريات XLPE للحرارة والضغط ، مما يتسبب في ذوبانها. ينقسم البرميل إلى العديد من مناطق التدفئة ، مع زيادة درجات الحرارة تدريجياً على طول طول البرميل لضمان ذوبان موحد.
الخلط: بينما يذوب XLPE ، يتم خلطه جيدًا مع أي إضافات أو مثبتات يمكن إضافتها لتعزيز خصائصها. يتم تسهيل الخلط بواسطة المسمار (S) الدوار داخل البرميل ، مما يساعد أيضًا على نقل XLPE المنصهر إلى الأمام.
Degassing: أثناء عملية الذوبان والخلط ، تتم إزالة أي هواء أو متطاير محاصر من ذوبان XLPE من خلال فتحة تنفيس في برميل البثق. هذا يساعد على القضاء على الفقاعات وضمان جودة المنتج النهائي.
تشكيل: بمجرد خلط ذوبان XLPE تمامًا ومختلطًا ، يتم إجباره من خلال الموت في نهاية برميل البثق. يموت يموت XLPE المنصهر في الملف المستعرض المطلوب ، مثل عزل الكبل أو سترة.
التبريد والتصلب: بعد الخروج من الموت ، يخضع XLPE على شكل تبريد سريع لتوحيد الشكل النهائي والحفاظ عليه. قد يتضمن ذلك تمرير المنتج المقذوف من خلال حمام مائي أو نظام تبريد الهواء.
القطع والتعبئة: أخيرًا ، يتم تقطيع منتج XLPE المقذوف إلى الطول المطلوب وتعبئته لمزيد من المعالجة أو الشحن.
خلال عملية البثق ، يتم التحكم بعناية معلمات مثل درجة حرارة البرميل وسرعة المسمار ومعدل التغذية لضمان جودة وأداء ثابت من منتج XLPE المقذوف. بالإضافة إلى ذلك ، تعد الصيانة والتنظيف المنتظمة لمعدات الطارد ضرورية لمنع التلوث وضمان التشغيل السلس.
