| পরিমাণ: | |
|---|---|
ক্রস-লিংকড পলিথিন (এক্সএলপিই) ইনসুলেশন একটি অগণিত সুবিধা দেয় যা এটি সমালোচনামূলক বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দসই পছন্দ করে তোলে। এর উচ্চতর তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি, ব্যতিক্রমী স্থায়িত্বের সাথে মিলিত হয়েও সবচেয়ে দাবিদার পরিবেশে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। তদ্ব্যতীত, এক্সএলপিই ইনসুলেশন আর্দ্রতা, রাসায়নিক এবং পরিবেশগত চাপগুলির প্রতিরোধের প্রতিরোধের দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি করে, রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে। এর বহুমুখিতা এবং তুলনামূলক পারফরম্যান্সের সাথে, এক্সএলপিই ইনসুলেশন বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রযুক্তিতে উদ্ভাবনের অগ্রভাগে রয়ে গেছে।
সম্পত্তি:
একটি প্রচলিত এক্সট্রুডারে এক্সএলপিই প্রক্রিয়াজাতকরণে উপাদানটির যথাযথ গলে যাওয়া, মিশ্রণ এবং গঠনের বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন পদক্ষেপ জড়িত। প্রক্রিয়াটির একটি সাধারণ ওভারভিউ এখানে:
উপাদান প্রস্তুতি: প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে, এক্সএলপিই গুলি বা গ্রানুলগুলি সাধারণত কোনও আর্দ্রতা অপসারণের জন্য শুকানো হয়, যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। গুলিগুলি তখন এক্সট্রুডারের হপারটিতে লোড করা হয়।
খাওয়ানো: এক্সএলপিই গুলিগুলি হপার দিয়ে এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হয়, যেখানে সেগুলি ধীরে ধীরে ব্যারেলের দিকে পৌঁছে দেওয়া হয়।
গলনা: এক্সট্রুডারের ব্যারেলের অভ্যন্তরে, এক্সএলপিই পেললেটগুলি তাপ এবং চাপের শিকার হয়, যার ফলে সেগুলি গলে যায়। ব্যারেলটি বেশ কয়েকটি হিটিং জোনে বিভক্ত করা হয়, তাপমাত্রা ধীরে ধীরে ব্যারেলের দৈর্ঘ্য বরাবর অভিন্ন গলে যাওয়া নিশ্চিত করার জন্য বৃদ্ধি পায়।
মিশ্রণ: এক্সএলপিই গলে যাওয়ার সাথে সাথে এটি কোনও অ্যাডিটিভ বা স্ট্যাবিলাইজারগুলির সাথে পুরোপুরি মিশ্রিত হয় যা এর বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য যুক্ত হতে পারে। মিশ্রণটি ব্যারেলের অভ্যন্তরে ঘোরানো স্ক্রু (গুলি) দ্বারা সহজতর করা হয়, যা গলিত এক্সএলপিই এগিয়ে যেতে সহায়তা করে।
ডিগাসিং: গলে যাওয়া এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, এক্সএলপিই থেকে কোনও আটকা পড়া বায়ু বা অস্থিরতাগুলি এক্সট্রুডার ব্যারেলের একটি অবনতি ভেন্টের মাধ্যমে গলে যাওয়া সরানো হয়। এটি বুদবুদগুলি দূর করতে এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
আকৃতি: একবার এক্সএলপিই গলে পুরোপুরি মিশ্রিত হয়ে যায় এবং অবনমিত হয়ে যায়, এটি এক্সট্রুডার ব্যারেলের শেষে একটি ডাইয়ের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়। ডাই গলিত xlpe কে পছন্দসই ক্রস-বিভাগীয় প্রোফাইলের মধ্যে আকার দেয়, যেমন একটি তারের নিরোধক বা জ্যাকেট।
কুলিং এবং দৃ ification ়করণ: ডাই থেকে বেরিয়ে আসার পরে, আকৃতির এক্সএলপিই এর চূড়ান্ত আকারকে দৃ ify ় এবং বজায় রাখতে দ্রুত শীতল হয়। এটি জল স্নান বা এয়ার কুলিং সিস্টেমের মাধ্যমে এক্সট্রুড পণ্যটি পাস করার সাথে জড়িত থাকতে পারে।
কাটিয়া এবং প্যাকেজিং: অবশেষে, এক্সট্রুড এক্সএলপিই পণ্যটি কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ বা চালানের জন্য প্যাকেজড হয়।
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া জুড়ে, এক্সট্রুড এক্সএলপিই পণ্যের ধারাবাহিক গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য ব্যারেল তাপমাত্রা, স্ক্রু গতি এবং ফিডের হারের মতো পরামিতিগুলি সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। অতিরিক্তভাবে, দূষণ রোধ করতে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুডার সরঞ্জামগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করা অপরিহার্য।
