| Količina: | |
|---|---|
Ključne lastnosti termoplastičnih polprevojnih zaščitnih spojin:
Električna prevodnost: Te spojine kažejo nadzorovano električno prevodnost, ki zagotavljajo učinkovito razprševanje električnih nabojev in zmanjšajo tveganje za razpad napetosti.
Mehanska trdnost: Termoplastične polprevodne zaščitne spojine imajo visoko mehansko trdnost, kar zagotavlja močno zaščito kablov pred fizičnimi stresorji in mehanskimi poškodbami.
Termična stabilnost: ponujajo odlično toplotno stabilnost, ohranjajo svoje lastnosti in zmogljivost pri širokem razponu temperatur, od ekstremnega hladnega do visokega toplotnega okolja.
Kemična odpornost: Te spojine so odporne na različne kemikalije, vključno z olji, topili in kislinami, kar zagotavlja trajnost in dolgo življenjsko dobo v ostrih industrijskih okoljih.
Prilagodljivost: Termoplastične polprevodne zaščitne spojine so same po sebi prilagodljive, kar omogoča enostavno obdelavo in namestitev na kable različnih velikosti in oblik.
Koraki za predelavo in izdelavo:
Formulacija: Proces izdelave se začne s formulacijo termoplastične spojine, ki vključuje izbiro ustreznega osnovnega polimera in vključitev dodatkov, kot so prevodna polnila, stabilizatorji in pripomočki za predelavo.
Mešanje: Komponente se nato zmešajo v natančnih razmerjih z uporabo specializirane opreme, kot so notranji mešalniki ali dvojni vijačni ekstruderji. To zagotavlja enakomerno disperzijo aditivov po celotni polimerni matrici.
Extruzija: sestavljeni material se nato dovaja v ekstruder, kjer se topi in homogenizira, preden ga oblikujemo v želeno obliko. V primeru termoplastičnih zaščitnih spojin lahko to vključuje ekstruzijo v liste, filme ali pelete.
Crosslinking: Če zaščitna spojina uporablja tehnologijo zamreženja, kot je Silane Crownicking, ta korak vključuje uvedbo zamrežnih sredstev v polimerno matrico. Zamenjava se pojavlja med ekstrudiranjem ali skozi poznejše postopke toplotne obdelave.
Hlajenje in rezanje: Ekstrudiran material se nato ohladi z zrakom ali vodo, da ga strdimo, preden ga razrežemo v želeno dolžino ali obliko.
Nadzor kakovosti: V celotnem proizvodnem procesu se izvajajo ukrepi za nadzor kakovosti, da se zagotovi, da končni izdelek ustreza potrebnim specifikacijam. To lahko vključuje testiranje na električno prevodnost, mehanske lastnosti, toplotno stabilnost in kemično odpornost.
Embalaža: Ko je zaščitna spojina opravila preverjanje nadzora kakovosti, se pakira v ustrezne zabojnike ali ga neposredno pošlje strankam za nadaljnjo obdelavo ali namestitev na kable.
