| Kuantiti: | |
|---|---|
Sifat Utama Sebatian Perisai Separa Konduktif Termoplastik:
Kekonduksian Elektrik: Sebatian ini mempamerkan kekonduksian elektrik terkawal, memastikan pelesapan cas elektrik yang cekap dan meminimumkan risiko kerosakan voltan.
Kekuatan Mekanikal: Sebatian perisai separa konduktif termoplastik mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, memberikan perlindungan yang teguh untuk kabel terhadap tekanan fizikal dan kerosakan mekanikal.
Kestabilan Terma: Mereka menawarkan kestabilan terma yang sangat baik, mengekalkan sifat dan prestasinya dalam julat suhu yang luas, daripada persekitaran yang sejuk melampau hingga kepanasan tinggi.
Rintangan Kimia: Sebatian ini tahan kepada pelbagai bahan kimia, termasuk minyak, pelarut dan asid, memastikan ketahanan dan jangka hayat dalam persekitaran perindustrian yang keras.
Fleksibiliti: Sebatian perisai separa konduktif termoplastik sememangnya fleksibel, membolehkan pemprosesan dan pemasangan mudah pada kabel pelbagai saiz dan bentuk.
Langkah Pemprosesan dan Pengilangan:
Rumusan: Proses pembuatan bermula dengan penggubalan sebatian termoplastik, yang melibatkan pemilihan polimer asas yang sesuai dan memasukkan bahan tambahan seperti pengisi konduktif, penstabil, dan alat bantu pemprosesan.
Pencampuran: Komponen-komponen kemudian dicampurkan bersama dalam perkadaran yang tepat menggunakan peralatan khusus seperti pengadun dalaman atau penyemperit skru berkembar. Ini memastikan penyebaran seragam bahan tambahan di seluruh matriks polimer.
Penyemperitan: Bahan yang dikompaun kemudian dimasukkan ke dalam penyemperit, di mana ia dicairkan dan dihomogenkan sebelum dibentuk menjadi bentuk yang dikehendaki. Dalam kes sebatian pelindung termoplastik, ini mungkin melibatkan penyemperitan ke dalam kepingan, filem atau pelet.
Pautan silang: Jika sebatian perisai menggunakan teknologi silang silang, seperti pautan silang silane, langkah ini melibatkan pengenalan agen pemautan silang ke dalam matriks polimer. Pautan silang berlaku sama ada semasa penyemperitan atau melalui proses rawatan haba berikutnya.
Penyejukan dan Pemotongan: Bahan tersemperit kemudian disejukkan menggunakan udara atau air untuk memejalkannya sebelum dipotong mengikut panjang atau bentuk yang dikehendaki.
Kawalan Kualiti: Sepanjang proses pembuatan, langkah kawalan kualiti dilaksanakan untuk memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Ini mungkin termasuk ujian untuk kekonduksian elektrik, sifat mekanikal, kestabilan haba dan rintangan kimia.
Pembungkusan: Sebaik sahaja kompaun pelindung telah lulus semakan kawalan kualiti, ia dibungkus ke dalam bekas yang sesuai atau dihantar terus kepada pelanggan untuk pemprosesan atau pemasangan selanjutnya pada kabel.
