Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Ciri-ciri utama Sebatian Perisai Semi-Konduktif Termoplastik:
Kekonduksian elektrik: Sebatian ini mempamerkan kekonduksian elektrik yang dikawal, memastikan pelesapan caj elektrik yang cekap dan meminimumkan risiko kerosakan voltan.
Kekuatan mekanikal: Sebatian perisai semi-konduktif termoplastik mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, memberikan perlindungan yang teguh untuk kabel terhadap tekanan fizikal dan kerosakan mekanikal.
Kestabilan terma: Mereka menawarkan kestabilan terma yang sangat baik, mengekalkan sifat dan prestasi mereka dalam pelbagai suhu, dari sejuk yang melampau ke persekitaran haba yang tinggi.
Rintangan Kimia: Sebatian ini tahan terhadap pelbagai bahan kimia, termasuk minyak, pelarut, dan asid, memastikan ketahanan dan umur panjang dalam persekitaran perindustrian yang keras.
Fleksibiliti: Sebatian perisai semi-konduktif termoplastik sememangnya fleksibel, membolehkan pemprosesan dan pemasangan mudah ke kabel pelbagai saiz dan bentuk.
Langkah Pemprosesan dan Pembuatan:
Perumusan: Proses pembuatan bermula dengan perumusan sebatian termoplastik, yang melibatkan memilih polimer asas yang sesuai dan menggabungkan aditif seperti pengisi konduktif, penstabil, dan alat bantu pemprosesan.
Pencampuran: Komponen kemudian dicampur bersama dalam perkadaran yang tepat menggunakan peralatan khusus seperti pengadun dalaman atau extruders berkembar. Ini memastikan penyebaran seragam bahan tambahan sepanjang matriks polimer.
Penyemperitan: Bahan yang dikompaun kemudian dimasukkan ke dalam extruder, di mana ia cair dan homogenisasi sebelum dibentuk ke dalam bentuk yang dikehendaki. Dalam kes sebatian perisai termoplastik, ini mungkin melibatkan penyemperitan ke dalam lembaran, filem, atau pelet.
Crosslinking: Jika kompaun perisai menggunakan teknologi silang silang, seperti silang silang silane, langkah ini melibatkan pengenalan agen silang silang ke dalam matriks polimer. Crosslinking berlaku sama ada semasa penyemperitan atau melalui proses rawatan haba berikutnya.
Penyejukan dan Pemotongan: Bahan yang diekstrusi kemudian disejukkan menggunakan udara atau air untuk mengukuhkannya sebelum dipotong ke dalam panjang atau bentuk yang dikehendaki.
Kawalan Kualiti: Sepanjang proses pembuatan, langkah kawalan kualiti dilaksanakan untuk memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Ini mungkin termasuk ujian untuk kekonduksian elektrik, sifat mekanikal, kestabilan terma, dan rintangan kimia.
Pembungkusan: Sebaik sahaja kompaun perisai telah meluluskan pemeriksaan kawalan kualiti, ia dibungkus ke dalam bekas yang sesuai atau dihantar terus kepada pelanggan untuk pemprosesan atau pemasangan selanjutnya ke kabel.