| כַּמוּת: | |
|---|---|
מאפייני מפתח של תרכובות מיגון תרמופלסטיות חצי מוליכות:
מוליכות חשמלית: תרכובות אלה מציגות מוליכות חשמלית מבוקרת, ומבטיחות פיזור יעיל של מטענים חשמליים ומזעור הסיכון להתמוטטות מתח.
חוזק מכני: תרכובות מיגון חצי מוליך חצי-מוליך יש חוזק מכני גבוה, ומספקים הגנה חזקה לכבלים מפני גורמי לחץ פיזיים ונזק מכני.
יציבות תרמית: הם מציעים יציבות תרמית מעולה, שמירה על תכונותיהם וביצועיהם על פני מגוון רחב של טמפרטורות, מסביבות קורות קיצוניות לסביבות חום גבוהות.
עמידות כימית: תרכובות אלה עמידות למגוון כימיקלים, כולל שמנים, ממסים וחומצות, ומבטיחים עמידות ואורך חיים בסביבות תעשייתיות קשות.
גמישות: תרכובות מיגון תרמופלסטיות חצי מוליכות הן גמישות מטבעו, ומאפשרות עיבוד והתקנה קלה על כבלים בגדלים וצורות שונות.
שלבי עיבוד וייצור:
ניסוח: תהליך הייצור מתחיל בניסוח התרכובת התרמופלסטית, הכוללת בחירת פולימר הבסיס המתאים ושילוב תוספים כמו חומרי מילוי מוליכים, מייצבים ועזרי עיבוד.
ערבוב: לאחר מכן מעורבבים הרכיבים יחד בפרופורציות מדויקות באמצעות ציוד מתמחה כמו מערבלים פנימיים או מכשירי בורג תאומים. זה מבטיח פיזור אחיד של תוספים בכל מטריצת הפולימר.
שחול: אז החומר המורכב מוזן למכבש, שם הוא נמס והומוגניזציה לפני שהוא מעוצב לצורה הרצויה. במקרה של תרכובות מיגון תרמופלסטיות, הדבר עשוי להיות כרוך בהחזר לסדינים, סרטים או כדוריות.
קישור צולב: אם תרכובת המגן משתמשת בטכנולוגיית קישור צולבת, כגון קישור צולב, שלב זה כרוך בהכנסת סוכני צלב למטריקס הפולימר. קישור צולב מתרחש במהלך שחול או באמצעות תהליכי טיפול בחום הבאים.
קירור וחיתוך: לאחר מכן מקוררים את החומר המוחלט באמצעות אוויר או מים כדי לחזק אותו לפני שנחתך לאורך או לצורה הרצויים.
בקרת איכות: לאורך כל תהליך הייצור מיושמים אמצעי בקרת איכות כדי להבטיח כי המוצר הסופי עומד במפרט הנדרש. זה עשוי לכלול בדיקות למוליכות חשמלית, תכונות מכניות, יציבות תרמית ועמידות כימית.
אריזה: ברגע שמתחם ההגנה עבר בדיקות בקרת איכות, הוא נארז במכולות מתאימות או נשלח ישירות ללקוחות לצורך עיבוד נוסף או התקנה על כבלים.
