| Քանակ. | |
|---|---|
Թերմոպլաստիկ կիսամյակային վահանային միացությունների հիմնական հատկությունները.
Էլեկտրական հաղորդունակություն. Այս միացությունները վերահսկում են էլեկտրական հաղորդունակությունը, ապահովելով էլեկտրական լիցքների արդյունավետ տարածումը եւ նվազագույնի հասցնելով լարման խափանման ռիսկը:
Մեխանիկական ուժ. Թերմոպլաստիկ կիսամյակային պաշտպանիչ միացությունները ունեն բարձր մեխանիկական ուժ, ապահովելով կայուն պաշտպանություն ֆիզիկական սթրեսորների եւ մեխանիկական վնասների դեմ մալուխների համար:
Ther երմային կայունություն. Նրանք առաջարկում են գերազանց ջերմային կայունություն, պահպանելով իրենց հատկությունները եւ կատարողականը ջերմաստիճանի լայն տեսականիով, ծայրահեղ ցրտից մինչեւ բարձր ջերմային միջավայրեր:
Քիմիական դիմադրություն. Այս միացությունները դիմացկուն են մի շարք քիմիական նյութերի, ներառյալ յուղեր, լուծիչներ եւ թթուներ, ամրության եւ երկարակեցության ապահովում կոշտ արդյունաբերական միջավայրերում:
F կունություն. Թերմոպլաստիկ կիսահաղորդիչ վահանային միացությունները բնորոշ են ճկուն, ինչը թույլ է տալիս հեշտությամբ մշակել եւ տեղադրել տարբեր չափերի եւ ձեւերի մալուխների վրա:
Վերամշակման եւ արտադրության քայլեր.
Ձեւակերպում. Արտադրության գործընթացը սկսվում է ջերմապլաստիկ միացության ձեւակերպումից, որը ներառում է համապատասխան բազային պոլիմեր եւ հավելումներ ներառել, ինչպիսիք են հաղորդիչ լցոնիչները, կայունացուցիչները եւ վերամշակող սարքերը:
Խառնել. Այնուհետեւ բաղադրիչները միմյանց խառնվում են ճշգրիտ համամասնություններով, օգտագործելով մասնագիտացված սարքավորումներ, ինչպիսիք են ներքին խառնիչները կամ երկտեղանոց պտուտակահանները: Սա ապահովում է հավելումների միասնական ցրումը Polymer Matrix- ի ամբողջ ընթացքում:
Extrusion. Բազմաթիվ նյութը սնվում է էքստրյուդերի մեջ, որտեղ այն հալվում է եւ համասեռացվում է ցանկալի ձեւի ձեւավորմամբ: Թերմոպլաստիկ վահանային միացությունների դեպքում դա կարող է ներգրավվել արտահոսք թերթերի, ֆիլմերի կամ գնդիկների մեջ:
Crosslinking. Եթե վահանային բաղադրությունը օգտագործում է խաչմերուկային տեխնոլոգիան, ինչպիսիք են Silane Crosslinking- ը, այս քայլը ներառում է խաչմերուկային գործակալների ներդրումը պոլիմերային մատրիցում: Crosslinking- ը տեղի է ունենում կամ արտահոսքի ընթացքում կամ ջերմային բուժման հետագա գործընթացների միջոցով:
Սառեցում եւ կտրում. Extruded նյութը այնուհետեւ սառչում է օդը կամ ջուրը `այն ամրացնելու համար նախքան ցանկալի երկարության կամ ձեւի կրճատվելը:
Որակի հսկողություն. Արտադրության ընթացքում իրականացվում են որակի վերահսկման միջոցառումներ, որպեսզի վերջնական արտադրանքը բավարարի պահանջվող բնութագրերը: Սա կարող է ներառել էլեկտրական հաղորդունակության, մեխանիկական հատկությունների, ջերմային կայունության եւ քիմիական դիմադրության փորձարկումներ:
Փաթեթավորում. Հազվագյուտ միացությունն անցել է որակի հսկման ստուգումներ, այն փաթեթավորվում է համապատասխան տարաների մեջ կամ ուղղակիորեն առաքվում է հաճախորդներին `մալուխների հետագա մշակման կամ տեղադրման համար:
