| Kuantitas: | |
|---|---|
Sifat utama senyawa pelindung semi-konduktif termoplastik:
Konduktivitas Listrik: Senyawa ini menunjukkan konduktivitas listrik yang terkontrol, memastikan disipasi muatan listrik yang efisien dan meminimalkan risiko kerusakan tegangan.
Kekuatan mekanik: Senyawa pelindung semi-konduktif termoplastik memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, memberikan perlindungan yang kuat untuk kabel terhadap stresor fisik dan kerusakan mekanis.
Stabilitas Termal: Mereka menawarkan stabilitas termal yang sangat baik, menjaga sifat dan kinerjanya di berbagai suhu, dari lingkungan panas yang ekstrem hingga tinggi.
Resistensi Kimia: Senyawa ini tahan terhadap berbagai bahan kimia, termasuk minyak, pelarut, dan asam, memastikan daya tahan dan umur panjang di lingkungan industri yang keras.
Fleksibilitas: Senyawa pelindung semi-konduktif termoplastik secara inheren fleksibel, memungkinkan pemrosesan dan pemasangan yang mudah ke kabel dari berbagai ukuran dan bentuk.
Langkah -langkah pemrosesan dan manufaktur:
Formulasi: Proses pembuatan dimulai dengan formulasi senyawa termoplastik, yang melibatkan pemilihan polimer dasar yang sesuai dan menggabungkan aditif seperti pengisi konduktif, penstabil, dan alat bantu pemrosesan.
Pencampuran: Komponen kemudian dicampur bersama dalam proporsi yang tepat menggunakan peralatan khusus seperti mixer internal atau ekstruder sekrup kembar. Ini memastikan dispersi seragam aditif di seluruh matriks polimer.
Ekstrusi: Bahan majemuk kemudian dimasukkan ke dalam ekstruder, di mana ia meleleh dan dihomogenisasi sebelum dibentuk ke dalam bentuk yang diinginkan. Dalam kasus senyawa pelindung termoplastik, ini mungkin melibatkan ekstrusi ke dalam lembaran, film, atau pelet.
Crosslinking: Jika senyawa pelindung menggunakan teknologi ikatan silang, seperti ikatan silang silan, langkah ini melibatkan pengenalan agen pengikat silang ke dalam matriks polimer. Pengikatan silang terjadi baik selama ekstrusi atau melalui proses perlakuan panas berikutnya.
Pendinginan dan Pemotongan: Bahan yang diekstrusi kemudian didinginkan menggunakan udara atau air untuk memperkuatnya sebelum dipotong menjadi panjang atau bentuk yang diinginkan.
Kontrol Kualitas: Sepanjang proses pembuatan, langkah -langkah kontrol kualitas diimplementasikan untuk memastikan bahwa produk akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Ini mungkin termasuk pengujian untuk konduktivitas listrik, sifat mekanik, stabilitas termal, dan ketahanan kimia.
Kemasan: Setelah senyawa pelindung telah melewati pemeriksaan kontrol kualitas, dikemas ke dalam wadah yang sesuai atau dikirim langsung ke pelanggan untuk pemrosesan atau pemasangan lebih lanjut ke kabel.
