| Ποσότητα: | |
|---|---|
Βασικές ιδιότητες των θερμοπλαστικών ημι-παραγωγικών ενώσεων θωράκισης:
Ηλεκτρική αγωγιμότητα: Αυτές οι ενώσεις παρουσιάζουν ελεγχόμενη ηλεκτρική αγωγιμότητα, εξασφαλίζοντας την αποτελεσματική διάχυση των ηλεκτρικών φορτίων και ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο κατάρρευσης τάσης.
Μηχανική αντοχή: Οι θερμοπλαστικές ημι-αγώγιμες ενώσεις θωράκισης διαθέτουν υψηλή μηχανική αντοχή, παρέχοντας ισχυρή προστασία για καλώδια από φυσικούς στρεσογόνους παράγοντες και μηχανικές βλάβες.
Θερμική σταθερότητα: Προσφέρουν εξαιρετική θερμική σταθερότητα, διατηρώντας τις ιδιότητες και τις επιδόσεις τους σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών, από ακραίο κρύο έως υψηλά περιβάλλοντα θερμότητας.
Χημική αντίσταση: Αυτές οι ενώσεις είναι ανθεκτικές σε μια ποικιλία χημικών ουσιών, συμπεριλαμβανομένων των ελαίων, των διαλυτών και των οξέων, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα και μακροζωία σε σκληρά βιομηχανικά περιβάλλοντα.
Ευελιξία: Οι θερμοπλαστικές ημι-παραγωγικές ενώσεις θωράκισης είναι εγγενώς ευέλικτες, επιτρέποντας την εύκολη επεξεργασία και εγκατάσταση σε καλώδια διαφόρων μεγεθών και σχημάτων.
Βήματα επεξεργασίας και παραγωγής:
Σχηματισμός: Η διαδικασία κατασκευής αρχίζει με τη διατύπωση της θερμοπλαστικής ένωσης, η οποία περιλαμβάνει την επιλογή του κατάλληλου πολυμερούς βάσης και την ενσωμάτωση πρόσθετων όπως αγώγιμους πληρωτικά, σταθεροποιητές και βοηθήματα επεξεργασίας.
Μίξη: Τα εξαρτήματα στη συνέχεια αναμιγνύονται μαζί σε ακριβείς αναλογίες χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο εξοπλισμό, όπως εσωτερικοί αναμίκτες ή εξωθητές διπλής βολής. Αυτό εξασφαλίζει την ομοιόμορφη διασπορά των προσθέτων σε όλη τη μήτρα πολυμερούς.
Εξώθηση: Το σύνθετο υλικό στη συνέχεια τροφοδοτείται σε έναν εξωθητήρα, όπου λιωθεί και ομογενοποιηθεί πριν διαμορφωθεί στην επιθυμητή μορφή. Στην περίπτωση των θερμοπλαστικών ενώσεων θωράκισης, αυτό μπορεί να περιλαμβάνει εξώθηση σε φύλλα, ταινίες ή σφαιρίδια.
Crosslinking: Εάν η ένωση θωράκισης χρησιμοποιεί τεχνολογία διασταύρωσης, όπως διασταύρωση σιλανίου, αυτό το βήμα περιλαμβάνει την εισαγωγή παραγόντων διασύνδεσης στη μήτρα πολυμερούς. Η διασταύρωση συμβαίνει είτε κατά τη διάρκεια της εξώθησης είτε μέσω επακόλουθων διεργασιών θερμικής επεξεργασίας.
Ψύξη και κοπή: Το εξωθημένο υλικό στη συνέχεια ψύχεται χρησιμοποιώντας αέρα ή νερό για να το στερεοποιήσει πριν κόψει το επιθυμητό μήκος ή σχήμα.
Έλεγχος ποιότητας: Σε όλη τη διαδικασία κατασκευής, εφαρμόζονται μέτρα ελέγχου ποιότητας για να διασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει δοκιμές για ηλεκτρική αγωγιμότητα, μηχανικές ιδιότητες, θερμική σταθερότητα και χημική αντίσταση.
Συσκευασία: Μόλις η ένωση θωράκισης έχει περάσει ελέγχους ελέγχου ποιότητας, συσκευάζεται σε κατάλληλα δοχεία ή αποστέλλεται απευθείας στους πελάτες για περαιτέρω επεξεργασία ή εγκατάσταση σε καλώδια.
