| Sasia: | |
|---|---|
Karakteristikat kryesore të komponimeve mbrojtëse gjysmë-përcjellëse termoplastike:
Përçueshmëria elektrike: Këto komponime shfaqin përçueshmëri elektrike të kontrolluar, duke siguruar shpërndarjen efikase të tarifave elektrike dhe minimizimin e rrezikut të prishjes së tensionit.
Forca mekanike: Përbërjet mbrojtëse gjysmë-përcjellëse termoplastike posedojnë forcë të lartë mekanike, duke siguruar mbrojtje të fortë për kabllot kundër stresorëve fizikë dhe dëmtimit mekanik.
Stabiliteti termik: Ata ofrojnë një stabilitet të shkëlqyeshëm termik, duke ruajtur vetitë dhe performancën e tyre mbi një gamë të gjerë të temperaturave, nga mjediset ekstreme të ftohta deri në nxehtësi të lartë.
Rezistenca kimike: Këto komponime janë rezistente ndaj një larmie kimikatesh, duke përfshirë vajra, tretës dhe acide, duke siguruar qëndrueshmëri dhe jetëgjatësi në mjedise të ashpra industriale.
Fleksibiliteti: Përbërjet mbrojtëse gjysmë-përcjellëse termoplastike janë në thelb fleksibël, duke lejuar përpunim dhe instalim të lehtë në kabllot e madhësive dhe formave të ndryshme.
Hapat e përpunimit dhe prodhimit:
Formulimi: Procesi i prodhimit fillon me formulimin e kompleksit termoplastik, i cili përfshin zgjedhjen e polimerit bazë të duhur dhe përfshirjen e aditivëve siç janë mbushësit përçues, stabilizuesit dhe ndihmat e përpunimit.
Përzierja: Komponentët më pas përzihen së bashku në përmasa të sakta duke përdorur pajisje të specializuara siç janë miksera të brendshëm ose ekstrudues të binjakëve. Kjo siguron shpërndarje uniforme të aditivëve në të gjithë matricën polimer.
Nxjerrja: Materiali i përbërë më pas ushqehet në një ekstruder, ku shkruhet dhe homogjenizohet para se të formohet në formën e dëshiruar. Në rastin e komponimeve mbrojtëse termoplastike, kjo mund të përfshijë nxjerrje në çarçafë, filma ose fishekë.
Kryqëzimi: Nëse kompleksi mbrojtës përdor teknologjinë e ndërlidhjes, siç është ndërlidhja e silane, ky hap përfshin futjen e agjentëve të kryqëzimit në matricën polimer. Lidhja e kryqëzimit ndodh ose gjatë nxjerrjes ose përmes proceseve pasuese të trajtimit të nxehtësisë.
Ftohja dhe prerja: Materiali i ekstruduar më pas ftohet duke përdorur ajër ose ujë për ta forcuar atë përpara se të pritet në gjatësinë ose formën e dëshiruar.
Kontrolli i cilësisë: Gjatë gjithë procesit të prodhimit, masat e kontrollit të cilësisë janë zbatuar për të siguruar që produkti përfundimtar të plotësojë specifikimet e kërkuara. Kjo mund të përfshijë testimin për përçueshmërinë elektrike, vetitë mekanike, stabilitetin termik dhe rezistencën kimike.
Paketimi: Sapo kompleksi mbrojtës të ketë kaluar kontrolle të kontrollit të cilësisë, ai paketohet në enë të përshtatshme ose dërgohet direkt te klientët për përpunim ose instalim të mëtejshëm në kabllot.
