| Dami: | |
|---|---|
Mga pangunahing katangian ng thermoplastic semi-conductive na mga compound ng kalasag:
Electrical conductivity: Ang mga compound na ito ay nagpapakita ng kinokontrol na elektrikal na kondaktibiti, tinitiyak ang mahusay na pagwawaldas ng mga singil sa kuryente at pagliit ng panganib ng pagkasira ng boltahe.
Lakas ng mekanikal: Ang thermoplastic semi-conductive na mga compound ng kalasag ay nagtataglay ng mataas na lakas ng mekanikal, na nagbibigay ng matatag na proteksyon para sa mga cable laban sa mga pisikal na stressors at mekanikal na pinsala.
Thermal Stability: Nag -aalok sila ng mahusay na katatagan ng thermal, pinapanatili ang kanilang mga pag -aari at pagganap sa isang malawak na hanay ng mga temperatura, mula sa matinding sipon hanggang sa mataas na kapaligiran ng init.
Paglaban ng kemikal: Ang mga compound na ito ay lumalaban sa iba't ibang mga kemikal, kabilang ang mga langis, solvent, at acid, tinitiyak ang tibay at kahabaan ng buhay sa malupit na mga pang -industriya na kapaligiran.
Kakayahang umangkop: Ang Thermoplastic semi-conductive na mga compound ng kalasag ay likas na nababaluktot, na nagpapahintulot sa madaling pagproseso at pag-install sa mga cable ng iba't ibang laki at hugis.
Mga Hakbang sa Pagproseso at Paggawa:
Pagbubuo: Ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagsisimula sa pagbabalangkas ng thermoplastic compound, na nagsasangkot sa pagpili ng naaangkop na base polymer at pagsasama ng mga additives tulad ng mga conductive filler, stabilizer, at mga pantulong sa pagproseso.
Paghahalo: Ang mga sangkap ay pagkatapos ay halo-halong magkasama sa tumpak na mga proporsyon gamit ang mga dalubhasang kagamitan tulad ng mga panloob na mixer o twin-screw extruder. Tinitiyak nito ang pantay na pagpapakalat ng mga additives sa buong polymer matrix.
Extrusion: Ang pinagsama -samang materyal ay pagkatapos ay pinakain sa isang extruder, kung saan ito ay natunaw at homogenized bago hubugin sa nais na form. Sa kaso ng mga thermoplastic na mga compound ng kalasag, maaaring kasangkot ito sa extrusion sa mga sheet, pelikula, o mga pellets.
Crosslinking: Kung ang compound ng kalasag ay gumagamit ng teknolohiyang crosslinking, tulad ng silane crosslinking, ang hakbang na ito ay nagsasangkot sa pagpapakilala ng mga ahente ng crosslinking sa polymer matrix. Ang pag -crosslinking ay nangyayari alinman sa panahon ng extrusion o sa pamamagitan ng kasunod na mga proseso ng paggamot sa init.
Paglamig at pagputol: Ang extruded na materyal ay pagkatapos ay pinalamig gamit ang hangin o tubig upang palakasin ito bago maputol sa nais na haba o hugis.
Kalidad ng Kalidad: Sa buong proseso ng pagmamanupaktura, ipinatupad ang mga hakbang sa kontrol ng kalidad upang matiyak na ang pangwakas na produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangang pagtutukoy. Maaaring kabilang dito ang pagsubok para sa elektrikal na kondaktibiti, mga mekanikal na katangian, katatagan ng thermal, at paglaban sa kemikal.
Packaging: Kapag ang kalasag na compound ay pumasa sa mga tseke ng kalidad ng kontrol, ito ay nakabalot sa naaangkop na mga lalagyan o ipinadala nang direkta sa mga customer para sa karagdagang pagproseso o pag -install sa mga cable.
