| مقدار: | |
|---|---|
تھرمو پلاسٹک نیم کنڈکٹیو شیلڈنگ مرکبات کی کلیدی خصوصیات:
بجلی کی چالکتا: یہ مرکبات کنٹرول الیکٹریکل چالکتا کی نمائش کرتے ہیں ، جس سے بجلی کے چارجز کی موثر کھپت کو یقینی بناتا ہے اور وولٹیج خرابی کے خطرے کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔
مکینیکل طاقت: تھرمو پلاسٹک نیم کنڈکٹیو شیلڈنگ مرکبات اعلی مکینیکل طاقت رکھتے ہیں ، جو جسمانی تناؤ اور مکینیکل نقصان کے خلاف کیبلز کو مضبوط تحفظ فراہم کرتے ہیں۔
تھرمل استحکام: وہ انتہائی سردی سے لے کر گرمی کے ماحول تک ، درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج پر اپنی خصوصیات اور کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے بہترین تھرمل استحکام پیش کرتے ہیں۔
کیمیائی مزاحمت: یہ مرکبات مختلف قسم کے کیمیکلز کے خلاف مزاحم ہیں ، جن میں تیل ، سالوینٹس اور تیزاب شامل ہیں ، جو سخت صنعتی ماحول میں استحکام اور لمبی عمر کو یقینی بناتے ہیں۔
لچک: تھرمو پلاسٹک نیم کنڈکٹیو شیلڈنگ مرکبات فطری طور پر لچکدار ہوتے ہیں ، جس سے مختلف سائز اور شکلوں کی کیبلز پر آسانی سے پروسیسنگ اور تنصیب کی اجازت ہوتی ہے۔
پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ اقدامات:
تشکیل: مینوفیکچرنگ کا عمل تھرمو پلاسٹک کمپاؤنڈ کی تشکیل سے شروع ہوتا ہے ، جس میں مناسب بیس پولیمر کا انتخاب کرنا اور کنڈکٹو فلرز ، اسٹیبلائزر ، اور پروسیسنگ ایڈز جیسے اضافی شامل کرنا شامل ہے۔
اختلاط: اس کے بعد اجزاء کو ایک ساتھ مل کر خصوصی سامان جیسے داخلی مکسر یا جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کا استعمال کرتے ہوئے عین مطابق تناسب میں ملا دیا جاتا ہے۔ اس سے پولیمر میٹرکس میں اضافے کے یکساں بازی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
اخراج: اس کے بعد مرکب مواد کو ایک ماہر میں کھلایا جاتا ہے ، جہاں مطلوبہ شکل میں شکل دینے سے پہلے یہ پگھل اور ہم آہنگ ہوتا ہے۔ تھرمو پلاسٹک شیلڈنگ مرکبات کی صورت میں ، اس میں شیٹوں ، فلموں یا چھرروں میں اخراج شامل ہوسکتا ہے۔
کراس لنکنگ: اگر شیلڈنگ کمپاؤنڈ کراس لنکنگ ٹکنالوجی ، جیسے سیلین کراس لنکنگ کا استعمال کرتا ہے تو ، اس اقدام میں پولیمر میٹرکس میں کراس لنکنگ ایجنٹوں کا تعارف شامل ہے۔ کراس لنکنگ یا تو اخراج کے دوران یا اس کے نتیجے میں گرمی کے علاج کے عمل کے ذریعے ہوتی ہے۔
کولنگ اور کاٹنے: اس کے بعد مطلوبہ لمبائی یا شکل میں کاٹنے سے پہلے اس کو مستحکم کرنے کے لئے ہوا یا پانی کا استعمال کرتے ہوئے ایکسٹروڈڈ مواد کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول: مینوفیکچرنگ کے پورے عمل کے دوران ، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات نافذ کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ حتمی مصنوع مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کرے۔ اس میں برقی چالکتا ، مکینیکل خصوصیات ، تھرمل استحکام ، اور کیمیائی مزاحمت کی جانچ شامل ہوسکتی ہے۔
پیکیجنگ: ایک بار جب شیلڈنگ کمپاؤنڈ کوالٹی کنٹرول چیک گزر جاتا ہے تو ، اسے مناسب کنٹینرز میں پیک کیا جاتا ہے یا کیبلز پر مزید پروسیسنگ یا انسٹالیشن کے لئے براہ راست صارفین کو بھیج دیا جاتا ہے۔
