| مقدار: | |
|---|---|
تھرمو پلاسٹک سیمی کنڈکٹیو شیلڈنگ مرکبات کی کلیدی خصوصیات:
برقی چالکتا: یہ مرکبات کنٹرول شدہ برقی چالکتا کی نمائش کرتے ہیں، برقی چارجز کی موثر کھپت کو یقینی بناتے ہیں اور وولٹیج کے ٹوٹنے کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔
مکینیکل طاقت: تھرمو پلاسٹک سیمی کنڈکٹیو شیلڈنگ مرکبات اعلی مکینیکل طاقت رکھتے ہیں، جو کیبلز کو جسمانی دباؤ اور مکینیکل نقصان کے خلاف مضبوط تحفظ فراہم کرتے ہیں۔
حرارتی استحکام: وہ بہترین تھرمل استحکام پیش کرتے ہیں، اپنی خصوصیات اور کارکردگی کو درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج پر برقرار رکھتے ہوئے، انتہائی سردی سے لے کر زیادہ گرمی والے ماحول تک۔
کیمیائی مزاحمت: یہ مرکبات مختلف قسم کے کیمیکلز کے خلاف مزاحم ہیں، بشمول تیل، سالوینٹس اور تیزاب، سخت صنعتی ماحول میں پائیداری اور لمبی عمر کو یقینی بناتے ہیں۔
لچک: تھرمو پلاسٹک سیمی کنڈکٹیو شیلڈنگ مرکبات فطری طور پر لچکدار ہوتے ہیں، جو مختلف سائز اور اشکال کی کیبلز پر آسان پروسیسنگ اور انسٹالیشن کی اجازت دیتے ہیں۔
پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے مراحل:
فارمولیشن: مینوفیکچرنگ کا عمل تھرمو پلاسٹک کمپاؤنڈ کی تشکیل کے ساتھ شروع ہوتا ہے، جس میں مناسب بیس پولیمر کا انتخاب اور کنڈکٹیو فلرز، سٹیبلائزرز، اور پروسیسنگ ایڈز جیسے اضافی اشیاء کو شامل کرنا شامل ہے۔
مکسنگ: اس کے بعد اجزاء کو مخصوص آلات جیسے اندرونی مکسرز یا ٹوئن سکرو ایکسٹروڈرز کا استعمال کرتے ہوئے عین تناسب میں ملایا جاتا ہے۔ یہ پورے پولیمر میٹرکس میں اضافی اشیاء کی یکساں بازی کو یقینی بناتا ہے۔
اخراج: اس کے بعد مرکب مواد کو ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے، جہاں اسے پگھلایا جاتا ہے اور مطلوبہ شکل میں شکل دینے سے پہلے ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔ تھرمو پلاسٹک شیلڈنگ مرکبات کی صورت میں، اس میں شیٹس، فلموں یا چھروں میں اخراج شامل ہوسکتا ہے۔
کراس لنکنگ: اگر شیلڈنگ کمپاؤنڈ کراس لنکنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، جیسے سائلین کراس لنکنگ، تو اس مرحلے میں پولیمر میٹرکس میں کراس لنکنگ ایجنٹوں کا تعارف شامل ہوتا ہے۔ کراس لنکنگ یا تو اخراج کے دوران یا بعد میں گرمی کے علاج کے عمل کے ذریعے ہوتی ہے۔
ٹھنڈا اور کاٹنا: باہر نکالے گئے مواد کو مطلوبہ لمبائی یا شکل میں کاٹنے سے پہلے ٹھنڈا کرنے کے لیے ہوا یا پانی کا استعمال کرتے ہوئے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول: مینوفیکچرنگ کے پورے عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لاگو کیے جاتے ہیں کہ حتمی پروڈکٹ مطلوبہ تصریحات پر پورا اترے۔ اس میں برقی چالکتا، مکینیکل خصوصیات، تھرمل استحکام، اور کیمیائی مزاحمت کی جانچ شامل ہوسکتی ہے۔
پیکیجنگ: ایک بار جب شیلڈنگ کمپاؤنڈ کوالٹی کنٹرول چیک پاس کر لیتا ہے، تو اسے مناسب کنٹینرز میں پیک کیا جاتا ہے یا کیبلز پر مزید پروسیسنگ یا انسٹالیشن کے لیے براہ راست صارفین کو بھیج دیا جاتا ہے۔
