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Propriétés clés des composés de blindage semi-conducteurs thermoplastiques:
Conductivité électrique: ces composés présentent une conductivité électrique contrôlée, garantissant une dissipation efficace des charges électriques et minimisant le risque de dégradation de la tension.
Résistance mécanique: Les composés de blindage semi-conducteurs thermoplastiques possèdent une résistance mécanique élevée, offrant une protection robuste pour les câbles contre les facteurs de stress physiques et les dommages mécaniques.
Stabilité thermique: Ils offrent une excellente stabilité thermique, en maintenant leurs propriétés et leurs performances sur une large gamme de températures, des environnements de chaleur et de chaleur élevés extrêmes.
Résistance chimique: ces composés sont résistants à une variété de produits chimiques, y compris les huiles, les solvants et les acides, garantissant la durabilité et la longévité dans des environnements industriels rigoureux.
Flexibilité: les composés de blindage semi-conducteurs thermoplastiques sont intrinsèquement flexibles, permettant un traitement et une installation faciles sur des câbles de différentes tailles et formes.
Étapes de traitement et de fabrication:
Formulation: Le processus de fabrication commence par la formulation du composé thermoplastique, qui consiste à sélectionner le polymère de base approprié et à incorporer des additifs tels que des charges conductrices, des stabilisateurs et des aides de traitement.
Mélange: Les composants sont ensuite mélangés dans des proportions précises en utilisant des équipements spécialisés tels que des mélangeurs internes ou des extrudeurs à double vis. Cela garantit une dispersion uniforme des additifs dans toute la matrice du polymère.
Extrusion: Le matériau composé est ensuite introduit dans une extrudeuse, où il est fondu et homogénéisé avant d'être façonné en la forme souhaitée. Dans le cas des composés de blindage thermoplastique, cela peut impliquer l'extrusion dans des feuilles, des films ou des granulés.
Réticulation: Si le composé de blindage utilise la technologie de réticulation, comme la réticulation Silane, cette étape implique l'introduction d'agents de réticulation dans la matrice polymère. La réticulation se produit soit pendant l'extrusion, soit par le biais de processus de traitement thermique ultérieur.
Refroidissement et coupe: le matériau extrudé est ensuite refroidi à l'aide de l'air ou de l'eau pour le solidifier avant d'être coupé dans la longueur ou la forme souhaitée.
Contrôle de la qualité: Tout au long du processus de fabrication, des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour garantir que le produit final répond aux spécifications requises. Cela peut inclure des tests de conductivité électrique, des propriétés mécaniques, de la stabilité thermique et de la résistance chimique.
Emballage: Une fois que le composé de blindage a passé des vérifications de contrôle de la qualité, il est emballé dans des conteneurs appropriés ou expédiés directement aux clients pour un traitement ou une installation supplémentaire sur des câbles.
