| ပမာဏ- | |
|---|---|
Thermoplastic Semi-Conductive Shielding Compounds များ၏ အဓိက ဂုဏ်သတ္တိများ-
Electrical Conductivity- ဤဒြပ်ပေါင်းများသည် ထိန်းချုပ်ထားသော လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို သက်သေပြပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ထိရောက်စွာ ချေဖျက်နိုင်ပြီး ဗို့အားပြိုကွဲနိုင်ခြေကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု- Thermoplastic semi-conductive အကာအရံ ဒြပ်ပေါင်းများသည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားများ ပါ၀င်ပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုများမှ ကေဘယ်ကြိုးများအတွက် ခိုင်ခံ့သော အကာအကွယ်များ ပေးဆောင်သည်။
Thermal Stability- ၎င်းတို့သည် အလွန်အေးသော အအေးမှ အပူမြင့်ပတ်ဝန်းကျင်အထိ ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်များပေါ်တွင် ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အထူးကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
Chemical Resistance- ဤဒြပ်ပေါင်းများသည် ဆီများ၊ ပျော်ဝင်ရည်များ၊ အက်ဆစ်များ အပါအဝင် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောစက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြာရှည်ခံနိုင်စေရန် အာမခံပါသည်။
ပျော့ပြောင်းနိုင်မှု- အပူချိန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိသော ကေဘယ်ကြိုးများပေါ်တွင် လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့အတွက် သာမိုပလတ်စတစ်တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးဒိုင်းဒြပ်ပေါင်းများသည် မွေးရာပါအတိုင်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။
လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း အဆင့်များ-
ဖော်မြူလာ- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်လျော်သောအခြေခံပေါ်လီမာကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြည့်တင်းခြင်း၊ တည်ငြိမ်ခြင်းများ၊ နှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာအကူအညီများကဲ့သို့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပါဝင်သည့် သာမိုပလတ်စတစ်ဒြပ်ပေါင်း၏ဖော်မြူလာမှစတင်သည်။
ရောစပ်ခြင်း- ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းများကို အတွင်းပိုင်းရောစပ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ဝက်အူနှစ်လုံးဖောက်ခွဲစက်များကဲ့သို့ အထူးပြုကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ တိကျသောအချိုးအစားဖြင့် ရောစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ပိုလီမာမက်ထရစ်တစ်လျှောက်တွင် ပေါင်းထည့်သည့်အရာများ တစ်ပြေးညီပျံ့နှံ့သွားကြောင်း သေချာစေသည်။
ပေါင်းထည့်ခြင်း- ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို လိုချင်သောပုံစံသို့ မပုံဖော်မီ အရည်ပျော်ပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော extruder ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ သာမိုပလတ်စတစ်အကာအရံဒြပ်ပေါင်းများကိစ္စတွင်၊ ၎င်းသည် စာရွက်များ၊ ရုပ်ရှင်များ၊ သို့မဟုတ် အမှုန်များအဖြစ်သို့ ထုတ်ယူခြင်းပါဝင်နိုင်သည်။
Crosslinking- အကာအရံဒြပ်ပေါင်းသည် silane crosslinking ကဲ့သို့သော crosslinking နည်းပညာကိုအသုံးပြုပါက၊ ဤအဆင့်တွင် crosslinking agents များကို polymer matrix သို့မိတ်ဆက်ခြင်းပါဝင်သည်။ Crosslinking သည် extrusion အတွင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲ အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။
အအေးခံခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း- extruded material ကို အလိုရှိသော အရှည် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် မဖြတ်မီ ၎င်းကို ခိုင်မာစေရန် လေ သို့မဟုတ် ရေဖြင့် အအေးခံသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းတွင် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဓာတုခံနိုင်ရည်အတွက် စမ်းသပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။
ထုပ်ပိုးခြင်း- အကာအရံပစ္စည်းများသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများအောင်မြင်ပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းကို သင့်လျော်သောကွန်တိန်နာများအတွင်းထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် ကေဘယ်ကြိုးများပေါ်တွင် ထပ်မံလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် သုံးစွဲသူများထံ တိုက်ရိုက်ပေးပို့ခြင်းဖြစ်သည်။
