| Кількість: | |
|---|---|
Основні властивості термопластичних напівпровідних екрануючих сполук:
Електропровідність: Ці сполуки виявляють контрольовану електропровідність, забезпечуючи ефективне розсіювання електричних зарядів та мінімізацію ризику розбиття напруги.
Механічна міцність: термопластичні напівпровідні екранування сполуки мають високу механічну міцність, забезпечуючи надійний захист кабелів проти фізичних стресорів та механічних пошкоджень.
Теплова стабільність: Вони пропонують чудову термічну стійкість, підтримуючи свої властивості та продуктивність у широкому діапазоні температури, від надзвичайного холодного до високого теплового середовища.
Хімічна стійкість: Ці сполуки стійкі до різних хімічних речовин, включаючи олії, розчинники та кислоти, забезпечуючи міцність та довговічність у суворих промислових умовах.
Гнучкість: Термопластичні напівпровідні екранування сполуки по суті гнучкі, що дозволяє легко обробляти та встановити на кабелі різних розмірів та форм.
Етапи обробки та виготовлення:
Формуляція: Процес виготовлення починається з рецептури термопластичної сполуки, яка передбачає вибір відповідного базового полімеру та включення добавок, таких як провідні наповнювачі, стабілізатори та засоби для обробки.
Змішування: Потім компоненти змішують разом у точних пропорціях за допомогою спеціалізованого обладнання, такого як внутрішні змішувачі або екструди-близнюки. Це забезпечує рівномірну дисперсію добавок по всій полімерній матриці.
Екструзія: Потім складений матеріал подається в екструдер, де він розплавлений і гомогенізується перед сформою у потрібну форму. У випадку термопластичних екрануючих сполук це може включати екструзію в аркуші, фільми або гранули.
Зшивання: Якщо екрануюча сполука використовує технологію зшивання, наприклад, силановик, цей крок передбачає введення зшивання агентів у полімерну матрицю. Зшивання відбувається або під час екструзії, або через наступні процеси термічної обробки.
Охолодження та різання: Екструдований матеріал потім охолоджується за допомогою повітря або води для затвердіння, перш ніж розрізати потрібну довжину або форму.
Контроль якості: Протягом усього виробничого процесу впроваджуються заходи контролю якості, щоб забезпечити, щоб кінцевий продукт відповідав необхідним специфікаціям. Це може включати випробування на електропровідність, механічні властивості, термічну стійкість та хімічну стійкість.
Упаковка: Після того, як екранувальна сполука передає перевірку контролю якості, вона упаковується у відповідні контейнери або відправляється безпосередньо клієнтам для подальшої обробки або встановлення на кабелі.
