Хагас дамжуулагч кабелийн хамгаалалтын нэгдлүүдийн эзлэхүүний эсэргүүцэл яагаад чухал вэ?

Дунд болон өндөр хүчдэлийн кабелийн дутуу гэмтэл нь зөвхөн анхдагч тусгаарлагчаас үүдэлтэй байдаг. Энэ нь ихэвчлэн чухал интерфейсээс үүсдэг. -ийн гүйцэтгэл муу Хамгаалах материал нь орон нутгийн цахилгаан хүчдэлд хүргэдэг. Энэ нь хэсэгчилсэн ялгадас үүсгэдэг. Эцсийн эцэст энэ нь сүйрлийн эвдрэлд хүргэдэг.

Эзлэхүүний эсэргүүцэл нь хагас дамжуулагч давхаргын цахилгаан талбарыг тэнцүүлэх чадварыг үнэлэх эцсийн хэмжүүр болдог. Гэсэн хэдий ч энэ хэмжигдэхүүнийг зөвхөн өрөөний температурт үнэлэх нь үйл ажиллагааны ноцтой эрсдэлийг далдалдаг. Бодит ертөнцийн кабель нь эрчимтэй дулааны ачаалал дор ажилладаг.

Хамгаалах нэгдлүүдийг үнэлэх хатуу тогтолцоог бүрдүүлэх ёстой. Энэ хүрээ нь дулааны тогтвортой байдал, материалын нийцтэй байдал, шахалтын бодит байдалд анхаарлаа хандуулах шаардлагатай. Эдгээр зарчмуудыг хэрэгжүүлснээр таны хаягдлын хэмжээг багасгах болно. Энэ нь мөн IEC, IEEE, AEIC техникийн үзүүлэлтүүдтэй стандарт нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулна.

Гол арга хэмжээ

• Суурь үзүүлэлтээс хэтэрсэн дулааны тогтвортой байдал: Эзлэхүүний эсэргүүцэл нь ажлын температурт (90 ° C-аас 130 ° C хүртэл) тогтвортой байх ёстой; Өрөөний температурын өгөгдөл нь худалдан авалтын шийдвэр гаргахад хангалтгүй.

• Гөлгөр байдал нь гүйцэтгэлийг шаарддаг: Хамгийн оновчтой эсэргүүцэлтэй байсан ч нүүрстөрөгчийн хар тархалт нь бичил цухуйлт үүсгэж, хамгаалалтын материалын стресс тайлах функцийг шууд бууруулдаг.

• Полимер тааруулах нь маш чухал: Зөв суурь давирхайг (жишээ нь, EVA, EEA, эсвэл Полипропилен) сонгох нь дулааны тэлэлтийн коэффициентийг хангаж, ачааллын дор интерфейсийн давхаргыг задлахаас сэргийлдэг.

Хамгаалах материалын эзэлхүүний эсэргүүцлийн физик ба арилжааны нөлөө

Кабелийн найдвартай байдлыг ойлгохын тулд бид дамжуулагч ба тусгаарлагчийн хоорондох интерфейсийг шалгах хэрэгтэй. Хагас дамжуулагч бамбайны үндсэн ажил бол цахилгаан талбарыг жигд болгох явдал юм. Энэ нь стрессийн концентрацаас сэргийлдэг. Эзлэхүүний эсэргүүцэл хэт өндөр байвал материал нь энэ үндсэн даалгаварт бүтэлгүйтдэг.

Өндөр эзэлхүүний эсэргүүцэл нь багтаамжийн гүйдлийг хурдан алдахаас сэргийлдэг. Дунд болон өндөр хүчдэлийн кабель нь хувьсах гүйдлийн үед эдгээр гүйдлийг үүсгэдэг. Хэрэв хагас дамжуулагч давхарга нь тэдгээрийг шууд тарааж чадахгүй бол орон нутгийн хүчдэлийн градиент үүсдэг. Эдгээр эгц налуу нь өдөөгч үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд бичил харуурын хоосон зайд хэсэгчилсэн ялгадасыг (PD) эхлүүлдэг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд хэсэгчилсэн урсац нь зэргэлдээх дулаалгын модыг модоор устгадаг.

Та мөн эерэг температурын коэффициент (PTC) нөлөө гэгддэг дулааны далд аюултай тулгардаг. PTC эффект нь материалын цахилгаан эсэргүүцэл халах үед хэрхэн өөрчлөгдөхийг тодорхойлдог. Хүнд ачааллын нөхцөлд кабель нь ихээхэн халдаг. Полимер матриц өргөжиж байна. Энэхүү эзэлхүүний тэлэлт нь дамжуулагч нүүрстөрөгчийн хар хэсгүүдийг салгадаг. Дамжуулах замууд эвдэрч байна. Үүний үр дүнд эсэргүүцэл нь экспоненциалаар нэмэгддэг.

Доод хамгаалалтын материал нь ихэвчлэн өрөөний температурт (25 ° C) стандарт үйлдвэрийн туршилтыг давдаг. Гэсэн хэдий ч тэд талбайн ачааллын дор эрс бүтэлгүйтдэг. Зуны оргил ачаалал нь кабелийн цөмийг 90 ° C хүртэл хөдөлгөхөд бамбай нь дамжуулагч шинж чанараа алддаг. Цахилгаан орон нь гажууддаг. Кабель нь хийсдэг.

Арилжааны амжилт нь хүлээн зөвшөөрөгдөх хатуу босго тогтоохоос бүрэн хамаарна. AEIC CS8 зэрэг салбарын стандартууд нь хатуу суурь шалгуурыг тогтоодог. Дамжуулагчийн бамбай нь 90 ° C-д ≤ 1000 Ω·см хэмжээтэй байх ёстой. Тусгаарлагчийн бамбай нь 90 ° C-д ≤ 500 Ом·см хэмжээтэй байх ёстой. Та эдгээр хязгаарлалтыг чанд сахиснаар үйлдвэрийн туршилтын бүтэлгүйтлийн түвшинг бууруулна. Тогтвортой, дулааны хувьд тогтвортой эсэргүүцэл нь суулгацын дараах баталгаат нэхэмжлэлийг эрс багасгадаг.

Термопластик хагас дамжуулагч хамгаалалтын материалын үнэлгээний үндсэн шалгуур

Дэвшилтэт нэгдлийг үнэлэхийн тулд цахилгааны үндсэн өгөгдлөөс гадна хайх шаардлагатай. Та цахилгаан гүйцэтгэл ба механик ашиглалтын хоорондох нарийн тэнцвэрийг шинжлэх хэрэгтэй. Нүүрстөрөгчийн хар нь материалын дамжуулалтыг өгдөг. Өндөр нүүрстөрөгчийн хар ачаалал нь эзлэхүүний эсэргүүцлийг сайжруулдаг.

Гэсэн хэдий ч энэ нь ноцтой зөрчилдөөнийг бий болгодог. Илүү их нүүрстөрөгчийн хар нэмэх нь материалын уян хатан чанарыг эрс бууруулдаг. Мөн хайлмал зуурамтгай чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Хатуу нэгдлүүдийг боловсруулахад хэцүү байдаг. Өндөр зуурамтгай чанар нь экструдерын баррель дотор үрэлтийг үүсгэдэг. Чанартай үйлдвэрлэгчид Термопластик хагас дамжуулагч хамгаалалтын материал нь энэ харьцааг сайтар тэнцвэржүүлэх ёстой. Тэд бага жингийн хувьд цахилгаан дамжуулах чанарыг бий болгохын тулд өндөр бүтэцтэй нүүрстөрөгчийн харыг ашигладаг.

Гадаргуугийн гөлгөр байдал нь цахилгааны өгөгдөлтэй адил урт хугацааны гүйцэтгэлийг шаарддаг. Найдвартай үнэлгээний протокол нь гөлгөр байдлын бодит мэдээллийг шаарддаг. Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шугамууд нь гель болон бөөгнөрөлийг илрүүлэхийн тулд өндөр нарийвчлалтай оптик сканнерыг ашигладаг. Холих явцад нүүрстөрөгчийн хар хэсгүүд бөөгнөрөх үед бөөгнөрөл үүсдэг.

Эдгээр бөөгнөрөл нь шахмал интерфэйс дээр бичил цухуйлт үүсгэдэг. 50 микроноос дээш хэмжээтэй цухуйсан хэсгүүд нь бяцхан аянгын саваа шиг ажилладаг. Тэд орон нутгийн цахилгааны даралтыг 10 ба түүнээс дээш хүчин зүйлээр нэмэгдүүлэх боломжтой. Энэ стресс нь тусгаарлагчийн эвдрэлийг нэн даруй хурдасгадаг.

Чийг шингээх нь өөр нэг хүчтэй шахалтын аюулыг бий болгодог. Хамгаалах материалууд нь нүүрстөрөгчийн хар өнгөтэй учраас гигроскоп шинж чанартай байдаг. Тэд хүрээлэн буй агаараас чийгийг хурдан татаж авдаг. Аливаа багцыг ажиллуулахын өмнө нэгдлийн чийгийн профайлыг үнэл. Та хатаахын өмнө хатуу протоколуудыг хэрэгжүүлэх ёстой. Хэрэв чийг нь экструдер руу орвол өндөр даралтын уур болж хувирна. Энэ уур нь хагас дамжуулагч давхаргад микроскопийн нүхжилт үүсгэдэг. Нүх сүвэрхэг бамбай нь хэсэгчилсэн гадагшлуулах туршилтанд шууд бүтэлгүйтдэг.

Эцэст нь бид хуулж авах чадвар, наалдацыг үнэлдэг. Хамгаалах давхарга нь зөрчилтэй шаардлагад тулгардаг. Шахах үед материал нь тусгаарлагч давхаргатай нягт уялдаатай байх ёстой. Хатуу холболт нь аюултай агаарын хоосон зайнаас сэргийлдэг. Гэсэн хэдий ч, талбай дээр суурилуулах явцад энэ нь цэвэрхэн хуулж авах боломжтой байх ёстой. Кабелийг таслахын тулд залгаагчид бамбайг буцааж хальслах хэрэгтэй. Хэрэв материал нь анхдагч дулаалга дээр дамжуулагч нүүрстөрөгчийн үлдэгдэл үлдээвэл мөрдөх алдаа гарна.

Үндсэн шалгуур үзүүлэлтүүдийг харьцуулах хүснэгт

Шийдлийн зураглал: Хэрэглээний зөв хамгаалалтын нэгдлийг сонгох

Кабелийн салбар нь полимер сонголтоороо идэвхтэй шилжиж байна. Түүхэнд хөндлөн холбоос бүхий термоссетууд зах зээлд давамгайлж байсан. Тэд сайн дулааны тогтвортой байдлыг санал болгож байсан ч ноцтой дутагдалтай байсан. Термосетийг дахин боловсруулах боломжгүй. Тэд мөн түлэгдэх аюултай. Материал нь экструдерын толгойн дотор цаг хугацаанаас өмнө хөндлөн холбоос хийх үед түлэгдэх нь тохиолддог. Энэ нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг сүйрүүлдэг.

Термопластикийн дэвшилтэт хувилбарууд нь эдгээр түүхэн асуудлыг шийддэг. Тэдгээрийг бүрэн дахин боловсруулах боломжтой. Тэд илүү урт тасралтгүй шахах хугацааг зөвшөөрдөг. Торхон доторх шаталтын талаар та хэзээ ч санаа зовох хэрэггүй. Термопластикыг яг сонгох нь таны үндсэн тусгаарлагчаас ихээхэн хамаарна.

Стандарт дунд хүчдэлийн кабель үйлдвэрлэхэд хөндлөн холбоос бүхий полиэтилен (XLPE) нь давамгайлсан тусгаарлагч хэвээр байна. Эдгээр системүүдийн хувьд нийлмэл гэх мэтийг үнэлэх ZC-4102 Термопластик Хамгаалах материал нь төгс төгөлдөр юм. Энэ нь температурын хэлбэлзэлтэй мөчлөгт өндөр тогтвортой эзэлхүүний эсэргүүцлийг хангахад зориулагдсан. Таны үнэлгээний линз нь гурван хүчин зүйл дээр төвлөрөх ёстой. Эхлээд стандарт XLPE-тэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу. Хоёрдугаарт, стандарт шугамын хурдаар шахах хялбар байдлыг хянах. Гуравдугаарт, нүүрстөрөгчийн хар тархалтын бүртгэлийг багцаас багцад нь шалгана уу.

Гэсэн хэдий ч салбар нь шинэ үеийн, байгальд ээлтэй систем рүү хурдацтай шилжиж байна. Полипропилен (PP) тусгаарлагчтай кабель нь энэхүү шинэ хил хязгаарыг илэрхийлдэг. PP нь хөндлөн холбоосыг шаарддаггүй. Энэ нь ажлын өндөр температуртай. Уламжлалт бамбайг PP-тэй хослуулсан тохиолдолд бүтэлгүйтдэг.

Эндээс та нарийн мэргэжлийн шийдлийг үнэлдэг ZC-T054 Полипропилен хамгаалах нэгдэл . Энэ нь PP тусгаарлагчтай кабельд тусгайлан зориулагдсан болно. Үнэлгээний линз нь бүхэлдээ дулааны болон механик тохируулга руу шилждэг. PP-д суурилсан бамбай нь үхэлд хүргэх интерфэйсийн механик стрессээс сэргийлдэг. Эдгээр стрессүүд нь дулааны эргэлтийн үед тохирохгүй полимерүүд өөр өөр хурдаар өргөжиж, агших үед үүсдэг. PP бамбайг PP тусгаарлагчтай тааруулснаар та интерфэйсийн давхаргыг арилгах эрсдэлийг арилгана.

Шийдэл сонгох ажлын урсгал

1. Тусгаарлагчийн анхдагч давирхайг (жишээлбэл, XLPE, EPR эсвэл Полипропилен) тодорхойлох.

2. Кабелийн дизайны хамгийн их тасралтгүй ажиллах температурыг тодорхойлно.

3. Дулааны тэлэлтийг хангахын тулд бамбайн үндсэн полимерийг үндсэн тусгаарлагчтай тааруулна.

4. Хөрс хуулалтанд тавигдах шаардлагуудыг (холбогдсон ба хуулж авах боломжтой гадна бамбай) шалгана уу.

5. Тодорхой нэгдлийн хувьд температурын эсэргүүцлийн муруйг үйлдвэрлэгчээс хүсэх.

Хэрэглээний зураглалын диаграм

Хэрэгжилтийн бодит байдал: Экструзи ба нийлүүлэлтийн гинжин хэлхээний эрсдэл

Өндөр чанартай материалыг зааж өгөх нь зөвхөн хагас тулаан юм. Термопластик хамгаалалтын материалыг боловсруулах нь нарийн багаж хэрэгсэл, гүйцэтгэлийг шаарддаг. Та экструдерын торхны дагуу яг температурын профайлыг тогтоох ёстой.

Зүссэн халаалт нь асар их далд эрсдэл үүсгэдэг. Өндөр зуурамтгай чанар бүхий нэгдлүүд нь шураг эргэх үед дотоод үрэлтийг үүсгэдэг. Энэ үрэлт нь таны баррель халаагчаас үл хамааран орон нутгийн дулааны огцом өсөлтийг үүсгэдэг. Хэт их зүсэх дулаан нь үндсэн полимерийг доройтуулна. Хамгийн муу нь энэ нь нүүрстөрөгчийн хар сүлжээг задалдаг. Энэ нь шахмал давхаргын эцсийн эзэлхүүний эсэргүүцлийг ихээхэн өөрчилдөг.

Шүүлтүүрийн хувьсагч нь таны эцсийн чанарыг зааж өгдөг. Та эдгээр нэгдлүүдийг сохроор шахаж чадахгүй.

• Дэлгэцийн багцын загвар: Та таслагч хавтангийн ард нарийн торон дэлгэц ашиглах ёстой.

• Агломерат барих: Эдгээр дэлгэц нь тархаагүй нүүрстөрөгчийн бөөгнөрөлүүдийг үхрийн толгойд хүрэхээс өмнө барьж авдаг.

• Даралтын динамик: Нарийн дэлгэц нь толгойн даралтыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

• Дамжуулах чадварын нөлөөлөл: Өндөр даралт нь шугамын хамгийн дээд хурдыг бууруулж, цэвэршилт ба гаралтын хоорондох тэнцвэрийг шаарддаг.

Нийлүүлэлтийн сүлжээний тогтвортой байдал нь үйл ажиллагааны эрсдэлийн өөр нэг давхаргыг бий болгодог. Багцын тууштай байдал нь урт хугацааны кабелийн найдвартай байдлын хамгийн чухал хүчин зүйл хэвээр байна. Олон худалдан авагчид ерөнхий техникийн мэдээллийн хуудас (TDS) -д итгэдэг алдаа гаргадаг. Үндсэн TDS нь зөвхөн нэг л удаа лабораторид материал юу хийснийг нотолж байна.

Та нийлүүлсэн багц бүрт эзлэхүүний эсэргүүцэл ба температурын муруйг шаардах ёстой. Түүхий нүүрстөрөгчийн хар нийлүүлэлтийн өөрчлөлт нь PTC нөлөөг эрс өөрчилдөг. Багц нь тасалгааны температурын туршилтыг давж магадгүй боловч 90 ° C-т амжилтгүй болно. Эдгээр материалыг түүхий эд гэж үзэх нь хаягдал өндөр түвшинд шууд хүргэдэг. Ирж буй нарийн шалгалт нь эдгээр алдаатай багцуудыг таны экструдер руу орохоос сэргийлдэг.

Дүгнэлт: Логик ба дараагийн алхмуудыг товчлох

Хагас дамжуулагч нэгдлүүдийг үнэлэх нь өгөгдөлд суурилсан цогц арга барилыг шаарддаг. Стандарт нийцэл нь тааз биш харин шалыг илэрхийлдэг. ICEA эсвэл IEC-ийн суурь шалгалтыг давах нь дулааны хүнд ачаалалтай талбайн найдвартай байдлыг баталгаажуулахгүй. Та материалын механикийг илүү гүнзгий судлах хэрэгтэй.

Таны худалдан авагчийн шууд үйл ажиллагааны зүйл бол нийлүүлэгчийнхээ жагсаалтыг сайжруулах явдал юм. Зөвхөн өндөр температурын эсэргүүцлийн иж бүрэн мэдээлэл өгдөг ханган нийлүүлэгчдийг жагсаа. Нүүрстөрөгчийн хар тархалтын аргачлалын талаар ил тод байхыг шаардана. Анхдагч дулаалгатай яг дулаан тохирч байхын тулд тодорхой полимер нийцтэй матриц шаардагдана.

Сонголтоо баталгаажуулахын тулд дараагийн тодорхой алхмуудыг хийгээрэй. Богино жагсаалтад орсон ханган нийлүүлэгчдээсээ дээж авах хүсэлт гаргана уу. Өөрийн тоног төхөөрөмж дээр орон нутгийн туршилтын шахалтын туршилтыг хийх. Томруулж буй интерфэйсийн жигд байдлыг тусгайлан хэмжинэ. Эцэст нь, бодит ертөнцөд дулааны тогтвортой байдлыг баталгаажуулахын тулд бэлэн болсон туршилтын кабель дээрээ халуун эзэлхүүний эсэргүүцлийн туршилтыг хийнэ үү.

Түгээмэл асуултууд

А: Кабелийн хамгаалалтын эзэлхүүний эсэргүүцлийг шалгах стандарт арга юу вэ?

Х: Энэ салбар нь ISO 3915 болон ASTM D991 стандартад тулгуурладаг. Эдгээр протоколууд нь дөрвөн терминалын хэмжилтийн аргыг онцолдог. Дөрвөн терминалын тохиргоо нь хүчдэл ба гүйдлийн замыг хатуу тусгаарладаг. Энэ нь туршилтын датчик болон хагас дамжуулагч материалын хоорондох контактын эсэргүүцлийн алдааг арилгадаг. Энэ нь өндөр нарийвчлалтай дотоод эсэргүүцлийн уншилтыг баталгаажуулдаг.

А: Кабелийг шахах явцад эзлэхүүний эсэргүүцэл яагаад өөрчлөгддөг вэ?

Х: Экструзи нь нэгдэлд их хэмжээний механик зүсэлт, дулааныг өгдөг. Хэт их зүсэх хүч нь полимер матриц дотор түдгэлзсэн нарийн дамжуулагч нүүрстөрөгчийн хар сүлжээг бие махбодийн хувьд тасалдуулж болно. Температурын хяналт муу байгаа нь полимер задралд хүргэдэг. Хоёр хүчин зүйл нь нүүрстөрөгчийн хэсгүүдийг тусгаарлаж, материалын цахилгаан эсэргүүцлийг шууд нэмэгдүүлдэг.

А: ZC-4102 эсвэл ZC-T054-г сольж хэрэглэж болох уу?

Х: Үгүй. Сонголт нь таны үндсэн дулаалгын материалаас шалтгаална. ZC-4102 нь уламжлалт XLPE-тэй хослуулсан. ZC-T054 нь полипропилен (PP) тусгаарлагчид тусгайлан зориулагдсан. Солих чадвар нь дулааны тэлэлтийн коэффициентүүдийн тохиромжгүй байдлыг үүсгэдэг. Энэ үл нийцэл нь наалдамхай чанар муутай, зохисгүй хөрс хуулалт, улмаар дулааны ачааллын үед интерфейсийн давхаргыг задлахад хүргэдэг.