ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-08-30 মূল: সাইট
মাঝারি এবং উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার তারের অকাল ব্যর্থতা খুব কমই প্রাথমিক নিরোধক থেকে উদ্ভূত হয়। এটি প্রায়শই সমালোচনামূলক ইন্টারফেসে উদ্ভূত হয়। এর খারাপ পারফরম্যান্স শিল্ডিং উপাদান স্থানীয় বৈদ্যুতিক চাপের দিকে পরিচালিত করে। এটি আংশিক স্রাব ঘটায়। শেষ পর্যন্ত, এটি বিপর্যয়মূলক ভাঙ্গনের ফলাফল।
ভলিউম রেজিসিটিভিটি একটি আধা-পরিবাহী স্তরের বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রগুলিকে সমান করার ক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য নির্দিষ্ট মেট্রিক হিসাবে কাজ করে। যাইহোক, শুধুমাত্র ঘরের তাপমাত্রায় এই মেট্রিকটি মূল্যায়ন করা গুরুতর অপারেশনাল ঝুঁকিগুলিকে মুখোশ দেয়। বাস্তব-বিশ্বের তারগুলি তীব্র তাপীয় লোডের অধীনে কাজ করে।
শিল্ডিং যৌগগুলির মূল্যায়নের জন্য আপনাকে অবশ্যই একটি কঠোর কাঠামো স্থাপন করতে হবে। এই কাঠামোর তাপীয় স্থিতিশীলতা, উপাদান সামঞ্জস্য এবং এক্সট্রুশন বাস্তবতার উপর ফোকাস করতে হবে। এই নীতিগুলি প্রয়োগ করা আপনার স্ক্র্যাপের হার কমিয়ে দেবে। এটি IEC, IEEE, এবং AEIC স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে কঠোর মান সম্মতি নিশ্চিত করবে।
বেসলাইনের উপরে তাপীয় স্থিতিশীলতা: আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা অপারেটিং তাপমাত্রায় স্থিতিশীল থাকতে হবে (90°C থেকে 130°C); রুম-তাপমাত্রার ডেটা সংগ্রহের সিদ্ধান্তের জন্য অপর্যাপ্ত।
মসৃণতা কার্যক্ষমতা নির্দেশ করে: এমনকি সর্বোত্তম প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা সত্ত্বেও, দুর্বল কার্বন কালো বিচ্ছুরণ মাইক্রো-প্রোট্রুশন সৃষ্টি করে, যা রক্ষাকারী উপাদানের স্ট্রেস-রিলিফ ফাংশনকে সরাসরি হ্রাস করে।
পলিমার ম্যাচিং গুরুত্বপূর্ণ: সঠিক বেস রজন (যেমন, ইভা, ইইএ, বা পলিপ্রোপিলিন) নির্বাচন করা তাপ সম্প্রসারণ সহগ মিলে যাওয়া নিশ্চিত করে, লোডের নিচে ইন্টারফেস ডিলামিনেশন প্রতিরোধ করে।
তারের নির্ভরযোগ্যতা বোঝার জন্য, আমাদের অবশ্যই কন্ডাক্টর এবং নিরোধকের মধ্যে ইন্টারফেস পরীক্ষা করতে হবে। একটি আধা-পরিবাহী ঢালের প্রাথমিক কাজ হল বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রকে মসৃণ করা। এটি স্ট্রেস ঘনত্ব প্রতিরোধ করে। যখন ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি হয়, তখন উপাদানটি এই মৌলিক কাজটিতে ব্যর্থ হয়।
উচ্চ আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা ক্যাপাসিটিভ স্রোতের দ্রুত অপচয় রোধ করে। মাঝারি এবং উচ্চ-ভোল্টেজ তারগুলি এসি অপারেশনের সময় স্বাভাবিকভাবেই এই স্রোতগুলি তৈরি করে। যদি অর্ধ-পরিবাহী স্তর তাৎক্ষণিকভাবে তাদের বিলুপ্ত করতে না পারে, তাহলে স্থানীয় ভোল্টেজ গ্রেডিয়েন্ট তৈরি হয়। এই খাড়া গ্রেডিয়েন্টগুলি ট্রিগার হিসাবে কাজ করে। তারা মাইক্রোস্কোপিক শূন্যতার মধ্যে আংশিক স্রাব (পিডি) শুরু করে। সময়ের সাথে সাথে, আংশিক স্রাব গাছ দ্বারা সংলগ্ন নিরোধক গাছকে ধ্বংস করে।
আপনি ইতিবাচক তাপমাত্রা সহগ (PTC) প্রভাব হিসাবে পরিচিত একটি লুকানো তাপীয় বিপদের সম্মুখীন হন। পিটিসি প্রভাব বর্ণনা করে যে কীভাবে একটি উপাদান গরম হওয়ার সাথে সাথে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের পরিবর্তন হয়। ভারী লোড অবস্থার অধীনে, তারগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে গরম হয়। পলিমার ম্যাট্রিক্স প্রসারিত হয়। এই ভলিউম্যাট্রিক প্রসারণ পরিবাহী কার্বন কালো কণাগুলোকে আলাদা করে টানে। পরিবাহী পথ ভেঙ্গে যায়। ফলস্বরূপ, প্রতিরোধ ক্ষমতা দ্রুত বৃদ্ধি পায়।
নিম্নমানের শিল্ডিং উপকরণ প্রায়ই ঘরের তাপমাত্রায় (25°C) স্ট্যান্ডার্ড ফ্যাক্টরি পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়। যাইহোক, তারা মাঠের লোডের অধীনে নাটকীয়ভাবে ব্যর্থ হয়। যখন একটি গ্রীষ্মকালীন পিক লোড তারের কোরকে 90 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিয়ে যায়, তখন ঢালটি তার পরিবাহী বৈশিষ্ট্য হারায়। বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিকৃত হয়। তারের উড়ে গেছে।
বাণিজ্যিক সাফল্য সম্পূর্ণরূপে কঠোর গ্রহণযোগ্য থ্রেশহোল্ড সেট করার উপর নির্ভর করে। AEIC CS8 এর মতো শিল্পের মান কঠোর বেসলাইন মানদণ্ড স্থাপন করে। কন্ডাকটর শিল্ডকে অবশ্যই 90°C এ ≤ 1000 Ω·cm পরিমাপ করতে হবে। নিরোধক ঢাল অবশ্যই 90°C তাপমাত্রায় ≤ 500 Ω·cm পরিমাপ করতে হবে। আপনি এই সীমাগুলি কঠোরভাবে প্রয়োগ করে ফ্যাক্টরি টেস্টিং ব্যর্থতার হার কমিয়ে আনেন। সামঞ্জস্যপূর্ণ, তাপগতভাবে স্থিতিশীল প্রতিরোধ ক্ষমতাও ব্যাপকভাবে ইনস্টলেশন-পরবর্তী ওয়ারেন্টি দাবি হ্রাস করে।
একটি উন্নত যৌগ মূল্যায়নের জন্য মৌলিক বৈদ্যুতিক ডেটার বাইরে তাকানো প্রয়োজন। আপনাকে বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক ব্যবহারযোগ্যতার মধ্যে সূক্ষ্ম ভারসাম্য বিশ্লেষণ করতে হবে। কার্বন কালো উপাদান তার পরিবাহিতা দেয়. উচ্চ কার্বন কালো লোডিং অবশ্যই ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
যাইহোক, এটি গুরুতর বাণিজ্য বন্ধ তৈরি করে। আরও কার্বন ব্ল্যাক যোগ করা উপাদানের নমনীয়তাকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে। এটি ব্যাপকভাবে গলিত সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে। শক্ত যৌগগুলি প্রক্রিয়া করা কঠিন। উচ্চ সান্দ্রতা এক্সট্রুডার ব্যারেলের ভিতরে ঘর্ষণ তৈরি করে। মানের নির্মাতারা থার্মোপ্লাস্টিক সেমি-কন্ডাক্টিভ শিল্ডিং ম্যাটেরিয়ালকে অবশ্যই এই অনুপাতের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। তারা কম ওজনের শতাংশে পরিবাহিতা অর্জন করতে উচ্চ কাঠামোগত কার্বন কালো ব্যবহার করে।
পৃষ্ঠের মসৃণতা বৈদ্যুতিক ডেটার মতো দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নির্দেশ করে। একটি নির্ভরযোগ্য মূল্যায়ন প্রোটোকল অবশ্যই উদ্দেশ্যমূলক মসৃণতা ডেটার দাবি করবে। আধুনিক উত্পাদন লাইনগুলি জেল এবং সমষ্টি সনাক্ত করতে উচ্চ-রেজোলিউশন অপটিক্যাল স্ক্যানিং ব্যবহার করে। মিশ্রণের সময় কার্বন কালো কণা একত্রে জমে গেলে অ্যাগ্লোমেরেট হয়।
এই ক্লাম্পগুলি এক্সট্রুড ইন্টারফেসে মাইক্রো-প্রোট্রুশন গঠন করে। 50 মাইক্রনের চেয়ে বড় প্রোট্রুশনগুলি ক্ষুদ্র বিদ্যুতের রড হিসাবে কাজ করে। তারা 10 বা তার বেশি উপাদান দ্বারা স্থানীয় বৈদ্যুতিক চাপকে প্রসারিত করতে পারে। এই চাপ অবিলম্বে নিরোধক অবক্ষয় ত্বরান্বিত.
আর্দ্রতা শোষণ আরেকটি গুরুতর এক্সট্রুশন হুমকির সৃষ্টি করে। কার্বন ব্ল্যাকের কারণে শিল্ডিং উপকরণগুলি সহজাতভাবে হাইগ্রোস্কোপিক। তারা চারপাশের বাতাস থেকে দ্রুত আর্দ্রতা টেনে নেয়। কোনো ব্যাচ চালানোর আগে যৌগের আর্দ্রতা প্রোফাইল মূল্যায়ন করুন। আপনাকে অবশ্যই কঠোর প্রাক-শুকানোর প্রোটোকল প্রয়োগ করতে হবে। যদি আর্দ্রতা এক্সট্রুডারে প্রবেশ করে তবে এটি উচ্চ-চাপের বাষ্পে পরিণত হয়। এই বাষ্প অর্ধ-পরিবাহী স্তরে মাইক্রোস্কোপিক পোরোসিটি তৈরি করে। ছিদ্রযুক্ত ঢালগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে আংশিক স্রাব পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়।
অবশেষে, আমরা আনুগত্য বনাম strippability মূল্যায়ন. শিল্ডিং লেয়ারটি পরস্পরবিরোধী প্রয়োজনীয়তার সম্মুখীন হয়। এক্সট্রুশনের সময়, উপাদানটি অবশ্যই নিরোধক স্তরের সাথে নির্বিঘ্নে বন্ধন করতে হবে। একটি শক্ত বন্ধন বিপজ্জনক বায়ু শূন্যতা প্রতিরোধ করে। তবুও, ফিল্ড ইনস্টলেশনের সময়, এটি অবশ্যই পরিষ্কারভাবে ছিনতাইযোগ্য থাকতে হবে। তারের বন্ধ করার জন্য স্প্লাইসারদের ঢালটি পিল করতে হবে। যদি উপাদান প্রাথমিক নিরোধক পরিবাহী কার্বন অবশিষ্টাংশ ছেড়ে, ট্র্যাকিং ব্যর্থতা ঘটবে.
মূল্যায়ন মেট্রিক |
আদর্শ বৈশিষ্ট্য |
ম্যানুফ্যাকচারিং এর উপর প্রভাব |
ব্যর্থ হলে ক্ষেত্রের পরিণতি |
|---|---|---|---|
ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা @ 90°C |
< 500 Ω· সেমি (অন্তরক ঢাল) |
সুনির্দিষ্ট কার্বন লোডিং প্রয়োজন |
আংশিক স্রাব এবং ভোল্টেজ গ্রেডিয়েন্ট বিল্ডআপ |
পৃষ্ঠের মসৃণতা |
কোন প্রোট্রুশন > 50 মাইক্রন |
সূক্ষ্ম স্ক্রিন প্যাক এবং ভাল মিশ্রণ প্রয়োজন |
স্থানীয় বৈদ্যুতিক চাপ 10x পরিবর্ধিত |
আর্দ্রতা সামগ্রী |
এক্সট্রুশনের আগে <300 পিপিএম |
ডেসিক্যান্ট শুকানোর ফড়িং প্রয়োজন |
ইন্টারফেসে পোরোসিটি এবং অকার্যকর গঠন |
স্ট্রিপেবিলিটি |
পরিষ্কার খোসা, 15-30 N/cm টান বল |
উপযুক্ত পলিমার আনুগত্য সংশোধক প্রয়োজন |
পরিবাহী অবশিষ্টাংশ বৈদ্যুতিক ট্র্যাকিং কারণ |
তারের শিল্প সক্রিয়ভাবে তার পলিমার পছন্দ পরিবর্তন করছে. ঐতিহাসিকভাবে, ক্রস-লিঙ্কড থার্মোসেট বাজারে আধিপত্য বিস্তার করেছিল। তারা শালীন তাপীয় স্থিতিশীলতা অফার করেছে কিন্তু ভারী অপূর্ণতা নিয়ে এসেছে। থার্মোসেট পুনর্ব্যবহৃত করা যাবে না। তারা গুরুতর ঝলসানো ঝুঁকিও তৈরি করে। স্কর্চ ঘটে যখন উপাদানটি সময়ের আগেই এক্সট্রুডার মাথার ভিতরে ক্রস-লিঙ্ক করে। এতে উৎপাদনের গতি নষ্ট হয়।
উন্নত থার্মোপ্লাস্টিক বিকল্প এই ঐতিহাসিক সমস্যার সমাধান করে। এগুলি সম্পূর্ণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য। তারা অনেক দীর্ঘ একটানা এক্সট্রুশন সময় জন্য অনুমতি দেয়. ব্যারেলে ক্রস-লিঙ্কিং স্কর্চ সম্পর্কে আপনাকে কখনই চিন্তা করতে হবে না। সঠিক থার্মোপ্লাস্টিক নির্বাচন করা আপনার প্রাথমিক নিরোধকের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে।
স্ট্যান্ডার্ড মাঝারি-ভোল্টেজ তারের উত্পাদন করার সময়, ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন (XLPE) প্রভাবশালী অন্তরণ থাকে। এই সিস্টেমের জন্য, একটি যৌগ মূল্যায়ন মত ZC-4102 থার্মোপ্লাস্টিক শিল্ডিং উপাদান নিখুঁত বোধগম্য করে তোলে। এটি বিশেষভাবে ওঠানামাকারী তাপমাত্রা চক্র জুড়ে অত্যন্ত স্থিতিশীল ভলিউম প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এখানে আপনার মূল্যায়ন লেন্স তিনটি বিষয়ের উপর ফোকাস করা উচিত. প্রথমে, স্ট্যান্ডার্ড XLPE এর সাথে সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন। দ্বিতীয়ত, স্ট্যান্ডার্ড লাইন গতিতে এক্সট্রুশনের সহজতা নিরীক্ষণ করুন। তৃতীয়ত, ব্যাচ-টু-ব্যাচ কার্বন ব্ল্যাক ডিসপ্রেশন রেকর্ড পর্যালোচনা করুন।
যাইহোক, শিল্পটি দ্রুত পরবর্তী প্রজন্মের, পরিবেশ বান্ধব সিস্টেমের দিকে চলে যাচ্ছে। Polypropylene (PP) উত্তাপযুক্ত তারগুলি এই নতুন সীমান্তের প্রতিনিধিত্ব করে। পিপি ক্রস লিঙ্কিং প্রয়োজন হয় না. এটি উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রার গর্ব করে। প্রথাগত ঢাল ব্যর্থ হয় যখন PP এর সাথে জোড়া হয়।
এই যেখানে আপনি একটি বিশেষ সমাধান মূল্যায়ন মত ZC-T054 পলিপ্রোপিলিন শিল্ডিং যৌগ । এটা বিশেষভাবে পিপি উত্তাপ তারের জন্য প্রণয়ন করা হয়. মূল্যায়ন লেন্স সম্পূর্ণরূপে তাপ এবং যান্ত্রিক মিলের দিকে পরিবর্তিত হয়। পিপি-ভিত্তিক ঢালগুলি মারাত্মক ইন্টারফেসিয়াল যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধ করে। এই চাপগুলি ঘটে যখন অমিল পলিমারগুলি তাপীয় সাইক্লিংয়ের সময় বিভিন্ন হারে প্রসারিত হয় এবং সংকুচিত হয়। একটি PP নিরোধকের সাথে একটি PP ঢাল মেলে, আপনি ইন্টারফেস ডিলামিনেশনের ঝুঁকি দূর করেন।
প্রাথমিক নিরোধক রজন (যেমন, XLPE, EPR, বা Polypropylene) সনাক্ত করুন।
তারের ডিজাইনের সর্বোচ্চ ক্রমাগত অপারেটিং তাপমাত্রা নির্ধারণ করুন।
সারিবদ্ধ তাপীয় সম্প্রসারণ নিশ্চিত করতে ঢালের বেস পলিমারকে প্রাথমিক নিরোধকের সাথে মিলিয়ে দিন।
স্ট্রিপেবিলিটি প্রয়োজনীয়তা যাচাই করুন (বন্ডেড বনাম স্ট্রিপযোগ্য বাইরের ঢাল)।
নির্দিষ্ট যৌগের জন্য প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে তাপমাত্রা-প্রতিরোধী কার্ভের অনুরোধ করুন।
প্রাথমিক নিরোধক প্রকার |
প্রস্তাবিত শিল্ডিং যৌগ বেস |
প্রাথমিক প্রযুক্তিগত সুবিধা |
|---|---|---|
স্ট্যান্ডার্ড XLPE (35kV পর্যন্ত) |
EVA / EEA থার্মোপ্লাস্টিক মিশ্রণ |
চমৎকার strippability এবং মসৃণ এক্সট্রুশন ইন্টারফেস |
পলিপ্রোপিলিন (পরিবেশ বান্ধব পিপি) |
পলিপ্রোপিলিন (পিপি) বেস যৌগ |
মিলিত তাপীয় সম্প্রসারণ ইন্টারফেস ডিলামিনেশন প্রতিরোধ করে |
ইপিআর (ইথিলিন প্রোপিলিন রাবার) |
ইপিআর/ইপিডিএম বেস কম্পাউন্ড |
উচ্চ নমনীয়তা এবং চরম ঠান্ডা তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা |
একটি উচ্চ-মানের উপাদান নির্দিষ্ট করা মাত্র অর্ধেক যুদ্ধ। থার্মোপ্লাস্টিক শিল্ডিং উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুনির্দিষ্ট টুলিং এবং কার্যকর করা প্রয়োজন। আপনাকে অবশ্যই এক্সট্রুডার ব্যারেলের সাথে সঠিক তাপমাত্রার প্রোফাইলিং স্থাপন করতে হবে।
শিয়ার হিটিং একটি বিশাল লুকানো ঝুঁকি উপস্থাপন করে। উচ্চ সান্দ্রতা যৌগগুলি স্ক্রু ঘুরানোর সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ তৈরি করে। এই ঘর্ষণ আপনার ব্যারেল উনান থেকে স্বাধীন স্থানীয় তাপ স্পাইক তৈরি করে। অত্যধিক শিয়ার তাপ বেস পলিমারকে ক্ষয় করবে। আরও খারাপ, এটি সূক্ষ্ম কার্বন কালো নেটওয়ার্ককে ছিঁড়ে ফেলে। এটি এক্সট্রুড লেয়ারের চূড়ান্ত ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে পরিবর্তন করে।
পরিস্রাবণ ভেরিয়েবলগুলিও আপনার চূড়ান্ত গুণমানকে নির্দেশ করে। আপনি অন্ধভাবে এই যৌগগুলি বের করতে পারবেন না।
স্ক্রিন প্যাক ডিজাইন: আপনাকে অবশ্যই ব্রেকার প্লেটের পিছনে সূক্ষ্ম জাল পর্দা ব্যবহার করতে হবে।
অ্যাগ্লোমেরেট ক্যাপচার: এই স্ক্রিনগুলি ডাই হেডে পৌঁছনোর আগে অপ্রকাশিত কার্বন অ্যাগ্লোমেরেটগুলিকে ধরে।
চাপের গতিবিদ্যা: সূক্ষ্ম পর্দা মাথার চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
থ্রুপুট প্রভাব: উচ্চ চাপ আপনার সর্বোচ্চ লাইন গতি কমাতে পারে, বিশুদ্ধতা এবং আউটপুটের মধ্যে ভারসাম্য প্রয়োজন।
সাপ্লাই চেইন স্থিতিশীলতা অপারেশনাল ঝুঁকির আরেকটি স্তর প্রবর্তন করে। দীর্ঘমেয়াদী তারের নির্ভরযোগ্যতার জন্য ব্যাচের ধারাবাহিকতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। অনেক ক্রেতা একটি জেনেরিক টেকনিক্যাল ডেটা শীট (TDS) বিশ্বাস করতে ভুল করে। বেসলাইন টিডিএস প্রমাণ করে যে উপাদানটি একবার পরীক্ষাগারে কী করেছিল।
প্রদত্ত প্রতিটি ব্যাচের জন্য আপনাকে অবশ্যই ভলিউম রেজিস্টিভিটি বনাম তাপমাত্রা বক্ররেখা দাবি করতে হবে। কাঁচা কার্বন কালো সরবরাহের পরিবর্তনগুলি PTC প্রভাবকে নাটকীয়ভাবে পরিবর্তন করতে পারে। একটি ব্যাচ ঘরের তাপমাত্রা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে কিন্তু 90 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ব্যর্থ হতে পারে। এই উপকরণগুলিকে পণ্য হিসাবে বিবেচনা করা সরাসরি উচ্চ স্ক্র্যাপের হারের দিকে নিয়ে যায়। কঠোর ইনকামিং পরিদর্শন এই ত্রুটিপূর্ণ ব্যাচগুলিকে আপনার এক্সট্রুডারগুলিতে প্রবেশ করতে বাধা দেয়।
আধা-পরিবাহী যৌগগুলির মূল্যায়নের জন্য একটি ব্যাপক, ডেটা-চালিত পদ্ধতির প্রয়োজন। স্ট্যান্ডার্ড সম্মতি মেঝে প্রতিনিধিত্ব করে, সিলিং নয়। একটি ICEA বা IEC বেসলাইন পরীক্ষা পাস করা ভারী তাপীয় লোডের অধীনে ক্ষেত্রের নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দেয় না। আপনাকে অবশ্যই উপাদান মেকানিক্সের গভীরে দেখতে হবে।
আপনার অবিলম্বে ক্রেতা কর্ম আইটেম আপনার সরবরাহকারী সংক্ষিপ্ত তালিকা পরিমার্জন হয়. শুধুমাত্র সেইসব সরবরাহকারীদের সংক্ষিপ্ত তালিকাভুক্ত করুন যারা ব্যাপক উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী ডেটা প্রদান করে। তাদের কার্বন কালো বিচ্ছুরণ পদ্ধতি সম্পর্কে স্বচ্ছতার দাবি। আপনার প্রাথমিক নিরোধকের সাথে সঠিক তাপীয় মিল নিশ্চিত করতে পরিষ্কার পলিমার সামঞ্জস্যপূর্ণ ম্যাট্রিক্সের প্রয়োজন।
আপনার পছন্দ যাচাই করার জন্য কংক্রিট পরবর্তী পদক্ষেপ নিন। আপনার সংক্ষিপ্ত তালিকাভুক্ত সরবরাহকারীদের থেকে নমুনা চালনার অনুরোধ করুন। আপনার নিজস্ব সরঞ্জামে স্থানীয় পাইলট এক্সট্রুশন পরীক্ষা পরিচালনা করুন। বিবর্ধনের অধীনে ইন্টারফেসের মসৃণতা বিশেষভাবে পরিমাপ করুন। অবশেষে, বাস্তব জগতে তাপীয় স্থিতিশীলতার গ্যারান্টি দিতে আপনার সমাপ্ত পাইলট তারগুলিতে হট ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা করুন।
উত্তর: শিল্পটি ISO 3915 এবং ASTM D991 মানগুলির উপর নির্ভর করে। এই প্রোটোকলগুলি চার-টার্মিনাল পরিমাপ পদ্ধতির উপর জোর দেয়। একটি চার-টার্মিনাল সেটআপ কঠোরভাবে ভোল্টেজ এবং বর্তমান পথগুলিকে আলাদা করে। এটি পরীক্ষার প্রোব এবং আধা-পরিবাহী উপাদানগুলির মধ্যে যোগাযোগ প্রতিরোধের ত্রুটিগুলিকে দূর করে। এটি অত্যন্ত সঠিক অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রিডিং নিশ্চিত করে।
উত্তর: এক্সট্রুশন যৌগের উপর ব্যাপক যান্ত্রিক শিয়ার স্ট্রেস এবং তাপ প্রদান করে। অত্যধিক শিয়ার ফোর্স পলিমার ম্যাট্রিক্সের মধ্যে স্থগিত সূক্ষ্ম পরিবাহী কার্বন কালো নেটওয়ার্ককে শারীরিকভাবে ব্যাহত করতে পারে। দরিদ্র তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পলিমার ক্ষয় কারণ. উভয় কারণই কার্বন কণাকে বিচ্ছিন্ন করে, তাৎক্ষণিকভাবে উপাদানের বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
উত্তর: না। নির্বাচন আপনার প্রাথমিক নিরোধক উপাদানের উপর কঠোরভাবে নির্ভর করে। ZC-4102 জোড়া প্রথাগত XLPE সঙ্গে। ZC-T054 বিশেষভাবে পলিপ্রোপিলিন (পিপি) নিরোধকের জন্য তৈরি করা হয়েছে। বিনিময়যোগ্যতা অমিল তাপ সম্প্রসারণ সহগ ঘটায়। এই অমিলের ফলে তাপীয় লোডের অধীনে দরিদ্র আনুগত্য, অনুপযুক্ত স্ট্রিপেবিলিটি এবং ঘটনাক্রমে ইন্টারফেস ডিলামিনেশন হয়।
