การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 10-07-2026 ที่มา: เว็บไซต์
โครงสร้างพื้นฐานไฟฟ้าแรงสูง (HV) และไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ (EHV) ต้องการความทนทานต่อข้อผิดพลาดที่เกือบเป็นศูนย์ การย่อยสลายของวัสดุทำให้เกิดความล้มเหลวอย่างร้ายแรง ความล้มเหลวดังกล่าวทำให้เกิดความไม่เสถียรของกริดอย่างรุนแรงและการหยุดทำงานครั้งใหญ่ เครือข่ายพลังงานสมัยใหม่จำเป็นต้องมีฉนวนที่แข็งแกร่งเพื่อทนต่อความเครียดทางไฟฟ้าที่รุนแรงในช่วงหลายทศวรรษ เทคโนโลยีที่เก่ากว่าต้องดิ้นรนเพื่อตอบสนองความต้องการกริดที่เพิ่มขึ้นเหล่านี้ โครงสร้างพื้นฐานที่เสื่อมสภาพจะบังคับให้ระบบสาธารณูปโภคต้องอัพเกรดช่องทางการส่งสัญญาณหลักอย่างรวดเร็ว
ด้วยเหตุนี้ มาตรฐานอุตสาหกรรมจึงได้เข้ามาแทนที่สายเคเบิลที่หุ้มด้วยตะกั่ว (PILC) ที่หุ้มด้วยกระดาษและเทอร์โมพลาสติกมาตรฐานเป็นส่วนใหญ่ ตอนนี้พวกเขาบังคับใช้เทอร์โมเซ็ตขั้นสูง เราจะสำรวจว่าทำไม โพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง ครองเครือข่าย HV สมัยใหม่ คุณจะค้นพบข้อดีทางเทคนิคของมันต่อแรงกดดันด้านสิ่งแวดล้อมที่รุนแรง
วิศวกรโครงการและผู้นำฝ่ายจัดซื้อจะได้เรียนรู้วิธีการตรวจสอบการเลือกวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ คุณยังจะได้ประเมินความเสี่ยงในการใช้งานและเรียนรู้วิธีคัดเลือกผู้ผลิตสายเคเบิลตามเกณฑ์ประสิทธิภาพที่ตรวจสอบได้ แนวทางนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโครงการส่งกำลังครั้งต่อไปของคุณจะมีเสถียรภาพในการปฏิบัติงานในระยะยาว
ความยืดหยุ่นทางความร้อน: XLPE สามารถรักษาอุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องที่ 90°C ได้อย่างปลอดภัย และทนต่อการลัดวงจรที่สูงถึง 250°C โดยไม่ละลาย
ประสิทธิภาพไดอิเล็กทริก: ให้การสูญเสียอิเล็กทริกที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับ EPR (ยางเอทิลีนโพรพิลีน) ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการส่งไฟฟ้าแรงสูงระยะไกล
การลดความเสี่ยง: แม้ว่า XLPE บริสุทธิ์จะมีความทนทานสูง แต่ก็ไวต่อ 'ต้นน้ำ' ในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น การระบุ TR-XLPE (สารหน่วงต้นไม้) หรือการใช้แผงกั้นความชื้นที่เป็นโลหะถือเป็นสิ่งสำคัญ
เครือข่าย HV เผชิญกับความเครียดแบบผสมผสานที่รุนแรงทุกวัน สิ่งเหล่านี้รวมถึงการหมุนเวียนความร้อนอย่างไม่หยุดยั้ง สนามไฟฟ้าสูง และแรงตึงทางกลอย่างต่อเนื่อง วัสดุมาตรฐานมักจะเสียรูปหรือพังทลายลงภายใต้แรงกดดันที่เกิดขึ้นพร้อมๆ กัน สารละลายเชิงโครงสร้างอยู่ในเคมีโมเลกุลขั้นสูง
ด้วยกระบวนการเชื่อมขวางที่เข้มงวดที่เรียกว่าการวัลคาไนเซชัน ผู้ผลิตจึงเปลี่ยนโพลีเอทิลีนธรรมดา พวกเขาเปลี่ยนจากเทอร์โมพลาสติกที่มีช่องโหว่เป็นวัสดุเทอร์โมเซ็ตที่มีความยืดหยุ่นสูง ปฏิกิริยาเคมีนี้สร้างพันธะสามมิติระหว่างโซ่โพลีเมอร์ มันเชื่อมช่องว่างของโมเลกุลได้อย่างราบรื่น การยึดติดนี้ช่วยป้องกันไม่ให้โซ่โพลีเมอร์หลุดออกจากกันเมื่อถูกความร้อน เป็นผลให้รูปร่างทางกายภาพยังคงมีเสถียรภาพอย่างสมบูรณ์แม้ในช่วงอุณหภูมิที่พุ่งสูงขึ้นมาก
เพื่อประเมินความสำเร็จในสภาพแวดล้อม HV ฉนวนต้องเป็นไปตามเกณฑ์ที่เข้มงวด เรากำหนดประสิทธิภาพผ่านข้อกำหนดหลักสามประการ
ประการแรก จะต้องป้องกันการสลายอิเล็กทริกภายใต้โหลดไฟฟ้าขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่อง ผนังฉนวนจะต้องมีสนามไฟฟ้าอย่างไม่มีที่ติ ประการที่สอง วัสดุจะต้องต้านทานการเสียรูปทางความร้อนเชิงกลในระหว่างความต้องการพลังงานสูงสุด เมื่อตัวนำร้อนขึ้นและขยายตัว ฉนวนจะต้องรองรับการขยายตัวนี้โดยไม่ทำให้บางลง ประการที่สาม ต้องมีความเสถียรทางเคมีในระยะยาว สิ่งนี้ยังคงมีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมใต้ดินหรือใต้ทะเลที่รุนแรง ในโซนเหล่านี้ ความเป็นกรดและความชื้นของดินจะโจมตีแจ็คเก็ตเคเบิลอย่างต่อเนื่อง ผู้จัดการโครงการอาศัยตัวชี้วัดพื้นฐานเหล่านี้เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของเส้นทางการส่งสัญญาณใหม่ทุกเส้นทาง
โพลีเอทิลีนมาตรฐาน (PE) ถึงขีดจำกัดความร้อนที่ประมาณ 70°C เหนือจุดนี้จะเริ่มอ่อนตัวลงและละลาย ในทางตรงกันข้าม โพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง สามารถรักษาอุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องที่ 90°C ได้อย่างสะดวกสบาย นอกจากนี้ยังทนต่อการลัดวงจรที่รุนแรงได้ถึง 250°C โดยไม่สูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้าง คุณสมบัติเทอร์โมเซ็ตนี้ช่วยให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของกริดในระหว่างไฟกระชากกะทันหันหรือข้อผิดพลาดชั่วขณะ ผู้ให้บริการระบบโครงข่ายสามารถจ่ายไฟฟ้าได้มากขึ้นผ่านเครือข่ายได้อย่างปลอดภัยในช่วงฤดูร้อนที่มีนักท่องเที่ยวมาเยือนมากที่สุด
ความเป็นฉนวนของวัสดุนี้มีความโดดเด่นอย่างมาก มีความต้านทานฉนวนสูงอย่างน่าทึ่ง นอกจากนี้ยังรักษาปัจจัยการกระจายที่ต่ำมาก วิศวกรมักเรียกสิ่งนี้ว่าแทนเดลต้า แทนเดลต้าที่ต่ำกว่าช่วยลดการสูญเสียการส่งสัญญาณในระยะทางไกล ทำให้มีประสิทธิภาพสูงในการจ่ายไฟฟ้าในภูมิภาค พลังงานจะระเหยน้อยลงเมื่อความร้อนเข้าสู่ดินโดยรอบ ด้วยเหตุนี้ ผู้ให้บริการสาธารณูปโภคจึงส่งมอบพลังงานที่ผลิตได้ในปริมาณที่สูงกว่าให้กับผู้บริโภคโดยตรง
เนื่องจากขีดจำกัดทางความร้อนที่เพิ่มขึ้น ความสามารถในการรองรับกระแสไฟจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก สายเคเบิลเหล่านี้ส่งกระแสไฟที่สูงกว่าได้อย่างปลอดภัยมากกว่าทางเลือกอื่นที่ไม่มีการเชื่อมขวางที่มีขนาดเท่ากัน วิศวกรโครงการสามารถลดหน้าตัดของสายเคเบิลที่จำเป็นได้ หน้าตัดที่เล็กลงทำให้การขนส่งง่ายขึ้นและลดน้ำหนักการติดตั้งโดยรวม สายไฟที่เบากว่าต้องใช้เครื่องจักรหนักน้อยกว่าในการดึงผ่านท่อร้อยสายใต้ดิน ส่งผลให้ระยะเวลาการใช้งานเร็วขึ้นและสภาพการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับทีมงานติดตั้ง
สภาพแวดล้อมใต้ดินและใต้ทะเลลงโทษโครงสร้างพื้นฐานอย่างไม่ลดละ วัสดุฉนวนจะต้องรอดพ้นจากการสัมผัสกับสารเคมีในดิน น้ำมัน และตัวทำละลายทางอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์รุนแรง โชคดีที่โครงสร้างโมเลกุลที่เชื่อมขวางมีความเฉื่อยทางเคมีเป็นพิเศษ พวกมันขับไล่องค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนส่วนใหญ่ที่พบในเขตอุตสาหกรรมสมัยใหม่หรือดินในเมืองที่มีมลพิษสูง ความยืดหยุ่นนี้ช่วยลดความเสี่ยงของการเสื่อมสภาพของแจ็คเก็ตสิ่งแวดล้อมตลอดอายุการใช้งานของโครงการ
ความปลอดภัยในพื้นที่ปิดยังคงเป็นข้อกังวลทางวิศวกรรมที่สำคัญอีกประการหนึ่ง วิศวกรเพิ่มสารประกอบหน่วงไฟเฉพาะในระหว่างการผลิต ฉนวนนี้ตรงตามมาตรฐานศูนย์ฮาโลเจน (LSZH) ที่เข้มงวด พลาสติกมาตรฐานจะปล่อยควันพิษและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนระหว่างเกิดเพลิงไหม้ สายพันธุ์ LSZH ช่วยลดการปล่อยมลพิษร้ายแรงเหล่านี้ โดยจะปกป้องบุคลากรและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อนภายในอุโมงค์ ระบบขนส่งมวลชน หรือโครงสร้างพื้นฐานที่มีความเสี่ยงสูง การระงับอัคคีภัยจะง่ายขึ้นอย่างมากเมื่อตัวสายเคเบิลปฏิเสธที่จะแพร่กระจายเปลวไฟอย่างรวดเร็ว
วิศวกรมักชั่งน้ำหนักฉนวนประเภทต่างๆ ในระหว่างการวางแผนโครงการ การทำความเข้าใจความแตกต่างพื้นฐานช่วยให้การเลือกวัสดุมีความกระจ่างขึ้น ตัวเลือก Thermoset ป้องกันการหลอมละลายและการเสียรูป ในทางกลับกัน วัสดุเทอร์โมพลาสติกจะอ่อนตัวลงเมื่อได้รับความร้อน เราต้องประเมินคุณสมบัติเหล่านี้อย่างเป็นระบบเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของเครือข่ายก่อนเวลาอันควร
ให้เราดูแผนภูมิเปรียบเทียบโดยตรงเพื่อแสดงให้เห็นความแตกต่างเหล่านี้อย่างชัดเจน:
การเปรียบเทียบฉนวนสายเคเบิลไฟฟ้าแรงสูง |
||||
ประเภทวัสดุ |
การจำแนกประเภท |
อุณหภูมิต่อเนื่องสูงสุด |
ความยืดหยุ่น |
การสูญเสียอิเล็กทริก |
|---|---|---|---|---|
พีอีมาตรฐาน |
เทอร์โมพลาสติก |
70°ซ |
ปานกลาง |
ต่ำ |
อีพีอาร์ |
เทอร์โมเซ็ต |
90°ซ |
สูง |
ปานกลางถึงสูง |
เอ็กซ์แอลพีอี |
เทอร์โมเซ็ต |
90°ซ |
ต่ำ (แข็ง) |
ต่ำมาก |
เมื่อเปรียบเทียบกับยางเอทิลีนโพรพิลีน (EPR) มีข้อด้อยด้านการปฏิบัติงานที่ชัดเจนเกิดขึ้น EPR ให้ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม ผู้ติดตั้งพบว่าการกำหนดเส้นทางผ่านพื้นที่แคบหรือรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ง่ายกว่ามาก ในทางตรงกันข้าม วัสดุหลักของเรายังคงมีความแข็งมากกว่า ผู้ติดตั้งจะต้องออกแรงทางกายภาพมากขึ้น และใช้อุปกรณ์ดึงที่ใหญ่กว่าเพื่อเลี้ยวหักศอก
อย่างไรก็ตาม ความยืดหยุ่นไม่ได้กำหนดความเหมาะสมของแรงดันไฟฟ้าสูง EPR แสดงการสูญเสียอิเล็กทริกที่สูงขึ้น โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง มีการสูญเสียอิเล็กทริกที่ลดลงอย่างมาก คุณลักษณะนี้ทำให้ดีขึ้นอย่างเคร่งครัดสำหรับแรงดันไฟฟ้าของระบบที่เกิน 69kV การส่งสัญญาณทางไกลจะขยายการสูญเสียอิเล็กทริก การวิ่งเป็นระยะทางกว่า 50 ไมล์ ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นของวัสดุแทนเดลต้าต่ำจะมีมหาศาล
เพื่อทำให้เมทริกซ์การตัดสินใจของคุณง่ายขึ้น:
เลือก EPR สำหรับเครือข่ายแรงดันไฟฟ้าปานกลางที่ต้องการการกำหนดเส้นทางที่ซับซ้อนและแน่นหนา
เลือก PE มาตรฐานอย่างเคร่งครัดสำหรับสภาพแวดล้อมแรงดันต่ำและความเครียดต่ำ
เลือกวัสดุเชื่อมขวางสำหรับข้อกำหนดด้านไฟฟ้าแรงสูง ระยะไกล และประสิทธิภาพสูง
ควรให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพของฉนวนมากกว่าความยืดหยุ่นทางกายภาพสำหรับสายส่งไฟฟ้าแรงสูงพิเศษเสมอ
แม้จะมีลักษณะที่แข็งแกร่ง แต่การติดตั้งภาคสนามก็มีความเสี่ยงโดยเฉพาะ คุณต้องจัดการความแข็งโดยธรรมชาติของมันอย่างระมัดระวัง ความแข็งแกร่งนี้จำเป็นต้องปฏิบัติตามการคำนวณรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำอย่างเคร่งครัด การโค้งงอมากเกินไปทำให้เกิดช่องว่างขนาดเล็กมากก่อตัวขึ้นภายในผนังฉนวน ช่องว่างขนาดเล็กเหล่านี้นำไปสู่การคายประจุบางส่วนในที่สุด การคายประจุบางส่วนเร่งการสลายวัสดุอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ทีมงานภาคสนามต้องใช้ฟ่อนที่เหมาะสมและแรงดึงที่แม่นยำ
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดหลายประการสำหรับการจัดการทางกายภาพมีดังนี้:
คำนวณรัศมีการโค้งงอแบบไดนามิกก่อนเริ่มดึงเสมอ
ใช้ลูกกลิ้งช่วยแบบใช้มอเตอร์เพื่อกระจายแรงดึงให้เท่ากันตลอดการวิ่ง
ตรวจสอบอุณหภูมิโดยรอบอย่างระมัดระวัง สภาพอากาศหนาวเย็นจะเพิ่มความแข็งของวัสดุอย่างมาก และเพิ่มความเสี่ยงที่แจ็คเก็ตจะแตกร้าว
ความชื้นเป็นภัยคุกคามร้ายแรงอีกประการหนึ่งในระหว่างขั้นตอนการปฏิบัติงาน เมื่อความชื้นรวมกับความเครียดทางไฟฟ้าสูง จะทำให้เกิด 'ต้นไม้' ขนาดจิ๋วภายในโพลีเมอร์ ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าการปลูกต้นไม้น้ำ มันทำให้ชั้นฉนวนเสื่อมคุณภาพลงอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาหลายปี เพื่อลดความเสี่ยงนี้ วิศวกรได้ระบุตัวแปรการหน่วงต้นไม้ (TR-XLPE) สำหรับสภาพแวดล้อมที่เปียก หรืออีกทางหนึ่ง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกั้นความชื้นในแนวรัศมีที่แข็งแกร่ง พวกเขามักจะใช้ปลอกตะกั่วหรือลามิเนตอลูมิเนียมสำหรับการติดตั้งใต้ดินและใต้น้ำ ชั้นโลหะเหล่านี้สร้างการผนึกสุญญากาศที่สมบูรณ์แบบกับน้ำใต้ดิน
การเชื่อมและการประกบเพิ่มความซับซ้อนอีกชั้นหนึ่ง เนื่องจากเป็นพลาสติกเทอร์โมเซ็ต คุณจึงไม่สามารถละลายปลายกลับเข้าด้วยกันได้ ช่างต่อต้องใช้เทคนิคการต่อรอยเฉพาะและมีความสะอาดสูง วิธีการทั่วไป ได้แก่ การติดข้อต่อที่ขึ้นรูปล่วงหน้า หรือใช้เทปต่อประกบวัลคาไนซ์ ความสะอาดที่สมบูรณ์จะช่วยป้องกันความเข้มข้นของความเครียดทางไฟฟ้าเฉพาะที่ แม้แต่อนุภาคฝุ่นเล็กๆ ก็สามารถทำให้ข้อต่อไฟฟ้าแรงสูงเสียหายได้ ด้วยเหตุนี้ ช่างเชื่อมจึงมักทำงานภายในเต็นท์ต่อประกบแบบควบคุมสภาพอากาศ เพื่อรักษาระดับความสะอาดในการผ่าตัด
ผู้นำฝ่ายจัดซื้อจะต้องประเมินผู้ขายตามเทคโนโลยีการผลิตพื้นฐานของตน กระบวนการเชื่อมขวางบางกระบวนการไม่ได้ให้ประสิทธิภาพแรงดันไฟฟ้าสูงเหมือนกัน คุณต้องตรวจสอบการตั้งค่าพื้นที่โรงงานอย่างใกล้ชิดก่อนที่จะลงนามในสัญญา
ผู้ผลิตระดับ 1 ส่วนใหญ่ใช้การเชื่อมขวางของเปอร์ออกไซด์ผ่านการหลอมโลหะแบบต่อเนื่องแบบ Catenary (CCV) วิธีการนี้ยังคงเป็นมาตรฐานทองคำสำหรับการใช้งานแรงดันสูงและแรงดันสูงพิเศษ แรงโน้มถ่วงและความร้อนที่ควบคุมได้ทำให้ฉนวนมีความหนาสม่ำเสมอตลอดความยาวสายเคเบิลทั้งหมด ท่อโซ่ช่วยให้โพลีเมอร์หลอมเหลวสามารถแข็งตัวได้ในขณะที่แขวนลอยอยู่ในก๊าซไนโตรเจนแรงดันสูง สิ่งนี้จะป้องกันการเสียรูปทางกายภาพโดยสิ้นเชิง ในอดีต ผู้ผลิตใช้การบ่มด้วยไอน้ำ อย่างไรก็ตาม ไอน้ำทำให้เกิดความชื้นในระดับจุลภาค ทุกวันนี้ การบ่มแบบแห้งภายในสาย CCV เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงเป็นพิเศษ
ในทางกลับกัน ผู้จำหน่ายบางรายใช้การเชื่อมขวางด้วยการฉายรังสี วิธีนี้ใช้ได้ผลดีกับงานเฉพาะด้านที่มีผนังบางกว่า อย่างไรก็ตาม คุณต้องตรวจสอบความเหมาะสมอย่างรอบคอบหากผู้จำหน่ายเสนอให้ใช้สำหรับโครงสร้างพื้นฐาน HV แทบจะไม่สามารถบรรลุความลึกในการเจาะที่จำเป็นสำหรับสายเคเบิลไฟฟ้าแรงสูงพิเศษขนาดใหญ่
เรียกร้องการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวดและเป็นเอกสารจากซัพพลายเออร์ที่คาดหวัง มองหาการปฏิบัติตามมาตรฐานสากลที่ได้รับการยอมรับอย่างเข้มงวด เฟรมเวิร์กหลักประกอบด้วย IEC 60840 สำหรับระบบที่สูงกว่า 30kV, AEIC CS9 หรือเทียบเท่า IEEE มาตรฐานเหล่านี้เป็นพื้นฐานสำหรับความบริสุทธิ์ของวัสดุและความคลาดเคลื่อนของขนาด
นอกจากนี้ จัดลำดับความสำคัญของซัพพลายเออร์ที่ให้บริการการทดสอบการยอมรับของโรงงาน (FAT) อย่างโปร่งใส คุณควรขอผลการทดสอบเฉพาะสำหรับการคายประจุบางส่วนและแรงดันอิมพัลส์ที่ทนได้ ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงจะแบ่งปันบันทึกการวัลคาไนซ์อย่างต่อเนื่องและการวัดค่าความเยื้องศูนย์ของรังสีเอกซ์ได้อย่างง่ายดาย
ต่อไปนี้เป็นข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยงในระหว่างขั้นตอนการจัดซื้อ:
ยอมรับวิธีการฉายรังสีสำหรับไฟฟ้าแรงสูงเป็นพิเศษโดยไม่ต้องมีการตรวจสอบด้านเทคนิคอย่างลึกซึ้ง
ละเว้นสภาพแวดล้อมการทดสอบเฉพาะที่ใช้ระหว่าง FAT
ไม่สามารถขอรายงานความสม่ำเสมอแบบภาคตัดขวางจากกระบวนการ CCV
มองเห็นเกรดความบริสุทธิ์ของเรซินโพลีเมอร์พื้นฐานที่ใช้ในกระบวนการอัดขึ้นรูป
เทอร์โมเซ็ตโพลีเมอร์นี้ไม่ใช่โซลูชันแบบครอบคลุมสำหรับทุกโครงการไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม จะทำหน้าที่เป็นมาตรฐานขั้นสุดท้ายสำหรับการส่งไฟฟ้าแรงสูง ในกรณีที่เสถียรภาพทางความร้อนและการสูญเสียอิเล็กทริกน้อยที่สุดไม่สามารถต่อรองได้ จึงทำให้มีประสิทธิภาพเหนือกว่าทางเลือกอื่นแบบเก่าได้อย่างง่ายดาย
เพื่อก้าวไปข้างหน้าอย่างมีประสิทธิภาพ วิศวกรจะต้องเปลี่ยนจากการประเมินวัสดุแบบกว้างๆ ไปเป็นการวางแผนเฉพาะที่ ขั้นแรก คำนวณพิกัดกระแสต่อเนื่องและลัดวงจรที่ต้องการอย่างแม่นยำ ประการที่สอง ประเมินความเสี่ยงด้านความชื้นต่อสิ่งแวดล้อมทั้งหมดตามเส้นทางที่นำเสนอ สุดท้ายนี้ ขอรายละเอียดหน้าตัดของโครงสร้างจากผู้ผลิตระดับหนึ่ง เมื่อทำตามขั้นตอนเหล่านี้ คุณมั่นใจได้ว่าโครงสร้างพื้นฐานของคุณยังคงมีความยืดหยุ่น มีประสิทธิภาพสูง และปฏิบัติตามข้อกำหนดในทศวรรษต่อๆ ไป
ตอบ: โดยทั่วไปแล้วสายเคเบิลเหล่านี้จะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลา 40 ถึง 50 ปีภายใต้เงื่อนไขมาตรฐาน การจะบรรลุอายุการใช้งานนี้จำเป็นต้องติดตั้งอย่างไม่มีที่ติ ผู้ติดตั้งจะต้องหลีกเลี่ยงการโค้งงอมากเกินไปและให้แน่ใจว่าข้อต่อที่สะอาดเพื่อป้องกันการคายประจุบางส่วน การจัดการระบายความร้อนที่เหมาะสมยังช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก
ตอบ: การปลูกต้นไม้ในน้ำเกิดขึ้นเมื่อความชื้นและความเครียดทางไฟฟ้าสูงทำให้เกิดการแตกหักเหมือนต้นไม้ขนาดเล็กมาก การแตกหักเหล่านี้ทำให้ฉนวนเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป ในที่สุดก็ทำให้เกิดความล้มเหลวในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น วิศวกรป้องกันสิ่งนี้โดยการระบุสารประกอบ Tree-Retardant (TR-XLPE) นอกจากนี้ การใช้ปลอกโลหะที่ป้องกันการซึมผ่านจะช่วยป้องกันความชื้นไม่ให้เข้าไปได้อย่างสมบูรณ์
ตอบ: เนื่องจากเป็นพลาสติกเทอร์โมเซ็ต การหลอมและการเปลี่ยนรูปแบบดั้งเดิมจึงเป็นไปไม่ได้ พันธะโมเลกุลที่เชื่อมขวางจะไม่คลายตัวภายใต้ความร้อน อย่างไรก็ตาม การรีไซเคิลด้วยเครื่องจักรยังคงเป็นไปได้ โรงงานบดวัสดุให้เป็นผงละเอียดเพื่อใช้เป็นสารตัวเติมโครงสร้าง วิธีการรีไซเคิลสารเคมีขั้นสูงก็กำลังเกิดขึ้นเช่นกัน
ตอบ: เทอร์โมเซ็ตโพลีเมอร์สมัยใหม่ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ระบบน้ำมันที่มีแรงดันที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นสำหรับสายเคเบิล PILC ซึ่งจะช่วยลดความพยายามในการบำรุงรักษาได้อย่างมาก นอกจากนี้ ยังมีพิกัดความร้อนที่เหนือกว่า ทำให้มีความจุกระแสไฟฟ้าสูงขึ้น สุดท้ายนี้ การเปลี่ยน PILC จะช่วยขจัดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมที่สำคัญและความเสี่ยงในการทำความสะอาดที่เกี่ยวข้องกับการรั่วไหลของน้ำมันโดยไม่ตั้งใจ