ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-07-10 মূল: সাইট
উচ্চ-ভোল্টেজ (HV) এবং অতিরিক্ত-উচ্চ-ভোল্টেজ (EHV) অবকাঠামো প্রায় শূন্য ফল্ট সহনশীলতার দাবি করে। উপাদানের অবক্ষয় বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। এই ধরনের ব্যর্থতা গুরুতর গ্রিড অস্থিরতা এবং ব্যাপক ডাউনটাইম সৃষ্টি করে। আধুনিক শক্তি নেটওয়ার্কগুলির জন্য কয়েক দশক ধরে তীব্র বৈদ্যুতিক চাপ থেকে বেঁচে থাকার জন্য শক্তিশালী নিরোধক প্রয়োজন। পুরানো প্রযুক্তিগুলি এই ক্রমবর্ধমান গ্রিডের চাহিদা মেটাতে লড়াই করে। অবকাঠামো বার্ধক্য ইউটিলিটিগুলিকে তাদের প্রাথমিক ট্রান্সমিশন করিডোর দ্রুত আপগ্রেড করতে বাধ্য করে।
ফলস্বরূপ, শিল্পের মানগুলি মূলত পেপার-ইনসুলেটেড লিড-কভারড (PILC) তার এবং স্ট্যান্ডার্ড থার্মোপ্লাস্টিকগুলিকে প্রতিস্থাপন করেছে। তারা এখন উন্নত থার্মোসেট বাধ্যতামূলক। আমরা কেন অন্বেষণ করব ক্রসলিংকড পলিথিন আধুনিক এইচভি নেটওয়ার্কগুলিতে প্রাধান্য পায়। আপনি গুরুতর পরিবেশগত চাপের বিরুদ্ধে এর প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি আবিষ্কার করবেন।
প্রজেক্ট ইঞ্জিনিয়ার এবং প্রকিউরমেন্ট লিডাররা কীভাবে উপাদান নির্বাচনকে কার্যকরভাবে যাচাই করতে হয় তা শিখবেন। আপনি বাস্তবায়নের ঝুঁকিগুলিও মূল্যায়ন করবেন এবং যাচাইযোগ্য কর্মক্ষমতা মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে কীভাবে কেবল নির্মাতাদের বাছাই করবেন তা শিখবেন। এই পদ্ধতি আপনার পরবর্তী ট্রান্সমিশন প্রকল্প দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা অর্জন নিশ্চিত করে।
তাপীয় স্থিতিস্থাপকতা: XLPE নিরাপদে 90°C একটানা অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখে এবং গল না করে 250°C পর্যন্ত শর্ট-সার্কিট স্পাইক সহ্য করে।
অস্তরক দক্ষতা: ইপিআর (ইথিলিন প্রোপিলিন রাবার) এর তুলনায় কম অস্তরক ক্ষতির প্রস্তাব করে, এটি দীর্ঘ-দূরত্বের, উচ্চ-ভোল্টেজ সংক্রমণের জন্য সর্বোত্তম পছন্দ করে তোলে।
ঝুঁকি প্রশমন: যদিও অত্যন্ত টেকসই, বিশুদ্ধ XLPE ভেজা পরিবেশে 'জল গাছের' জন্য সংবেদনশীল; TR-XLPE (Tree-retardant) নির্দিষ্ট করা বা ধাতব আর্দ্রতা বাধাগুলি অন্তর্ভুক্ত করা গুরুত্বপূর্ণ।
HV নেটওয়ার্কগুলি প্রতিদিন চরম যৌগিক চাপের সম্মুখীন হয়। এর মধ্যে রয়েছে নিরলস তাপ সাইক্লিং, উচ্চ বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র এবং ক্রমাগত যান্ত্রিক উত্তেজনা। স্ট্যান্ডার্ড উপকরণগুলি প্রায়শই এই যুগপত চাপের অধীনে বিকৃত বা ভেঙে যায়। কাঠামোগত সমাধান উন্নত আণবিক রসায়নে নিহিত।
ভলকানাইজেশন নামে পরিচিত একটি কঠোর ক্রসলিংকিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, নির্মাতারা সাধারণ পলিথিনকে রূপান্তরিত করে। তারা এটিকে একটি দুর্বল থার্মোপ্লাস্টিক থেকে একটি অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক থার্মোসেট উপাদানে পরিবর্তন করে। এই রাসায়নিক বিক্রিয়া পলিমার চেইনের মধ্যে ত্রিমাত্রিক বন্ধন তৈরি করে। এটা নির্বিঘ্নে আণবিক ফাঁক সেতু. এই বন্ধন পলিমার চেইনগুলিকে উত্তপ্ত করার সময় একে অপরের কাছ থেকে পিছলে যেতে বাধা দেয়। ফলস্বরূপ, চরম তাপমাত্রা বৃদ্ধির সময়ও শারীরিক আকৃতি সম্পূর্ণরূপে স্থিতিশীল থাকে।
HV পরিবেশে সাফল্যের মূল্যায়ন করতে, নিরোধক অবশ্যই কঠোর মানদণ্ড পূরণ করতে হবে। আমরা তিনটি প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তার মাধ্যমে কর্মক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করি।
প্রথমত, এটি টেকসই, বিশাল বৈদ্যুতিক লোডের অধীনে অস্তরক ভাঙ্গন প্রতিরোধ করতে হবে। নিরোধক প্রাচীর অবশ্যই বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রকে ত্রুটিহীনভাবে ধারণ করতে হবে। দ্বিতীয়ত, সর্বোচ্চ শক্তির চাহিদার সময় উপাদানটিকে অবশ্যই থার্মোমেকানিকাল বিকৃতি প্রতিরোধ করতে হবে। যেহেতু কন্ডাক্টর গরম হয় এবং প্রসারিত হয়, নিরোধককে অবশ্যই পাতলা না করে এই প্রসারণকে মিটমাট করতে হবে। তৃতীয়ত, এর জন্য দীর্ঘমেয়াদী রাসায়নিক স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। এটি কঠোর ভূগর্ভস্থ বা উপসমুদ্র পরিবেশে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এই অঞ্চলগুলিতে, মাটির অম্লতা এবং আর্দ্রতা তারের জ্যাকেটকে ক্রমাগত আক্রমণ করে। প্রতিটি নতুন ট্রান্সমিশন রুট যাচাই করতে প্রকল্প পরিচালকরা এই বেসলাইন মেট্রিক্সের উপর নির্ভর করে।
স্ট্যান্ডার্ড পলিথিন (PE) তার তাপ সীমা মোটামুটি 70°C এ পৌঁছে। এই বিন্দুর উপরে, এটি নরম এবং গলতে শুরু করে। বিপরীতে, ক্রসলিঙ্কড পলিথিন আরামদায়কভাবে 90°C একটানা অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখে। এটি কাঠামোগত অখণ্ডতা না হারিয়ে 250°C পর্যন্ত চরম শর্ট-সার্কিট স্পাইক সহ্য করে। এই থার্মোসেট সম্পত্তি হঠাৎ শক্তি বৃদ্ধি বা ক্ষণস্থায়ী ত্রুটির সময় গ্রিড নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। গ্রিড অপারেটররা গ্রীষ্মের সর্বোচ্চ মাসগুলিতে নিরাপদে নেটওয়ার্কের মাধ্যমে আরও শক্তি ঠেলে দিতে পারে।
এই উপাদানের অস্তরক শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে দাঁড়িয়েছে। এটা উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ নিরোধক প্রতিরোধের প্রস্তাব. উপরন্তু, এটি একটি অত্যন্ত কম অপচয় ফ্যাক্টর বজায় রাখে। প্রকৌশলীরা প্রায়ই এটিকে ট্যান ডেল্টা হিসাবে উল্লেখ করেন। একটি নিম্ন ট্যান ডেল্টা দীর্ঘ দূরত্বে সংক্রমণ ক্ষতি কমিয়ে দেয়। এটি আঞ্চলিক বিদ্যুৎ বিতরণের জন্য অত্যন্ত দক্ষ করে তোলে। আশেপাশের মাটিতে তাপ হিসাবে কম শক্তি পালিয়ে যায়। ফলস্বরূপ, ইউটিলিটি প্রদানকারীরা সরাসরি ভোক্তাদের কাছে উত্পাদিত শক্তির উচ্চ শতাংশ সরবরাহ করে।
এর বর্ধিত তাপীয় সীমার কারণে, বর্তমান বহন ক্ষমতা নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পায়। এই তারগুলি নিরাপদে সমান আকারের নন-ক্রসলিংক বিকল্পগুলির তুলনায় অনেক বেশি স্রোত বহন করে। প্রজেক্ট ইঞ্জিনিয়াররা সম্ভাব্য তারের ক্রস-সেকশন কমাতে পারে। ছোট ক্রস-সেকশন লজিস্টিক সহজ করে এবং সামগ্রিক ইনস্টলেশন ওজন কমায়। লাইটার তারের জন্য ভূগর্ভস্থ নালীগুলির মধ্য দিয়ে টানতে কম ভারী যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হয়। এটি দ্রুত স্থাপনার সময়রেখা এবং ইনস্টলেশন ক্রুদের জন্য নিরাপদ কাজের পরিস্থিতিতে অনুবাদ করে।
ভূগর্ভস্থ এবং সাগরীয় পরিবেশ নিরলসভাবে অবকাঠামোকে শাস্তি দেয়। নিরোধক উপকরণগুলি অবশ্যই আক্রমনাত্মক মাটির রাসায়নিক, তেল এবং শিল্প দ্রাবকের সংস্পর্শে বেঁচে থাকতে হবে। সৌভাগ্যবশত, ক্রসলিঙ্কযুক্ত আণবিক কাঠামো ব্যতিক্রমী রাসায়নিক জড়তা প্রদর্শন করে। তারা আধুনিক শিল্প অঞ্চলে বা ভারী দূষিত শহুরে মাটিতে পাওয়া বেশিরভাগ ক্ষয়কারী উপাদানগুলিকে প্রতিহত করে। এই স্থিতিস্থাপকতা প্রকল্পের জীবনকাল ধরে পরিবেশগত জ্যাকেটের অবক্ষয়ের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
আবদ্ধ স্থানগুলিতে নিরাপত্তা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রকৌশল উদ্বেগের বিষয়। প্রকৌশলীরা উৎপাদনের সময় নির্দিষ্ট শিখা-প্রতিরোধী যৌগ যোগ করেন। এই নিরোধক তারপর কঠোর জিরো-হ্যালোজেন (LSZH) মান পূরণ করে। স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিক আগুনের সময় বিষাক্ত ধোঁয়া এবং ক্ষয়কারী গ্যাস ছেড়ে দেয়। LSZH রূপগুলি এই মারাত্মক নির্গমনকে প্রশমিত করে৷ তারা টানেল, গণ ট্রানজিট সিস্টেম বা উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ অবকাঠামোর ভিতরে কর্মীদের এবং সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করে। আগুন নিয়ন্ত্রণ উল্লেখযোগ্যভাবে সহজ হয়ে যায় যখন কেবলটি নিজেই দ্রুত শিখা প্রচার করতে অস্বীকার করে।
প্রকৌশলীরা প্রায়শই প্রকল্প পরিকল্পনার সময় বিভিন্ন ধরণের নিরোধক ওজন করেন। বেসলাইন পার্থক্য বোঝা উপাদান নির্বাচন স্পষ্ট করতে সাহায্য করে। থার্মোসেট বিকল্পগুলি গলে যাওয়া এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করে। বিপরীতভাবে, থার্মোপ্লাস্টিক পদার্থ তাপের নিচে নরম হয়ে যায়। অকাল নেটওয়ার্ক ব্যর্থতা এড়াতে আমাদের অবশ্যই এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে পদ্ধতিগতভাবে মূল্যায়ন করতে হবে।
এই পার্থক্যগুলি স্পষ্টভাবে চিত্রিত করার জন্য আসুন একটি সরাসরি তুলনা চার্ট দেখি:
উচ্চ-ভোল্টেজ তারের নিরোধক তুলনা |
||||
উপাদানের ধরন |
শ্রেণীবিভাগ |
সর্বোচ্চ একটানা টেম্প |
নমনীয়তা |
অস্তরক ক্ষতি |
|---|---|---|---|---|
স্ট্যান্ডার্ড PE |
থার্মোপ্লাস্টিক |
70°সে |
পরিমিত |
কম |
ইপিআর |
থার্মোসেট |
90°C |
উচ্চ |
মাঝারি থেকে উচ্চ |
এক্সএলপিই |
থার্মোসেট |
90°C |
নিম্ন (কঠোর) |
খুব কম |
ইথিলিন প্রোপিলিন রাবার (ইপিআর) এর সাথে তুলনা করার সময়, স্বতন্ত্র অপারেশনাল ট্রেড-অফগুলি আবির্ভূত হয়। EPR চমৎকার নমনীয়তা প্রদান করে। ইনস্টলাররা আঁটসাঁট জায়গা বা জটিল ভল্ট জ্যামিতির মধ্য দিয়ে রুট করা অনেক সহজ বলে মনে করেন। বিপরীতে, আমাদের প্রাথমিক উপাদান সহজাতভাবে কঠোর থাকে। ইনস্টলারদের অবশ্যই আরও শারীরিক শক্তি প্রয়োগ করতে হবে এবং তীক্ষ্ণ বাঁক নেভিগেট করতে বড় টানানোর সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে।
যাইহোক, নমনীয়তা উচ্চ-ভোল্টেজের উপযুক্ততা নির্দেশ করে না। ইপিআর উচ্চতর অস্তরক ক্ষতি প্রদর্শন করে। ক্রসলিঙ্কড পলিথিন বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে কম অস্তরক ক্ষতি। এই বৈশিষ্ট্যটি এটিকে 69kV-এর বেশি সিস্টেম ভোল্টেজের জন্য কঠোরভাবে আরও ভাল করে তোলে। দূর-দূরত্বের ট্রান্সমিশন ডাইইলেক্ট্রিক ক্ষতিকে বড় করে। 50-মাইলের বেশি দৌড়ে, কম ট্যান ডেল্টা উপাদানের কার্যকারিতা লাভ ব্যাপক হয়ে ওঠে।
আপনার সিদ্ধান্ত ম্যাট্রিক্স সহজ করতে:
জটিল, টাইট রাউটিং প্রয়োজন মাঝারি-ভোল্টেজ নেটওয়ার্কের জন্য EPR চয়ন করুন।
লো-ভোল্টেজ, কম চাপের পরিবেশের জন্য কঠোরভাবে স্ট্যান্ডার্ড PE নির্বাচন করুন।
উচ্চ-ভোল্টেজ, দীর্ঘ-দূরত্ব, এবং উচ্চ-দক্ষতার প্রয়োজনীয়তার জন্য ক্রসলিঙ্কযুক্ত উপকরণগুলি চয়ন করুন।
অতিরিক্ত-উচ্চ-ভোল্টেজ বাল্ক ট্রান্সমিশন লাইনের জন্য শারীরিক নমনীয়তার চেয়ে সর্বদা অস্তরক দক্ষতাকে অগ্রাধিকার দিন।
এর শক্তিশালী প্রকৃতি সত্ত্বেও, ক্ষেত্রের ইনস্টলেশন নির্দিষ্ট ঝুঁকি বহন করে। আপনি সাবধানে এর অন্তর্নিহিত কঠোরতা পরিচালনা করতে হবে. এই অনমনীয়তা ন্যূনতম নমন ব্যাসার্ধ গণনা কঠোর আনুগত্য প্রয়োজন. অতিরিক্ত নমনের কারণে অন্তরণ প্রাচীরের মধ্যে মাইক্রোস্কোপিক শূন্যতা তৈরি হয়। এই মাইক্রো-ভয়েডগুলি শেষ পর্যন্ত আংশিক স্রাবের দিকে নিয়ে যায়। আংশিক স্রাব অনিবার্যভাবে উপাদান ভাঙ্গন accelerates. ফিল্ড ক্রুদের অবশ্যই সঠিক শেভ এবং সুনির্দিষ্ট টান টান ব্যবহার করতে হবে।
শারীরিক পরিচালনার জন্য এখানে বেশ কয়েকটি সেরা অনুশীলন রয়েছে:
টান শুরু করার আগে সর্বদা গতিশীল নমন ব্যাসার্ধ গণনা করুন।
পুরো দৌড় জুড়ে সমানভাবে টান টান বিতরণ করতে মোটর চালিত সহায়তা রোলার ব্যবহার করুন।
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা সাবধানে নিরীক্ষণ করুন। ঠাণ্ডা আবহাওয়া উপাদানের দৃঢ়তা নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি করে এবং জ্যাকেট ফাটার ঝুঁকি বাড়ায়।
অপারেশনাল পর্যায়ে আর্দ্রতা আরেকটি গুরুতর হুমকির সৃষ্টি করে। যখন আর্দ্রতা উচ্চ বৈদ্যুতিক চাপের সাথে একত্রিত হয়, তখন এটি পলিমারের ভিতরে মাইক্রোস্কোপিক 'গাছ' তৈরি করে। এই ঘটনাটি জলের গাছ হিসাবে পরিচিত। এটি বছরের পর বছর ধরে নিরোধক স্তরকে ক্রমাগত হ্রাস করে। এই ঝুঁকি কমানোর জন্য, প্রকৌশলীরা ভেজা পরিবেশের জন্য ট্রি-রিটার্ড্যান্ট ভেরিয়েন্ট (TR-XLPE) নির্দিষ্ট করে। বিকল্পভাবে, তারা শক্তিশালী রেডিয়াল আর্দ্রতা বাধা নিশ্চিত করে। তারা প্রায়ই ভূগর্ভস্থ এবং সাবমেরিন ইনস্টলেশনের জন্য সীসা চাদর বা অ্যালুমিনিয়াম লেমিনেট স্থাপন করে। এই ধাতব স্তরগুলি ভূগর্ভস্থ জলের বিরুদ্ধে একটি নিখুঁত হারমেটিক সীল তৈরি করে।
জয়েন্টিং এবং স্প্লিসিং জটিলতার আরেকটি স্তর যোগ করে। যেহেতু এটি একটি থার্মোসেট প্লাস্টিক, আপনি কেবল শেষগুলি একসাথে গলতে পারবেন না। জয়েন্টারদের অবশ্যই বিশেষ, অত্যন্ত পরিষ্কার স্প্লিসিং কৌশল ব্যবহার করতে হবে। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে প্রাক-ছাঁচযুক্ত জয়েন্টগুলি প্রয়োগ করা বা ভালকানাইজড স্প্লিসিং টেপ ব্যবহার করা। পরম পরিচ্ছন্নতা স্থানীয় বৈদ্যুতিক চাপ ঘনত্ব প্রতিরোধ করে। এমনকি ক্ষুদ্র ধূলিকণা একটি উচ্চ-ভোল্টেজ জয়েন্টকে আপস করতে পারে। ফলস্বরূপ, জয়েন্টাররা প্রায়শই জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত স্প্লিসিং তাঁবুর ভিতরে কাজ করে যাতে অস্ত্রোপচারের পরিচ্ছন্নতার মাত্রা বজায় থাকে।
প্রকিউরমেন্ট নেতাদের অবশ্যই তাদের অন্তর্নিহিত উত্পাদন প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে বিক্রেতাদের মূল্যায়ন করতে হবে। সমস্ত ক্রসলিংকিং প্রক্রিয়া অভিন্ন উচ্চ-ভোল্টেজ কর্মক্ষমতা প্রদান করে না। চুক্তি প্রদানের আগে আপনাকে অবশ্যই কারখানার মেঝে সেটআপটি ঘনিষ্ঠভাবে যাচাই করতে হবে।
বেশিরভাগ স্তরের নির্মাতারা ক্যাটেনারি কন্টিনিউয়াস ভলকানাইজেশন (CCV) এর মাধ্যমে পারক্সাইড ক্রসলিংকিং ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি উচ্চ এবং অতিরিক্ত-উচ্চ-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সোনার মান হিসাবে রয়ে গেছে। মাধ্যাকর্ষণ এবং নিয়ন্ত্রিত তাপ সমগ্র তারের দৈর্ঘ্য জুড়ে অভিন্ন নিরোধক বেধ নিশ্চিত করে। ক্যাটেনারি টিউব উচ্চ-চাপের নাইট্রোজেন গ্যাসে স্থগিত থাকাকালীন গলিত পলিমারকে নিরাময় করতে দেয়। এটি সম্পূর্ণরূপে শারীরিক বিকৃতি প্রতিরোধ করে। ঐতিহাসিকভাবে, নির্মাতারা বাষ্প নিরাময় ব্যবহার করত। যাইহোক, বাষ্প মাইক্রোস্কোপিক আর্দ্রতা চালু করেছে। আজ, অতিরিক্ত-উচ্চ ভোল্টেজের জন্য CCV লাইনের ভিতরে শুষ্ক নিরাময় একেবারে বাধ্যতামূলক।
বিপরীতভাবে, কিছু বিক্রেতা ইরেডিয়েশন ক্রসলিংকিং ব্যবহার করে। এই পদ্ধতি বিশেষ, পাতলা-প্রাচীর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল কাজ করে। যাইহোক, যদি কোন বিক্রেতা HV পরিকাঠামোর জন্য এটির প্রস্তাব করেন তবে আপনাকে অবশ্যই এর উপযুক্ততা যাচাই করতে হবে। এটি খুব কমই বিশাল অতিরিক্ত-উচ্চ-ভোল্টেজ তারের জন্য প্রয়োজনীয় অনুপ্রবেশ গভীরতা অর্জন করে।
যেকোনো সম্ভাব্য সরবরাহকারীর কাছ থেকে কঠোর, নথিভুক্ত সম্মতির দাবি করুন। স্বীকৃত বৈশ্বিক মান কঠোর আনুগত্য জন্য দেখুন. মূল কাঠামোর মধ্যে 30kV, AEIC CS9, বা তাদের IEEE সমতুল্য সিস্টেমগুলির জন্য IEC 60840 অন্তর্ভুক্ত। এই মানগুলি বস্তুগত বিশুদ্ধতা এবং মাত্রিক সহনশীলতার জন্য একটি ভিত্তিরেখা প্রদান করে।
অধিকন্তু, সরবরাহকারীদের অগ্রাধিকার দিন যারা স্বচ্ছ কারখানা গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা (FAT) প্রদান করে। আপনার আংশিক স্রাব এবং ইমপালস ভোল্টেজ সহ্য করার জন্য নির্দিষ্ট পরীক্ষার ফলাফলের জন্য অনুরোধ করা উচিত। একটি নামী নির্মাতা তাদের অবিচ্ছিন্ন ভালকানাইজেশন লগ এবং এক্স-রে বিকেন্দ্রিকতা পরিমাপ সহজেই ভাগ করবে।
সংগ্রহের পর্যায়ে এড়ানোর জন্য এখানে সাধারণ ভুল রয়েছে:
গভীর প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা ছাড়াই অতিরিক্ত-উচ্চ-ভোল্টেজের জন্য বিকিরণ পদ্ধতি গ্রহণ করা।
FAT এর সময় ব্যবহৃত নির্দিষ্ট পরীক্ষার পরিবেশ উপেক্ষা করা।
CCV প্রক্রিয়া থেকে ক্রস-বিভাগীয় অভিন্নতা প্রতিবেদনের অনুরোধ করতে ব্যর্থ।
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত বেস পলিমার রজনগুলির বিশুদ্ধতা গ্রেডগুলিকে উপেক্ষা করা।
এই থার্মোসেট পলিমার প্রতিটি বৈদ্যুতিক প্রকল্পের জন্য একটি সর্বজনীন কম্বল সমাধান নয়। যাইহোক, এটি উচ্চ-ভোল্টেজ ট্রান্সমিশনের জন্য নির্দিষ্ট মান হিসাবে কাজ করে। যেখানে তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং ন্যূনতম অস্তরক ক্ষতি অ-আলোচনাযোগ্য, এটি সহজেই পুরানো বিকল্পগুলিকে ছাড়িয়ে যায়।
কার্যকরভাবে এগিয়ে যাওয়ার জন্য, ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই বিস্তৃত উপাদান মূল্যায়ন থেকে স্থানীয় পরিকল্পনায় রূপান্তর করতে হবে। প্রথমে, আপনার প্রয়োজনীয় ক্রমাগত এবং শর্ট-সার্কিট বর্তমান রেটিং সঠিকভাবে গণনা করুন। দ্বিতীয়ত, প্রস্তাবিত রুট বরাবর সমস্ত পরিবেশগত আর্দ্রতার ঝুঁকি মূল্যায়ন করুন। অবশেষে, স্তর-এক নির্মাতাদের কাছ থেকে বিশদ কাঠামোগত ক্রস-বিভাগের অনুরোধ করুন। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি নিশ্চিত করেন যে আপনার অবকাঠামো আগামী কয়েক দশক ধরে স্থিতিস্থাপক, অত্যন্ত দক্ষ এবং অনুগত থাকবে।
উত্তর: এই তারগুলি সাধারণত 40 থেকে 50 বছরের জন্য আদর্শ অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে। এই জীবদ্দশায় পৌঁছানোর জন্য নিশ্ছিদ্র ইনস্টলেশন প্রয়োজন। ইনস্টলারদের অবশ্যই অতিরিক্ত বাঁকানো এড়াতে হবে এবং আংশিক স্রাব রোধ করতে প্রাথমিক জয়েন্টিং নিশ্চিত করতে হবে। সঠিক তাপ ব্যবস্থাপনাও কার্যক্ষম জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।
উত্তর: আর্দ্রতা এবং উচ্চ বৈদ্যুতিক চাপ মাইক্রোস্কোপিক, গাছের মতো ফ্র্যাকচার তৈরি করলে জলের গাছ কাটা হয়। এই ফ্র্যাকচারগুলি সময়ের সাথে সাথে নিরোধককে হ্রাস করে, অবশেষে ভেজা পরিবেশে ব্যর্থতার কারণ হয়। প্রকৌশলীরা Tree-retardant (TR-XLPE) যৌগ নির্দিষ্ট করে এটি প্রতিরোধ করে। উপরন্তু, অভেদ্য ধাতব আবরণ প্রয়োগ করা আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে আটকে দেয়।
উত্তর: কারণ এটি একটি থার্মোসেট প্লাস্টিক, ঐতিহ্যগত গলে যাওয়া এবং সংস্কার করা অসম্ভব। ক্রসলিঙ্কযুক্ত আণবিক বন্ধনগুলি তাপের অধীনে আবদ্ধ হয় না। যাইহোক, যান্ত্রিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য রয়ে গেছে। কাঠামোগত ফিলার হিসাবে ব্যবহার করার জন্য সুবিধাগুলি উপাদানটিকে সূক্ষ্ম পাউডারে পিষে। উন্নত রাসায়নিক পুনর্ব্যবহার পদ্ধতিও উদ্ভূত হচ্ছে।
উত্তর: আধুনিক থার্মোসেট পলিমারগুলি পিআইএলসি কেবলগুলির জন্য প্রয়োজনীয় জটিল, চাপযুক্ত তেল ব্যবস্থার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এটি রক্ষণাবেক্ষণের প্রচেষ্টাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। উপরন্তু, তারা উচ্চতর থার্মাল রেটিং অফার করে, উচ্চতর বর্তমান ক্ষমতা সক্ষম করে। অবশেষে, পিআইএলসি প্রতিস্থাপন করা উল্লেখযোগ্য পরিবেশগত বিপদ এবং দুর্ঘটনাজনিত তেল লিকের সাথে সম্পর্কিত পরিষ্কারের ঝুঁকিগুলিকে সরিয়ে দেয়।