ဗို့အားမြင့်ကေဘယ်ကြိုးစနစ်များတွင် Crosslinked Polyethylene (XLPE) ၏အကျိုးကျေးဇူးများ

မြင့်မားသောဗို့အား (HV) နှင့် အပို-ဗို့အားမြင့် (EHV) အခြေခံအဆောက်အအုံများသည် သုညအနီးတွင် ပြတ်တောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းသည် ကပ်ဆိုးကျရှုံးခြင်းဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။ ထိုသို့သော ချို့ယွင်းချက်များသည် ပြင်းထန်သော ဂရစ်မတည်ငြိမ်မှုနှင့် ကြီးမားသော စက်ရပ်ချိန်ကို ဖြစ်စေသည်။ ခေတ်မီစွမ်းအင်ကွန်ရက်များသည် ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း ပြင်းထန်သောလျှပ်စစ်ဖိအားများကို ရှင်သန်နိုင်ရန် ခိုင်ခံ့သောလျှပ်စစ်ဓာတ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်ဟောင်းနည်းပညာများသည် ဤပြင်းထန်သော ဇယားကွက်တောင်းဆိုမှုများကို ဖြည့်ဆည်းရန် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ အခြေခံအဆောက်အဦများ အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းများသည် ၎င်းတို့၏ အဓိက ဂီယာစင်္ကြံများကို လျင်မြန်စွာ အဆင့်မြှင့်တင်ရန် အသုံးဝင်မှုများကို တွန်းအားပေးသည်။

အကျိုးဆက်အနေဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများသည် စက္ကူ-လျှပ်ကာခဲဖုံး (PILC) ကေဘယ်များနှင့် စံသာမိုပလတ်စတစ်များကို အစားထိုးခဲ့သည်။ ယခုအခါ ၎င်းတို့သည် အဆင့်မြင့် သာမိုဆက်ကိရိယာများကို လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးထားသည်။ ဘာကြောင့်လဲဆိုတာ လေ့လာကြည့်ပါမယ်။ Crosslinked Polyethylene သည် ခေတ်မီ HV ကွန်ရက်များကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများနှင့် ယှဉ်ပါက ၎င်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို သင် တွေ့ရှိမည်ဖြစ်သည်။

ပရောဂျက်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးခေါင်းဆောင်များသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ထိရောက်စွာအတည်ပြုနိုင်ပုံကို လေ့လာကြမည်ဖြစ်သည်။ သင်သည် အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များကို အကဲဖြတ်ပြီး အတည်ပြုနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများအပေါ် အခြေခံ၍ ကေဘယ်ထုတ်လုပ်သူအား ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းနည်းကို လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် သင်၏နောက်ထပ်ပို့လွှတ်ရေးပရောဂျက်သည် ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ရရှိစေရန် သေချာစေသည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်- XLPE သည် 90°C ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသောအပူချိန်ကို ဘေးကင်းစွာ ထိန်းထားနိုင်ပြီး အရည်ပျော်မှုမရှိဘဲ 250°C အထိ တိုတောင်းသော circuit spikes များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• Dielectric Efficiency- EPR (Ethylene Propylene Rubber) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက dielectric ဆုံးရှုံးမှုကို နည်းပါးစေပြီး၊ ၎င်းသည် ခရီးဝေး၊ ဗို့အားမြင့် ဂီယာအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

• အန္တရာယ်လျော့ပါးရေး- အလွန်တာရှည်ခံသော်လည်း၊ သန့်စင်သော XLPE သည် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် 'ရေသစ်ပင်စိုက်ပျိုးခြင်း' ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ TR-XLPE (Tree-Retardant) သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုအစိုဓာတ် အတားအဆီးများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

High-Voltage Stress Factors များအပေါ် Crosslinked Polyethylene ကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

HV ကွန်ရက်များသည် ပြင်းထန်သော ဒြပ်ပေါင်းဖိစီးမှုများ နေ့စဉ်နှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ၎င်းတို့တွင် မဆုတ်မနစ်သော အပူစက်ဘီးစီးခြင်း၊ မြင့်မားသော လျှပ်စစ်နယ်ပယ်များနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တင်းမာမှုတို့ ပါဝင်သည်။ ပုံမှန်ပစ္စည်းများသည် ဤတစ်ပြိုင်နက်တည်းဖိအားများအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြိုကွဲသွားတတ်သည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်သည် အဆင့်မြင့်မော်လီကျူးဓာတုဗေဒတွင် တည်ရှိသည်။

vulcanization ဟုခေါ်သော တင်းကျပ်သော crosslinking လုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် သာမန် polyethylene အဖြစ် ပြောင်းလဲပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သာမိုပလပ်စတစ်ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤဓာတုတုံ့ပြန်မှုသည် ပိုလီမာကွင်းဆက်များကြား သုံးဖက်မြင်ချည်နှောင်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် မော်လီကျူးကွက်လပ်များကို ချောမွေ့စွာ တံတားထိုးပေးသည်။ ဤချည်နှောင်မှုသည် အပူပေးသောအခါတွင် ပိုလီမာကြိုးများ အချင်းချင်း ချော်ကျခြင်းကို တားဆီးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ အပူချိန်လွန်ကဲနေချိန်တွင်ပင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံစံသည် လုံးဝတည်ငြိမ်နေပါသည်။

HV ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အောင်မြင်မှုကို အကဲဖြတ်ရန်၊ insulation သည် တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဓိကလိုအပ်ချက် သုံးခုဖြင့် သတ်မှတ်ပါသည်။

ပထမဦးစွာ၊ ကြီးမားသောလျှပ်စစ်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများအောက်တွင် dielectric ပြိုကွဲမှုကိုကာကွယ်ရပါမည်။ လျှပ်ကာနံရံတွင် လျှပ်စစ်စက်ကွင်းကို အပြစ်ကင်းစင်စွာ ပါဝင်ရပါမည်။ ဒုတိယအချက်၊ ပစ္စည်းသည် အမြင့်ဆုံးပါဝါတောင်းဆိုမှုအတွင်း သာမိုစက်ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ conductors များ ပူလာပြီး ချဲ့လာသည်နှင့်အမျှ၊ insulation သည် ပါးလွှာမသွားဘဲ ဤချဲ့ထွင်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရပါမည်။ တတိယ၊ ၎င်းသည်ရေရှည်ဓာတုတည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ကြမ်းတမ်းသော မြေအောက် သို့မဟုတ် ပင်လယ်အောက်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဤဇုန်များတွင် မြေဆီလွှာအချဉ်ဓာတ်နှင့် အစိုဓာတ်သည် ကေဘယ်ဂျာကင်ကို အဆက်မပြတ် တိုက်ခိုက်ပါသည်။ ပရောဂျက်မန်နေဂျာများသည် ထုတ်လွှင့်မှုလမ်းကြောင်းအသစ်တိုင်းကို မှန်ကန်ကြောင်းအတည်ပြုရန် ဤအခြေခံတိုင်းတာချက်များကို အားကိုးသည်။

XLPE ၏ Quantifiable Performance အကျိုးကျေးဇူးများ

သာလွန်သောအပူနှင့်လျှပ်စစ်မက်ထရစ်များ

Standard polyethylene (PE) သည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 70°C တွင် ၎င်း၏အပူကန့်သတ်ချက်ကို ရောက်ရှိသည်။ ဤအချက်အထက်တွင် ပျော့လာပြီး အရည်ပျော်လာသည်။ မတူတာကတော့, Crosslinked Polyethylene သည် 90°C ဆက်တိုက် လည်ပတ်နေသော အပူချိန်ကို ထိန်းထားနိုင်သည် ။ ၎င်းသည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို မဆုံးရှုံးစေဘဲ အလွန်အမင်း တိုတောင်းသော အရှိန်ကို 250°C အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအပူထိန်းကိရိယာ၏ ပိုင်ဆိုင်မှုသည် ရုတ်တရက် ပါဝါတက်လာခြင်း သို့မဟုတ် တခဏတာ ချို့ယွင်းနေချိန်တွင် ဇယားကွက်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။ ဂရစ်အော်ပရေတာများသည် အမြင့်ဆုံးနွေရာသီလများအတွင်း ကွန်ရက်မှတစ်ဆင့် ပါဝါပိုမိုအား လုံခြုံစွာတွန်းပို့ပေးနိုင်သည်။

ဤပစ္စည်း၏ dielectric ခွန်အားသည်သိသိသာသာထင်ရှားသည်။ ၎င်းသည် သိသိသာသာမြင့်မားသော insulation resistance ကိုပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် အလွန်နိမ့်သော dissipation factor ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ အင်ဂျင်နီယာများက ၎င်းကို တန်မြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသဟု မကြာခဏ ရည်ညွှန်းကြသည်။ အောက်ပိုင်း tan delta သည် အကွာအဝေးများတွင် ဂီယာဆုံးရှုံးမှုကို နည်းပါးစေသည်။ ၎င်းသည် ဒေသဆိုင်ရာ ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် အလွန်ထိရောက်မှု ရှိစေပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်မြေဆီလွှာထဲသို့ အပူရှိန်ကြောင့် စွမ်းအင်နည်းပါးသည်။ အကျိုးဆက်အနေဖြင့်၊ အသုံးဝင်မှုပံ့ပိုးပေးသူများသည် သုံးစွဲသူများထံ တိုက်ရိုက်ထုတ်ပေးသော ဓာတ်အား၏ ရာခိုင်နှုန်းပိုများသည်။

၎င်း၏ တိုးမြှင့်ထားသော အပူကန့်သတ်ချက်ကြောင့် လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်သည့် စွမ်းရည်သည် သိသိသာသာ တိုးမြင့်လာသည်။ ဤကေဘယ်ကြိုးများသည် တူညီသောအရွယ်အစားမဟုတ်သော ချိတ်ဆက်ထားသော အခြားနည်းလမ်းများထက် ပိုမိုမြင့်မားသောရေစီးကြောင်းများကို ဘေးကင်းစွာသယ်ဆောင်သည်။ ပရောဂျက်အင်ဂျင်နီယာများသည် လိုအပ်သောကြိုးဖြတ်ပိုင်းများကို လျှော့ချနိုင်ချေရှိသည်။ သေးငယ်သော အပိုင်းများသည် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး အလုံးစုံတပ်ဆင်အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ပေါ့ပါးသောကေဘယ်ကြိုးများသည် မြေအောက်ပြွန်များကို ဆွဲထုတ်ရန် စက်ယန္တရားနည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်မှုအဖွဲ့သားများအတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်သော အသုံးချမှုအချိန်ဇယားများနှင့် ပိုမိုဘေးကင်းသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအဖြစ် ဘာသာပြန်ပေးပါသည်။

Mechanical နှင့် Chemical Resilience ၊

မြေအောက်နှင့် ပင်လယ်ရေအောက် ပတ်ဝန်းကျင်များသည် အခြေခံအဆောက်အအုံများကို မဆုတ်မနစ် အပြစ်ပေးသည်။ လျှပ်ကာပစ္စည်းများသည် ပြင်းထန်သောမြေဆီလွှာဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ ဆီများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပျော်ဝင်ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုရှိနေရပါမည်။ ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ ချိတ်ဆက်ထားသော မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံများသည် ထူးထူးခြားခြား ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အားနည်းမှုကို ပြသသည်။ ၎င်းတို့သည် ခေတ်မီစက်မှုဇုန်များ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းလွန်းသော မြို့ပြမြေများတွင် တွေ့ရသော အဆိပ်ဖြစ်စေသော ဒြပ်စင်အများစုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ပရောဂျက်သက်တမ်းတစ်လျှောက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အင်္ကျီများ ပျက်စီးခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။

အလုံပိတ်နေရာများတွင် ဘေးကင်းရေးသည် အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကိစ္စရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း မီးမလောင်နိုင်သော ဓာတ်ပေါင်းများကို ပေါင်းထည့်သည်။ ဤလျှပ်ကာသည် တင်းကြပ်သော သုညဟလိုဂျင် (LSZH) စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ပုံမှန်ပလတ်စတစ်များသည် မီးလောင်ချိန်တွင် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော မီးခိုးများနှင့် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ LSZH မျိုးကွဲများသည် ဤသေစေသောထုတ်လွှတ်မှုများအား လျော့ပါးစေသည်။ ၎င်းတို့သည် ဥမင်လှိုဏ်ခေါင်းများ၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ သို့မဟုတ် အန္တရာယ်များသော အခြေခံအဆောက်အဦများအတွင်းမှ ပုဂ္ဂိုလ်များနှင့် အရေးကြီးသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကေဘယ်လ်ကိုယ်တိုင်က မီးကို လျင်မြန်စွာ မပြန့်ပွားအောင် ငြင်းဆန်တဲ့အခါ မီးထိန်းနိုင်မှု ပိုလွယ်လာပါတယ်။

ပစ္စည်း နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- XLPE နှင့် EPR နှင့် Standard PE

အင်ဂျင်နီယာများသည် ပရောဂျက်ရေးဆွဲနေစဉ်အတွင်း မတူညီသော ကာရံအမျိုးအစားများကို မကြာခဏ ချိန်ဆလေ့ရှိသည်။ အခြေခံကွဲပြားချက်များကို နားလည်ခြင်းက ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ရှင်းလင်းစေသည်။ သာမိုဆက် ရွေးချယ်မှုများသည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ အပူအောက်တွင် သာမိုပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ ပျော့သွားကြသည်။ အချိန်မတန်မီ ကွန်ရက်ပျက်ကွက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဤဂုဏ်သတ္တိများကို စနစ်တကျ အကဲဖြတ်ရပါမည်။

ဤကွဲပြားမှုများကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြရန် တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်ဇယားကို ကြည့်ကြပါစို့။

၎င်းကို Ethylene Propylene Rubber (EPR) နှင့် နှိုင်းယှဉ်သောအခါတွင် ထူးခြားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ အပေးအယူများ ထွက်ပေါ်လာသည်။ EPR သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေးသည်။ တပ်ဆင်သူများသည် ကျဉ်းကျပ်သောနေရာများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော vault geometries များမှတဆင့် လမ်းကြောင်းပြောင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိကပစ္စည်းသည် မူလအားဖြင့် ပိုမိုတောင့်တင်းသည်။ တပ်ဆင်သူများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအား ပိုမိုအားစိုက်ထုတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ချွန်ထက်သောအလှည့်အပြောင်းများကို သွားလာနိုင်ရန် ပိုမိုကြီးမားသော ဆွဲကိရိယာများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။

သို့သော်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ဗို့အားမြင့်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်မှုကို မသတ်မှတ်ပါ။ EPR သည် ပိုမိုမြင့်မားသော dielectric ဆုံးရှုံးမှုကိုပြသသည်။ Crosslinked Polyethylene သည် dielectric ဆုံးရှုံးမှုကို သိသိသာသာ နည်းပါးစေသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် 69kV ထက်ကျော်လွန်သောစနစ်ဗို့အားများအတွက်တင်းကြပ်စွာပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ တာဝေးဂီယာသည် dielectric ဆုံးရှုံးမှုကို ချဲ့ထွင်သည်။ မိုင် 50 ပြေးခြင်းထက်၊ နိမ့်ပါးသော မြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသ ပစ္စည်းများ၏ ထိရောက်မှု သည် ကြီးမားလာသည်။

သင့်ဆုံးဖြတ်ချက်မက်ထရစ်ကို ရိုးရှင်းစေရန်-

1. ရှုပ်ထွေး၍ တင်းကျပ်သောလမ်းကြောင်းများလိုအပ်သော အလယ်အလတ်ဗို့အားကွန်ရက်များအတွက် EPR ကိုရွေးချယ်ပါ။

2. ဗို့အားနည်းသော၊ ဖိအားနည်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စံ PE ကို တင်းကြပ်စွာရွေးချယ်ပါ။

3. ဗို့အားမြင့်၊ ခရီးဝေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လိုအပ်ချက်များ အတွက် ချိတ်ဆက်ထားသော ပစ္စည်းများကို ရွေးပါ။

4. အပို-ဗို့အားမြင့် ဂီယာလိုင်းများအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထက် dielectric ထိရောက်မှုကို အမြဲဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။

လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း- တပ်ဆင်ခြင်းအန္တရာယ်များကို လမ်းညွှန်ခြင်း။

၎င်း၏ ခိုင်မာသော သဘောသဘာဝရှိသော်လည်း၊ ကွင်းပြင်တပ်ဆင်ခြင်းသည် သတ်သတ်မှတ်မှတ် အန္တရာယ်များကို သယ်ဆောင်သည်။ ၎င်း၏ မွေးရာပါ တောင့်တင်းမှုကို ဂရုတစိုက် စီမံခန့်ခွဲရမည်။ ဤတောင့်တင်းမှုသည် အနိမ့်ဆုံးကွေးညွှတ်သော အချင်းဝက်တွက်ချက်မှုများကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။ over-bending သည် insulation wall အတွင်းတွင် microscopic void များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤမိုက်ခရို-အပျက်အစီးများသည် နောက်ဆုံးတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စွန့်ထုတ်ခြင်းကို ဦးတည်စေသည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းထုတ်လွှတ်မှုသည် ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို မလွှဲမရှောင်သာ အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ကွင်းပြင်သမားများသည် သင့်လျော်သောကောက်လှိုင်းများကို အသုံးပြု၍ တိကျသော ဆွဲငင်အားကို အသုံးပြုရပါမည်။

ဤသည်မှာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များစွာ ဖြစ်သည်-

• ဆွဲအားမစတင်မီ ရွေ့လျားနေသောကွေးညွှတ်အချင်းဝက်ကို အမြဲတွက်ချက်ပါ။

• ပြေးခြင်းတစ်လျှောက် ဆွဲငင်အားကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန် မော်တာအကူအညီ ကြိတ်စက်များကို အသုံးပြုပါ။

• ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်ကို ဂရုတစိုက် စောင့်ကြည့်ပါ။ အေးသောရာသီဥတုသည် ပစ္စည်းတောင့်တင်းမှုကို သိသိသာသာတိုးစေပြီး အင်္ကျီကွဲအက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို တိုးစေသည်။

အစိုဓာတ်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအဆင့်အတွင်း နောက်ထပ် ပြင်းထန်သော ခြိမ်းခြောက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိုဓာတ်သည် မြင့်မားသော လျှပ်စစ်ဖိစီးမှုနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ပေါ်လီမာအတွင်း၌ အဏုကြည့်မှန် 'သစ်ပင်များ' ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဒီဖြစ်စဉ်ကို ရေသစ်ပင်လို့ ခေါ်တယ်။ ၎င်းသည် နှစ်များတစ်လျှောက် လျှပ်ကာအလွှာကို တဖြည်းဖြည်း ကျဆင်းစေသည်။ ဤအန္တရာယ်ကို လျော့ပါးစေရန် အင်ဂျင်နီယာများသည် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် Tree-Retardant မျိုးကွဲများ (TR-XLPE) ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ တနည်းအားဖြင့် ၎င်းတို့သည် ခိုင်ခံ့သော radial အစိုဓာတ် အတားအဆီးများကို သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့သည် မြေအောက်နှင့် ရေငုပ်သင်္ဘော တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ခဲအစွပ်များ သို့မဟုတ် အလူမီနီယံ အလွှာများကို မကြာခဏ ချထားလေ့ရှိသည်။ ဤသတ္တုအလွှာများသည် မြေအောက်ရေကို ဆန့်ကျင်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသော hermetic တံဆိပ်ကို ဖန်တီးသည်။

ပေါင်းစည်းခြင်း နှင့် ပေါင်းခြင်း သည် ရှုပ်ထွေးမှုနောက်ထပ် အလွှာကို ပေါင်းထည့်သည်။ ၎င်းသည် သာမိုဆက်ပလပ်စတစ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ သင်သည် အစွန်းများကို ရိုးရိုးတစ်သားတည်း ပြန် အရည်ပျော်၍မရပါ။ Jointer များသည် အထူးပြုထားသော၊ အလွန်သန့်ရှင်းသော splicing နည်းပညာများကို အသုံးပြုရပါမည်။ အသုံးများသောနည်းလမ်းများတွင် ကြိုတင်ပုံသွင်းထားသော အဆစ်များကို လိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် vulcanized splicing တိပ်များကို အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အကြွင်းမဲ့ သန့်ရှင်းမှု သည် ဒေသအလိုက် လျှပ်စစ်ဖိစီးမှု ပြင်းအားကို တားဆီးပေးသည်။ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများပင်လျှင် ဗို့အားမြင့်အဆစ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အကျိုးဆက်အနေဖြင့် ခွဲစိတ်ခန်းများ၏ သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ထားသော ပေါင်းစည်းထားသော ရွက်ဖျင်တဲများအတွင်း အဆစ်များသည် မကြာခဏ အလုပ်လုပ်ပါသည်။

ရောင်းချသူ ဆန်ခါတင်စာရင်း- ဝယ်ယူရေးနှင့် လိုက်နာမှု သတ်မှတ်ချက်

ဝယ်ယူရေးခေါင်းဆောင်များသည် ၎င်းတို့၏အရင်းခံကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို အခြေခံ၍ ရောင်းချသူများကို အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ချိတ်ဆက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးသည် ဗို့အားမြင့်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို တူညီစွာ မပေးနိုင်ပါ။ စာချုပ်များမပေးအပ်မီ စက်ရုံကြမ်းခင်းတည်ဆောက်မှုကို အနီးကပ်စစ်ဆေးရမည်။

အဆင့်တစ်ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် Catenary Continuous Vulcanization (CCV) မှတစ်ဆင့် Peroxide crosslinking ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် မြင့်မားသောနှင့် အပို-ဗို့အားမြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ရွှေစံနှုန်းအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ ဆွဲငင်အားနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူသည် ကေဘယ်ကြိုးတစ်ခုလုံး၏ အရှည်တစ်လျှောက် တူညီသောလျှပ်ကာအထူကို သေချာစေသည်။ catenary tube သည် ဖိအားမြင့်နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့တွင် ဆိုင်းငံ့ထားစဉ် သွန်းသော ပိုလီမာကို ကုသရန် ခွင့်ပြုသည်။ ဒါက ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံပျက်ခြင်းကို လုံးဝ ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ သမိုင်းကြောင်းအရ ထုတ်လုပ်သူများသည် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ကုသခြင်းကို အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ သို့သော်လည်း ရေနွေးငွေ့သည် အဏုကြည့်အစိုဓာတ်ကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။ ယနေ့တွင်၊ CCV လိုင်းအတွင်း အခြောက်လှန်းခြင်းသည် ဗို့အားပိုမြင့်ရန်အတွက် လုံးဝမဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။

အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ အချို့သောရောင်းချသူများသည် irradiation crosslinking ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အထူးပြုထားသော၊ ပါးလွှာသော နံရံအက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ရောင်းချသူတစ်ဦးမှ ၎င်းကို HV အခြေခံအဆောက်အအုံအတွက် အဆိုပြုပါက ၎င်း၏သင့်လျော်မှုကို သေသေချာချာစစ်ဆေးရပါမည်။ ကြီးမားသော အပိုဗို့အားမြင့်ကေဘယ်လ်များအတွက် လိုအပ်သော ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်ကို ရရှိခဲပါသည်။

အလားအလာရှိသော ပေးသွင်းသူထံမှ တိကျသေချာစွာ မှတ်တမ်းတင်ထားသော လိုက်နာမှုကို တောင်းဆိုပါ။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုထားသော စံနှုန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာမှုကို ရှာဖွေပါ။ အဓိကမူဘောင်များတွင် 30kV၊ AEIC CS9 သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ IEEE ညီမျှသောစနစ်များအတွက် IEC 60840 ပါဝင်သည်။ ဤစံနှုန်းများသည် ပစ္စည်း၏သန့်ရှင်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များအတွက် အခြေခံအချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

ထို့အပြင်၊ ပွင့်လင်းမြင်သာသော စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်ခြင်း (FAT) ပေးသည့် ပေးသွင်းသူများကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းထုတ်လွှတ်မှုနှင့် Impulse ဗို့အားခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် သီးခြားစမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို တောင်းဆိုသင့်သည်။ ကျော်ကြားသော ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ချို့ယွင်းချက် မှတ်တမ်းများနှင့် ဓာတ်မှန် eccentricity တိုင်းတာမှုများကို အလွယ်တကူ မျှဝေပါမည်။

ဤသည်မှာ ဝယ်ယူရေးအဆင့်အတွင်း ရှောင်ကြဉ်ရမည့် အမှားများဖြစ်သည်-

• နက်ရှိုင်းသောနည်းပညာဖြင့် ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမရှိဘဲ အပို-ဗို့အားမြင့်မှုအတွက် ဓာတ်ရောင်ခြည်ပေးသည့်နည်းလမ်းများကို လက်ခံခြင်း။

• FAT ကာလအတွင်း အသုံးပြုသည့် သီးခြားစမ်းသပ်ပတ်ဝန်းကျင်များကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

• CCV လုပ်ငန်းစဉ်မှ ကဏ္ဍခွဲညီညီမှု အစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုရန် ပျက်ကွက်ခြင်း။

• extrusion လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသောအခြေခံပေါ်လီမာအစေးများ၏သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုအဆင့်များကိုကြည့်ရှုခြင်း။

နိဂုံး

ဤသာမိုဆက်တီပေါ်လီမာသည် လျှပ်စစ်ပရောဂျက်တိုင်းအတွက် universal blanket solution မဟုတ်ပါ။ သို့သော်လည်း ၎င်းသည် ဗို့အားမြင့် ဂီယာအတွက် တိကျသေချာသော စံတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် dielectric ဆုံးရှုံးမှုအနည်းငယ်သာ ညှိနှိုင်း၍မရပါက၊ ၎င်းသည် အဟောင်းများထက် လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ထိထိရောက်ရောက်ရှေ့ဆက်ရန်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းကို အကဲဖြတ်ခြင်းမှ ဒေသန္တရစီစဉ်ခြင်းသို့ ကူးပြောင်းရမည်ဖြစ်သည်။ ဦးစွာ၊ သင်လိုအပ်သော ဆက်တိုက်နှင့် တိုတောင်းသော လက်ရှိ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို တိကျစွာ တွက်ချက်ပါ။ ဒုတိယ၊ အဆိုပြုထားသောလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်ရှိ ပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ်အန္တရာယ်အားလုံးကို အကဲဖြတ်ပါ။ နောက်ဆုံးအနေနဲ့ အဆင့်တစ်ထုတ်လုပ်သူတွေဆီကနေ အသေးစိတ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဖြတ်ပိုင်းအပိုင်းတွေကို တောင်းဆိုပါ။ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သင်၏ အခြေခံအဆောက်အအုံသည် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လာမည့်ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မည်ကို သေချာပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ဗို့အားမြင့် XLPE ကေဘယ်လ်ရဲ့ မျှော်မှန်းသက်တမ်းက ဘယ်လောက်လဲ။

A- ဤကေဘယ်ကြိုးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စံသတ်မှတ်ချက်များအောက်တွင် နှစ် 40 မှ 50 အတွင်း ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ ဤသက်တမ်းသို့ရောက်ရှိရန် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော တပ်ဆင်မှု လိုအပ်သည်။ တပ်ဆင်သူများသည် အလွန်ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ထွက်လာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တိကျသော အဆစ်များကို သေချာစွာ ပြုလုပ်ရပါမည်။ သင့်လျော်သော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုသည်လည်း လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။

မေး- 'ရေသစ်ပင်စိုက်ပျိုးခြင်း' သည် XLPE ကို မည်သို့ သက်ရောက်မှုရှိသနည်း၊ ၎င်းကို မည်သို့တားဆီးသနည်း။

A- အစိုဓာတ်နှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ဖိစီးမှု မြင့်မားလာသောအခါတွင် ရေသစ်ပင်များ ပေါက်ခြင်းသည် အဏုကြည့်မှန်၊ သစ်ပင်နှင့်တူသော ကျိုးကျဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအရိုးကျိုးများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ insulation ကို ကျဆင်းစေပြီး စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် နောက်ဆုံးတွင် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် Tree-Retardant (TR-XLPE) ဒြပ်ပေါင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို တားဆီးသည်။ ထို့အပြင်၊ impermeable metallic sheaths များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှုကို အပြည့်အဝတားဆီးပေးပါသည်။

မေး- Crosslinked Polyethylene ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

A- ၎င်းသည် သာမိုဆက်ပလပ်စတစ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ရိုးရာအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ချိတ်ဆက်ထားသော မော်လီကျူးနှောင်ကြိုးများသည် အပူအောက်တွင် ချည်နှောင်ခြင်းမပြုပါ။ သို့သော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သည် ရှင်သန်နိုင်သေးသည်။ Facilities များသည် structural filler အဖြစ်အသုံးပြုရန် ပစ္စည်းကို အမှုန့်ဖြစ်အောင်ကြိတ်သည်။ အဆင့်မြင့် ဓာတုပြန်လည်အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းများလည်း ပေါ်ထွက်လျက်ရှိသည်။

မေး- XLPE ကို ယနေ့ခေတ် PILC (Paper Insulated Lead Covered) ကေဘယ်များထက် ဘာကြောင့် ဦးစားပေးရသနည်း။

A- ခေတ်မီသာမိုဆက်ပိုလီမာများသည် PILC ကြိုးများလိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးပြီး ဖိအားပေးထားသော ဆီစနစ်များလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ယင်းက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အားထုတ်မှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့သည် သာလွန်သောအပူအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသောလက်ရှိစွမ်းဆောင်ရည်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ PILC ကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် မတော်တဆ ဆီယိုစိမ့်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသော သိသာထင်ရှားသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များနှင့် သန့်ရှင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။