กระบวนการผลิตสารประกอบ XLPE ของไซเลนสำหรับการใช้งานไฟฟ้า

Silane XLPE เป็นประเภทของ วัสดุโพลีเอทิลีนเชื่อมโยงข้าม (XLPE) ที่ได้รับการรักษาด้วยไซเลนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในการใช้งานไฟฟ้าและสายเคเบิล Silane XLPE เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมความต้านทานต่อความร้อนและสารเคมีและความยืดหยุ่นที่ดีขึ้น

คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการผลิตสายเคเบิลประเภทต่างๆรวมถึงสายไฟสายเคเบิลการสื่อสารและสายเคเบิลพิเศษอื่น ๆ ที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ กระบวนการผลิตของสารประกอบ Silane XLPE เกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายประการเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตวัสดุคุณภาพสูงที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานทางไฟฟ้า

ที่นี่เราจะสำรวจกระบวนการผลิตของสารประกอบ Silane XLPE สำหรับการใช้งานทางไฟฟ้า

การผลิตเรซิ่นโพลีเอทิลีน

การผลิตโพลีเอทิลีนเรซินเป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิตของ สารประกอบ Silane XLPE โพลีเอทิลีนเป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่รู้จักกันดีในเรื่องคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมความต้านทานทางเคมีและความยืดหยุ่น

การผลิตโพลีเอทิลีนเรซินเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนสำคัญ:

โพลีเอทิลีนเรซินผลิตผ่านกระบวนการโพลีเมอไรเซชัน ก๊าซเอทิลีน (C2H4) เป็นวัตถุดิบหลักที่ใช้ในกระบวนการนี้ เอทิลีนได้มาจากก๊าซธรรมชาติหรือปิโตรเลียมผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการแคร็กไอน้ำ

ในกระบวนการโพลีเมอไรเซชันโมเลกุลเอทิลีนจะถูกผูกมัดทางเคมีเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโซ่ยาวของโพลีเอทิลีน โดยทั่วไปจะทำโดยใช้วิธีการโพลีเมอร์แรงดันสูงหรือแรงดันต่ำขึ้นอยู่กับชนิดของโพลีเอทิลีนที่ต้องการ

หลังจากโพลีเมอไรเซชันโพลีเอทิลีนเรซินอยู่ในรูปของมวลหลอมเหลว จากนั้นจะถูกทำให้เย็นลงและแข็งตัวเป็นเม็ดหรือเม็ดเพื่อการจัดการและการประมวลผลได้ง่ายขึ้น เม็ดเหล่านี้สามารถแก้ไขเพิ่มเติมและผสมกับสารเติมแต่งเพื่อสร้างเกรดเฉพาะของเรซินโพลีเอทิลีน

ทั้งขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสารเติมแต่งต่าง ๆ อาจผสมกับเรซินโพลีเอทิลีน สารเติมแต่งเหล่านี้อาจรวมถึงความคงตัว, สารต้านอนุมูลอิสระ, ดูดซับรังสียูวีและฟิลเลอร์เพื่อเพิ่มลักษณะเฉพาะเช่นความต้านทานความร้อนความต้านทานรังสียูวีและความแข็งแรงเชิงกล

เมื่อผลิตเรซินโพลีเอทิลีนแล้วจะผ่านการทดสอบการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับการใช้งานทางไฟฟ้า ซึ่งรวมถึงการทดสอบคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้าความแข็งแรงของอิเล็กทริกและพารามิเตอร์อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง

เชื่อมโยงข้ามกับไซเลน

กระบวนการเชื่อมโยงข้ามเกี่ยวข้องกับการรักษาโพลีเอทิลีนเรซิ่นที่มีไซเลนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติและสร้างโครงสร้างที่เชื่อมโยงข้าม นี่คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการเชื่อมโยงข้ามกับไซเลน:

โพลีเอทิลีนเรซินในรูปแบบที่ไม่เชื่อมโยงไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูงเนื่องจากมีความเสถียรทางความร้อนที่ค่อนข้างต่ำและความไวต่อการเสียรูปภายใต้ความเครียด เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเหล่านี้ใช้การเชื่อมโยงข้ามไซเลน

Silanes เป็นสารประกอบทางเคมีที่มีอะตอมซิลิกอนที่ถูกยึดติดกับกลุ่มอินทรีย์ ในบริบทของโพลีเอทิลีนที่เชื่อมโยงข้ามไซเลนที่ใช้มักจะเป็นตัวแทนการเชื่อมต่อไซเลน สารประกอบเหล่านี้สามารถทำปฏิกิริยากับโซ่โพลีเอทิลีนและแนะนำการเชื่อมโยงข้ามระหว่างกัน

กระบวนการเชื่อมโยงข้ามเกี่ยวข้องกับการรักษาเรซินโพลีเอทิลีนด้วยซินในสภาพแวดล้อมที่ควบคุม การรักษานี้สามารถทำได้โดยวิธีการต่าง ๆ รวมถึงการฉีดเฟสก๊าซการทำให้ชุบของเหลวเฟสหรือการเคลือบ

ในระหว่างการรักษาโมเลกุลไซเลนจะทำปฏิกิริยากับโซ่โพลีเอทิลีนทำให้เกิดพันธะโควาเลนต์ระหว่างโซ่ สิ่งนี้สร้างโครงสร้างเครือข่ายสามมิติโดยมีประสิทธิภาพ 'การเชื่อมโยงข้าม ' โซ่พอลิเมอร์เข้าด้วยกัน

กระบวนการเชื่อมโยงข้ามช่วยเพิ่มความเสถียรทางความร้อนของเรซินโพลีเอทิลีนอย่างมีนัยสำคัญ ช่วยเพิ่มความต้านทานของวัสดุต่อการเสียรูปภายใต้ความร้อนและความเครียดทำให้มีความทนทานและเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง

กระบวนการเชื่อมโยงข้ามยังเพิ่มความต้านทานทางเคมีของเรซินโพลีเอทิลีน ซึ่งหมายความว่ามันจะดีกว่าที่จะทนต่อการสัมผัสกับสารเคมีน้ำมันและตัวทำละลายที่หลากหลายทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

กระบวนการเชื่อมโยงข้ามส่งผลให้วัสดุที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้นเช่นความต้านทานแรงดึงความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อการแตกร้าวที่เพิ่มขึ้น คุณสมบัติเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตสารประกอบ XLPE ไซเลนคุณภาพสูงที่ใช้ในการใช้งานทางไฟฟ้า

ผสมกับสารเติมแต่ง

หลังจากกระบวนการเชื่อมโยงข้ามสารประกอบ Silane XLPE จะได้รับการแก้ไขเพิ่มเติมและผสมกับสารเติมแต่งต่างๆเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะและปรับแต่งวัสดุสำหรับการใช้งานทางไฟฟ้า นี่คือคำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการผสมกับสารเติมแต่ง:

เรซิ่นโพลีเอทิลีนที่เชื่อมโยงข้ามทำหน้าที่เป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับสารประกอบ XLPE ไซเลน เรซิ่นนี้ได้รับการเชื่อมโยงข้ามด้วยไซเลนเพิ่มความเสถียรทางความร้อนความต้านทานทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกล

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของสารประกอบ XLPE ของไซเลนเพิ่มเติมสารเติมแต่งต่างๆจะถูกผสมเข้ากับวัสดุ สารเติมแต่งเหล่านี้อาจรวมถึง:

สารเติมแต่งเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่นสารต้านอนุมูลอิสระจะถูกเพิ่มเพื่อป้องกันการสลายตัวของวัสดุเนื่องจากการสัมผัสกับความร้อนและออกซิเจน ตัวดูดซับรังสียูวีรวมอยู่ในการป้องกันสารประกอบจากรังสี UV ซึ่งอาจทำให้เกิดการสลายตัวเมื่อเวลาผ่านไป

ฟิลเลอร์จะถูกเพิ่มเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะเช่นความแข็งแรงเชิงกลความเสถียรของมิติและฉนวนไฟฟ้า ฟิลเลอร์เหล่านี้อาจรวมถึงวัสดุอนินทรีย์เช่นแป้งแคลเซียมคาร์บอเนตหรือเส้นใยแก้ว

กระบวนการผสมเกี่ยวข้องกับการใช้เทคนิคการผสมขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายอย่างละเอียดและสม่ำเสมอของสารเติมแต่งตลอดทั้งสาร Silane XLPE สิ่งนี้สามารถทำได้โดยใช้เครื่องอัดรีดสกรูคู่นวดแป้งหรืออุปกรณ์ผสมพิเศษอื่น ๆ

วัสดุ Silane XLPE แบบผสมผ่านการทดสอบการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับการใช้งานทางไฟฟ้า ซึ่งรวมถึงการทดสอบคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้าความแข็งแรงของอิเล็กทริกและพารามิเตอร์อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง

การอัดขึ้นรูปและการสร้าง

กระบวนการอัดขึ้นรูปและการสร้างเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตสารประกอบ XLPE ไซเลนสำหรับการใช้งานไฟฟ้า กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการสร้างวัสดุที่ผสมเป็นรูปแบบเฉพาะและขนาดที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าต่างๆ นี่คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการอัดขึ้นรูปและการสร้าง:

วัสดุ Silane XLPE แบบผสมจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องอัดรีดซึ่งเป็นเครื่องจักรพิเศษที่ใช้ในการประมวลผลและวัสดุเทอร์โมพลาสติก เครื่องอัดรีดประกอบด้วยสกรูและถังที่วัสดุถูกทำให้ร้อนละลายและถูกบังคับให้ตาย

Die เป็นเครื่องมือที่ออกแบบมาเป็นพิเศษที่กำหนดรูปร่างและหน้าตัดของผลิตภัณฑ์ที่อัดรีด วัสดุไซเลน XLPE แบบผสมถูกบังคับผ่านการตายส่งผลให้โปรไฟล์ต่อเนื่องที่สามารถตัดเป็นความยาวเฉพาะหรือประมวลผลเพิ่มเติมเป็นรูปร่างที่ต้องการ

หลังจากกระบวนการอัดรีดแล้ววัสดุ XLPE ของ Silane ที่อัดรีดจะถูกทำให้เย็นลงและทำให้แข็งตัวเพื่อรักษารูปร่าง สามารถทำได้โดยใช้อ่างน้ำการระบายความร้อนอากาศหรือวิธีการระบายความร้อนอื่น ๆ

เมื่อผลิตภัณฑ์ที่อัดรีดถูกทำให้เย็นลงและทำให้แข็งตัวมันจะผ่านกระบวนการสร้างเพิ่มเติมเพื่อให้ได้รูปแบบสุดท้าย สิ่งนี้สามารถเกี่ยวข้องกับการตัดการดัดการขึ้นรูปหรือเทคนิคการสร้างอื่น ๆ ตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า

กระบวนการสร้างรูปร่างทำให้มั่นใจได้ว่าสารประกอบ XLPE ของไซเลนจะถูกสร้างขึ้นเป็นรูปร่างที่ต้องการไม่ว่าจะเป็นท่อแผ่นสายเคเบิลหรือส่วนประกอบไฟฟ้าอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างจะถูกทดสอบการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับการใช้งานไฟฟ้า

การควบคุมและทดสอบคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพและการทดสอบเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตของสารประกอบไซเลน XLPE สำหรับการใช้งานไฟฟ้า ขั้นตอนเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับประสิทธิภาพและความปลอดภัย นี่คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการควบคุมคุณภาพและการทดสอบ:

ตลอดกระบวนการผลิตมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อตรวจสอบและประเมินคุณภาพของสารประกอบ Silane XLPE ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบด้วยภาพการตรวจสอบมิติและเทคนิคการประเมินคุณภาพอื่น ๆ

ก่อนที่ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกส่งหรือใช้ในการใช้งานไฟฟ้าพวกเขาได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็น การทดสอบนี้รวมถึง:

การทดสอบฉนวนไฟฟ้าจะดำเนินการเพื่อประเมินความแข็งแรงของอิเล็กทริกและความต้านทานฉนวนของสารประกอบไซเลน XLPE สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุสามารถป้องกันส่วนประกอบไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันการรั่วไหลหรือวงจรลัดวงจร

การทดสอบความเสถียรทางความร้อนจะดำเนินการเพื่อประเมินความต้านทานของวัสดุต่อความร้อนและความสามารถในการรักษาคุณสมบัติภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่วัสดุอาจสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้น

การทดสอบความต้านทานทางเคมีดำเนินการเพื่อประเมินความสามารถของวัสดุในการทนต่อการสัมผัสกับสารเคมีน้ำมันและตัวทำละลายต่างๆ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าสารประกอบ Silane XLPE สามารถรักษาความสมบูรณ์และประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

การทดสอบคุณสมบัติเชิงกลดำเนินการเพื่อประเมินความแข็งแรงแรงดึงความยืดหยุ่นความต้านทานแรงกระแทกและคุณสมบัติเชิงกลอื่น ๆ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุสามารถทนต่อความเครียดเชิงกลและสายพันธุ์ที่พบในการใช้งานทางไฟฟ้า