Көріністер: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2024-08-01 Шығу уақыты: Сайт
Silane Xlpe түрі - бұл түрі Салмалы бар полиэтилен (XLPE) материал, оны оның қасиеттерін жақсарту үшін өңделеді, оны электр және кабельдік қосымшаларда пайдалануға жарамды етеді. Silane XLPE өзінің электр оқшаулау қасиеттерімен, жылу мен химиялық заттарға төзімділігімен және икемділігімен танымал.
Бұл қасиеттер оны әр түрлі кабельдерді, соның ішінде қуат сымдарын, коммуникациялық кабельдерді және әртүрлі салаларда қолданылатын басқа арнайы кабельдерді шығару үшін танымал таңдау жасайды. Сильйланы XLPE қосылыстарын өндіру процестеріне электр қосымшаларына жарамды жоғары сапалы материалдар шығаруды қамтамасыз ету үшін бірнеше маңызды қадамдар қажет.
Мұнда біз электрлік қосымшалар үшін Сильлан XLPE қосылыстарының өндірістік процестерін зерттейміз.
Полиэтилен шайырының өндірісі - өндірістік процестердің алғашқы қадамы Сильан XLPE қосылыстары . Полиэтилен - бұл өте жақсы қолданылатын термопластикалық полимер, оның электр оқшаулағыш қасиеттері, химиялық тұрақтылық және икемділік.
Полиэтилен шайыры өндірісі бірнеше маңызды қадамдарды қамтиды:
Полиэтилен шайыры полимерлеу процесі арқылы шығарылады. Этилен Газ (C2H4) - бұл процессте қолданылатын негізгі шикізат. Этилен табиғи газдан немесе мұнайдан буға айналады.
Полимерлеу процесінде этилен молекулалары полиэтиленнің ұзын тізбектерін қалыптастыру үшін химиялық тұрғыдан байланысады. Бұл әдетте полиэтиленнің қажетті түріне байланысты жоғары қысымды немесе төмен қысымды полимерлеу әдістерімен жасалады.
Полимерленгеннен кейін полиэтилен шайыры балқытылған массасы түрінде. Содан кейін салқындатылып, оңай өңдеу және өңдеу үшін түйіршіктер немесе түйіршіктерден тұрады. Бұл түйіршіктерді одан әрі өзгертуге және полиэтилен шайырының нақты бағаларын құруға арналған қоспалармен араласуға болады.
Қорытынды өнімнің қалаған қасиеттеріне байланысты әр түрлі қоспалар полиэтилен шайырымен араластыруға болады. Бұл қоспаларда жылу кедергісі, ультрафиолет, ультрафиолет, ультрафиолет және механикалық беріктік сияқты сипаттамаларды жақсарту үшін тұрақтандырғыштар, антиоксиданттар, ультрафиолет және толтырғыштар болуы мүмкін.
Полиэтилен шайыры шығарылғаннан кейін, ол электрлік қосымшалардың қажетті сипаттамаларына сәйкес келетіндігін қамтамасыз ету үшін сапа бақылауының сынауынан өтеді. Бұған электр оқшаулау қасиеттері, диэлектрлік мықты және басқа да тиісті параметрлерді тексеру кіреді.
Кросс-процесс процесі оның қасиеттерін жақсарту және тығыз байланысқан құрылым құру үшін Салмақтағы полиэтилен шайырын емдеуді қамтиды. Міне, кросс-байланыстыру процесінің толық түсіндірмесі:
Полиэтилен шайыры, өздігінен байланысқан түрінде, оның сәйкес келмейтін түрінде, оның салыстырмалы түрде төмен жылу тұрақтылығы мен стресстің өзгеруіне бейімділікке байланысты белгілі бір жоғары өнімді қосымшаларға сәйкес келмейді. Бұл қасиеттерді жақсарту үшін, криланды кросс-байланыстыру жұмыс істейді.
Сілендер - бұл органикалық топтарға байланған кремний атомдары бар химиялық қосылыстар. Көлденең полиэтилен контекстінде, олар қолданылған сайландар, әдетте, сілемді муфталар агенттері болып табылады. Бұл қосылыстар полиэтилен тізбектерімен реакциясын және олардың арасындағы кросс-сілтемелер енгізе алады.
Кросс-процесс процесі полиэтилен шайырын килланмен басқарылатын ортада емдеуді қамтиды. Бұл емдеуді әр түрлі әдістер, соның ішінде газ фазасы, сұйық фазалық сіңдіру немесе жабуға болады.
Емдеу кезінде Silane молекулалары полиэтилен тізбектерімен реакция жасайды, тізбектер арасындағы коваленттік байланыстарды қалыптастырады. Бұл үш өлшемді желі құрылымын, тиімді «көлденең сілтейді » полимерлі тізбектерді бірге жасайды.
Байланыстыру процесі полиэтилен шайырының жылу тұрақтылығын едәуір жақсартады. Бұл материалдың ыстықтан және күйзеліске төзімділігін арттырады, оны берік және жоғары өнімді қосымшаларға жарамды етеді.
Кросс-байланыс процесі сонымен қатар полиэтилен шайырының химиялық тұрақтылығын арттырады. Бұл әр түрлі химикаттарға, майларға, майларға және еріткіштерге әсер етуі мүмкін, бұл оны қатал ортада қолдануға өте ыңғайлы.
Кросс-байланыс процесі механикалық қасиеттері бар, мысалы, созылу күші, икемділігі және крекингке төзімділігі сияқты механикалық қасиеттері бар материалға әкеледі. Бұл қасиеттер электр қосымшаларында қолданылатын жоғары сапалы килландық XLPE қосылыстарын өндіру үшін қажет.
Байланыстыру процесінен кейін Silane XLPE қосылыстары одан әрі өзгертіліп, нақты қасиеттерді жақсартатын түрлі қоспалармен араласады және араласады. Мұнда қоспалармен күрделі процестің егжей-тегжейлі түсіндірмесі бар:
Байланыстырылған полиэтилен шайыры Silane XLPE қосылысы үшін негізгі материал ретінде қызмет етеді. Бұл шайыр әлі күнге дейін Silane-мен тығыз байланыста болды, оның жылу тұрақтылығын, химиялық тұрақтылықты және механикалық қасиеттерін арттырады.
Сильйланың XLPE қосылыстарын одан әрі жақсарту үшін әртүрлі қоспалар материалға бөлінеді. Бұл қоспалар мыналарды қамтуы мүмкін:
Бұл қоспалар түпкілікті өнімнің нақты талаптарына сәйкес мұқият таңдалады. Мысалы, ыстықтың және оттегінің әсерінен материалдың деграциясының алдын алу үшін антиоксиданттар қосылады. Ультра күлгінші аборттаушылар ультракүлгін сәулелерден қорғауға қосылады, бұл уақыт өте келе тозуды тудыруы мүмкін.
Толтырғыштар механикалық беріктік, өлшемді тұрақтылық және электр оқшаулау сияқты нақты қасиеттерді жақсарту үшін қосылады. Бұл толтырғыштарға Talc, кальций карбонаты немесе шыны талшықтар сияқты бейорганикалық материалдар болуы мүмкін.
Құрылымдық процесс араластырудың жетілдірілген араласу әдістерін қолдануды қамтиды, бұл Silane XLPE қосылысы бойынша қоспалардың мұқият және біркелкі таралуын қамтамасыз етеді. Мұны бұрандалы экструдтаушылар, итермалар немесе басқа арнайы араластырғыш жабдықты қолдану арқылы жасауға болады.
Кесілген силлан XLPE материалы сапаны бақылауды тексеруден өтеді, бұл электрлік қосымшалардың қажетті сипаттамаларына сәйкес келеді. Бұған электр оқшаулау қасиеттері, диэлектрлік мықты және басқа да тиісті параметрлерді тексеру кіреді.
Экструзия және пішіндеу процесі - бұл электрлік қосылыстарға арналған киллан XLPE қосылыстарын өндірудегі басты қадам. Бұл процесс күрделі материалды әр түрлі электр өнімдеріне жарамды белгілі бір нысандар мен өлшемдерге бөлуді қамтиды. Міне, экструзия мен қалыптастыру процесінің егжей-тегжейлі түсіндірмесі:
Кесілген сайлан XLPE материалы экструдерге беріледі, ол термопластикалық материалдарды өңдеу және қалыптастыру үшін пайдаланылатын мамандандырылған машина болып табылады. Экструдер бұранда мен баррельден тұрады, онда материал қызады, еріген және өлім арқылы мәжбүр.
Өлу - бұл экстраген өнімнің пішіні мен көлденең бөлігін анықтайтын арнайы жасалған құрал. Кесілген сайлан XLPE материалы өлім арқылы мәжбүр, нәтижесінде белгілі бір ұзындыққа кесілуі немесе қалаған пішіндерге айналуға болатын үздіксіз профиль пайда болады.
Экструзия проценінен кейін экструдталған силлан XLPE материалы салқындатылып, оның пішінін сақтау үшін қатайтылады. Мұны су моншалары, ауа салқындату немесе салқындатудың басқа әдістері арқылы жасауға болады.
Экструдталған өнім салқындатылып, қатайтылғаннан кейін, ол соңғы формаға жету үшін одан әрі қалыптастыру процестерінен өтеді. Бұл электр өнімінің нақты талаптарына негізделген кесу, иілу, қалыптау немесе басқа да қалыптастыру әдістері.
Пішіндеу процесі Сильйланы XLPE қосылысы қажетті пішінге, ол құбырлар, парақтар, кабельдер немесе басқа электр компоненттері болсын. Содан кейін пішінді өнімдер электрлік қосымшалар үшін қажетті техникалық қосымшалардың орындалуын қамтамасыз ету үшін сапаны бақылауға ұшырайды.
Сапаны бақылау және тестілеу - бұл электрлік қосымшалар үшін киллан XLPE қосылыстарын өндіру процестеріндегі маңызды қадамдар. Бұл қадамдар соңғы өнімдердің қажетті стандарттар мен орындалу және қауіпсіздік техникасына сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді. Міне, сапаны бақылау және тестілеу процесі туралы толық түсінік берілген:
Өндіріс процесінде Сильйланың XLPE қосылыстарының сапасын бақылау және бағалау бойынша сапаны бақылау шаралары жүзеге асырылады. Бұған визуалды тексеру, өлшемді тексеру және сапаны бағалаудың басқа әдістері кіреді.
Соңғы өнімдер электрлік қосымшаларда немесе электрлік қосымшалардан бұрын олар қажетті техникалық сипаттамаларға сай болуын қамтамасыз ету үшін қатаң сынақтан өтеді. Бұл тестілеуге мыналар кіреді:
Электр оқшаулау сынағы Диэлектрлік күш пен Сильйл XLPE қосындысының оқшаулауға төзімділігін бағалау үшін жүргізіледі. Бұл материал электрлік компоненттерді тиімді оқшаулай және ағып кетудің немесе қысқа тізбектердің алдын алуға мүмкіндік береді.
Жылу тұрақтылығын тестілеу материалдың жылуына төзімділігін және оның меншігіндегі оның қасиеттерін жоғары температуралы жағдайларда сақтау қабілетін бағалау үшін жүзеге асырылады. Бұл материалдың температурасы көтерілуі мүмкін қосымшалар үшін өте маңызды.
Химиялық тұрақтылық тестілеу материалдың әртүрлі химиялық заттарға, майларға, майларға және еріткіштерге төтеп беру қабілетін бағалау үшін жүргізіледі. Бұл Silane XLPE қосылыстарының қатал ортадағы тұтастығын және өнімділігін сақтай алатындығын қамтамасыз етеді.
Механикалық мүлікті тексеру материалдың созылу күшін, икемділігін, әсеріне төзімділігін және басқа да механикалық қасиеттерді бағалау үшін жүзеге асырылады. Бұл материал электрлік қосымшаларда кездесетін механикалық кернеулер мен штаммдарға төтеп бере алатындығын қамтамасыз етеді.
