செமி-கண்டக்டிவ் ஷீல்டிங் லேயர்களில் உள்ள பொதுவான வெளியேற்ற குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தடுப்பது

நடுத்தர மற்றும் உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களில் சீரான மின் புல விநியோகத்திற்கான முக்கிய கூறுகளாக அரை-கடத்தும் கவச அடுக்குகள் செயல்படுகின்றன. இந்த மென்மையான அடுக்குகளில் உள்ள வெளியேற்ற குறைபாடுகள் நேரடியாக பகுதி வெளியேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும். அவை முன்கூட்டிய கேபிள் செயலிழப்பு மற்றும் உற்பத்தி வசதிகள் முழுவதும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத உயர் ஸ்கிராப் விகிதங்களையும் ஏற்படுத்துகின்றன. செயல்முறை பொறியாளர்கள் இந்த குறைபாடுகளை சரிசெய்ய இயந்திர அளவுருக்களை சரிசெய்ய அடிக்கடி இயல்புநிலையில் உள்ளனர். இருப்பினும், அவர்கள் செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான மாறியை அடிக்கடி இழக்கிறார்கள். அடிப்படை பொருள் முரண்பாடுகள் அடிக்கடி திரைக்குப் பின்னால் மீண்டும் மீண்டும் சிக்கல்களை உண்டாக்குகின்றன. இந்த யதார்த்தமானது, நீட்டிக்கப்பட்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களில் இயந்திர மாற்றங்களை முற்றிலும் பயனற்றதாக ஆக்குகிறது. இந்த வழிகாட்டி பொதுவான வெளியேற்ற முரண்பாடுகளைக் கண்டறிவதற்கான ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. உங்கள் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடுகளை திறம்பட மேம்படுத்துவதற்கான முறைகளை நாங்கள் ஆராய்வோம். உயர்தர கலவைகளை எவ்வாறு சரியாக மதிப்பிடுவது என்பதையும் நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். இறுதியில், இந்த அணுகுமுறை உற்பத்தி நடவடிக்கைகளை நிரந்தரமாக உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. இது உங்கள் வெளியீடு கடுமையான தொழில் தரநிலைகளை தொடர்ந்து பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• ஸ்கார்ச், புரோட்ரூஷன்ஸ் (பிப்ஸ்) மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை போன்ற வெளியேற்ற குறைபாடுகள் பொதுவாக மோசமான வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் கலவையில் போதுமான கார்பன் கருப்பு பரவல் ஆகியவற்றின் கலவையால் ஏற்படுகின்றன.

• செயல்முறை மேம்படுத்தல் (எ.கா., திருகு வடிவமைப்பு, கருவி சரிசெய்தல்) சிறிய சிக்கல்களைத் தணிக்கும், ஆனால் நிலையான, அதிவேக வெளியீட்டிற்கு பொருள்-நிலை வெப்ப நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.

• மிகவும் பொறிக்கப்பட்ட ஷீல்டிங் மெட்டீரியலுக்கு மாறுவது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மின் அழுத்தத்தின் அபாயத்தைத் தணிக்கிறது மற்றும் கடுமையான உயர் மின்னழுத்த கேபிள் தரங்களுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

• உகந்த சேர்மங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு உருகும் ரியாலஜி, செயலாக்க ஜன்னல்கள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு பண்புகள் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

அடுக்கு குறைபாடுகளை பாதுகாக்கும் வணிகரீதியான தாக்கம்

மெக்கானிக்கல் தீர்வுகளை எடுத்துரைக்கும் முன் பொருள் குறைபாடுகள் அடிமட்டத்தை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதை நாம் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். எக்ஸ்ட்ரஷன் முரண்பாடுகள் தரை ஆபரேட்டர்களை ஏமாற்றுவதை விட அதிகம். அவை உங்கள் முழு வசதியிலும் குறிப்பிடத்தக்க வணிகத் தடைகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த சிக்கல்களை புறக்கணிப்பது காலப்போக்கில் கூட்டு நிதி இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

செயல்பாட்டு இடையூறுகள்: மோசமான-தரமான கலவைகள் ஆபரேட்டர்களை வரி வேகத்தை வெகுவாகக் குறைக்கும்படி கட்டாயப்படுத்துகின்றன. அவை பொருள் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க எக்ஸ்ட்ரூடர் ஆர்பிஎம்மின் வேகத்தைக் குறைக்கின்றன. இந்த கையேடு தலையீடு மலிவான கலவைகளில் உள்ளார்ந்த மோசமான ஓட்ட பண்புகளை ஈடுசெய்கிறது. இருப்பினும், உகந்த வேகத்திற்குக் கீழே இயங்குவது தினசரி உற்பத்திச் செலவுகளை அதிகரிக்கிறது. ஒவ்வொரு மணி நேரமும் மதிப்புமிக்க உற்பத்தி நேரத்தை இழக்கிறீர்கள். இயந்திரங்கள் அதன் பொறிக்கப்பட்ட திறனில் இயங்க முடியாததால், உங்கள் வசதி வெளியீட்டு இலக்குகளைத் தாக்கத் தவறிவிட்டது.

ஸ்கிராப் மற்றும் மகசூல் அளவீடுகள்: உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட குறைபாடுகள் மின்கடத்தா வலிமையை கடுமையாக சமரசம் செய்கின்றன. மைக்ரான் அளவிலான புரோட்ரூஷன்கள் கூட முடிக்கப்பட்ட கேபிளில் செறிவூட்டப்பட்ட மின் அழுத்த புள்ளிகளை உருவாக்குகின்றன. உயர் மின்னழுத்த (HV) தொழிற்சாலை சோதனை இந்த பலவீனங்களை உடனடியாக வெளிப்படுத்தும். வழக்கமான சோதனை நெறிமுறைகளின் போது ஒரு ஒற்றை நீட்டிப்பு அடிக்கடி உடனடி முறிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. பின்னர் நீங்கள் முழு கேபிள் நீளத்தையும் அகற்ற வேண்டும். இந்த தோல்வி விலை உயர்ந்த செம்பு அல்லது அலுமினிய கடத்திகளை வீணாக்குகிறது. இது விலையுயர்ந்த குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலின் (XLPE) இன்சுலேஷனையும் அழிக்கிறது. ஸ்க்ராப் விகிதங்கள் உங்கள் லாப வரம்புகளை நேரடியாக அழிக்கின்றன.

கள தோல்விகளின் ஆபத்து: குறைபாடுள்ள அடுக்குகள் சில நேரங்களில் ஆரம்ப தொழிற்சாலை சோதனைகளை அரிதாகவே கடந்து செல்கின்றன. அவை இறுதியில் நிலத்தடி புல நிறுவல்களில் முடிவடைகின்றன. காலப்போக்கில், இந்த மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகள் பகுதியளவு வெளியேற்றத்தைத் தொடங்குகின்றன. சுற்றியுள்ள காப்பு நிலையான மின் அழுத்தத்தின் கீழ் தொடர்ந்து சிதைகிறது. இறுதியில், கேபிள் துறையில் முன்கூட்டியே தோல்வியடைகிறது. கள தோல்விகள் கடுமையான பிராண்ட் சேதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அவை உற்பத்தியாளர்களுக்கு பாரிய பொறுப்பு அபாயங்களையும் அறிமுகப்படுத்துகின்றன. கேபிள்கள் சில வருடங்கள் அல்ல, பல தசாப்தங்களாக நீடிக்கும் என்று பயன்பாடுகள் எதிர்பார்க்கின்றன.

பொதுவான ஷீல்டிங் எக்ஸ்ட்ரூஷன் குறைபாடுகள் மற்றும் மூல காரணங்களைக் கண்டறிதல்

உங்களால் துல்லியமாக அடையாளம் காண முடியாததை உங்களால் சரிசெய்ய முடியாது. பயனுள்ள நோயறிதலுக்கு குறிப்பிட்ட உடல் மூல காரணங்களுடன் காட்சி கையொப்பங்களை பொருத்துவது அவசியம். உங்கள் பிழைகாணல் செயல்முறையை சீராக்க இந்த முரண்பாடுகளை நாங்கள் வகைப்படுத்துகிறோம்.

ஸ்கார்ச் (முன்கூட்டிய குறுக்கு இணைப்பு அல்லது சிதைவு)

காட்சி கையொப்பம்: வெளியேற்றப்பட்ட கேபிளில் கரடுமுரடான, கட்டியான மேற்பரப்பு அமைப்பாக ஸ்கார்ச் தோன்றுகிறது. உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட எரிந்த துகள்கள் அடுக்கில் ஆழமாக பதிக்கப்பட்டிருப்பதையும் நீங்கள் காணலாம்.

மூல காரணம்: ஸ்கார்ச் தலையில் தேங்கி நிற்கும் பொருள் ஓட்டத்திலிருந்து உருவாகிறது. பீப்பாயின் உள்ளே அதிகப்படியான வெட்டு வெப்பமும் முன்கூட்டிய சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. பெரும்பாலும், முக்கிய சிக்கல் a ஐப் பயன்படுத்துவதில் இருந்து தடமறிகிறது ஷீல்டிங் மெட்டீரியலில் வலுவான வெப்ப செயலாக்க சாளரம் இல்லை. கருவியில் இருந்து வெளியேறும் முன் கலவை வெறுமனே வேதியியல் ரீதியாக உடைகிறது.

புரோட்ரஷன்கள் (பிப்ஸ்/அக்லோமரேட்ஸ்)

காட்சி கையொப்பம்: ஆபரேட்டர்கள் இந்த முரண்பாடுகளை அடிக்கடி 'pips' என்று அழைக்கிறார்கள். அவை மைக்ரோ-பம்ப்கள் அருகில் உள்ள இன்சுலேஷன் லேயரில் நேரடியாக ஊடுருவிச் செல்கின்றன.

மூல காரணம்: அடிப்படை பாலிமரில் மோசமான கார்பன் கருப்பு பரவல் இந்த ஆபத்தான திரட்டுகளை உருவாக்குகிறது. வான் டெர் வால்ஸ் சக்திகள் மோசமான உற்பத்தி செயல்முறைகளின் போது கார்பன் துகள்களை ஒன்றாக இணைக்கின்றன. ஈரப்பதம் மாசுபடுதல் நுண்ணிய க்ளம்பிங்கை ஏற்படுத்துகிறது. சில நேரங்களில், போதிய ஸ்கிரீன் பேக் வடிகட்டுதல் இந்த கடினமான துகள்களை கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது. இந்த குழாய்கள் மின்சார புலத்தை வன்முறையில் சிதைத்து, விரைவான காப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் 'சுறா தோல்'

காட்சி கையொப்பம்: வெளியேற்றப்பட்ட மேற்பரப்பு மேட், முகடு அல்லது கிழிந்த தோற்றத்தைப் பெறுகிறது. உயர் மின்னழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான மென்மையான, பளபளப்பான பூச்சு இதில் இல்லை.

மூல காரணம்: உருகும் எலும்பு முறிவு சுறா தோலை ஏற்படுத்துகிறது. வெளியேற்றும் செயல்முறையானது இறக்க வெளியேறும் போது முக்கியமான வெட்டு அழுத்த விகிதங்களை மீறுகிறது. கருவி வடிவவியலும் பொருந்தாமல் இருக்கலாம். இது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலவையின் குறிப்பிட்ட ரியாலஜியுடன் முரண்படுகிறது. டை ஹெட்டிலிருந்து வெளியேறும் போது பொருள் நுண்ணிய அளவில் கிழிகிறது.

வெற்றிடங்கள் மற்றும் கொப்புளங்கள்

காட்சி கையொப்பம்: கேடய அடுக்குக்குள் வெற்று குமிழ்களைக் காண்பீர்கள். அவை கொப்புளங்கள், உயர்த்தப்பட்ட பாக்கெட்டுகளாக மேற்பரப்பில் தோன்றும்.

மூலக் காரணம்: உள்ளே நுழைந்த காற்று இந்த உள் வெற்றிடங்களை ஏற்படுத்துகிறது. சப்டோப்டிமல் ஸ்க்ரூ வடிவமைப்பு பாலிமர் உருகலைச் சரியாகச் சுருக்கத் தவறிவிட்டது. மாற்றாக, ஈரப்பதம் நிறைந்த கலவைகள் தீவிர வெப்பத்தின் போது ஆவியாகும் வாயுக்களை வெளியிடுகின்றன. இந்த சிக்கிய வாயுக்கள் டையிலிருந்து வெளியேறும்போது வேகமாக விரிவடைந்து, முடிக்கப்பட்ட அடுக்கில் குமிழ்களை வீசுகின்றன.

கண்டறியும் விளக்கப்படம்: காட்சி கையொப்பங்கள் மற்றும் முதன்மை மூல காரணங்கள்

செயல்முறை பொறியியல் தலையீடுகள்: முதல்-வரி சரிசெய்தல்

பொருட்களை முழுமையாக மாற்றுவதற்கு முன், செயல்முறை பொறியாளர்கள் இயந்திர அளவுருக்களை மேம்படுத்த வேண்டும். மெக்கானிக்கல் சரிசெய்தல் உங்கள் முதல் பாதுகாப்பு வரிசையாக செயல்படுகிறது. சிக்கலைத் தனிமைப்படுத்த கட்டமைக்கப்பட்ட அணுகுமுறையைப் பின்பற்ற பரிந்துரைக்கிறோம்.

வெப்பநிலை விவரக்குறிப்பு அளவுத்திருத்தம்: நீங்கள் அனைத்து வெளியேற்ற மண்டலங்களிலும் முற்போக்கான வெப்ப சுயவிவரத்தை உருவாக்க வேண்டும். தீவன தொண்டையில் குளிர்ச்சியைத் தொடங்கவும். டை ஹெட் நோக்கி வெப்பத்தை படிப்படியாக அதிகரிக்கவும். இந்த மூலோபாயம் முன்கூட்டிய சிதைவை திறம்பட தடுக்கிறது. இது முற்றிலும் ஒரே மாதிரியான உருகலை உறுதி செய்கிறது. அருகிலுள்ள மண்டலங்களுக்கு இடையில் ஆக்கிரமிப்பு வெப்பநிலை தாவல்களைத் தவிர்க்கவும். மென்மையான மாற்றங்கள் பாலிமர் சங்கிலிகளை அப்படியே வைத்திருக்கின்றன.

திருகு வடிவமைப்பு மற்றும் வெட்டு விகிதங்கள்: கலவையின் குறிப்பிட்ட பாகுத்தன்மையுடன் உங்கள் திருகு வடிவமைப்பைப் பொருத்தவும். அரை கடத்தும் கலவைகள் ஆக்கிரமிப்பு வெட்டுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டவை. ஒரு பொதுவான தடுப்பு திருகு பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் அதிக வெட்டு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. கார்பன் கருப்பு நிறத்தை மெதுவாக கலக்க, குறிப்பிட்ட விமான வடிவவியல் தேவை. ஆக்கிரமிப்பு கலவை அடிப்படை பாலிமரை எரிக்கிறது மற்றும் மின் பண்புகளை சிதைக்கிறது.

டூலிங் மற்றும் டை பராமரிப்பு: நீங்கள் அனைத்து ஓட்டம் சேனல்களையும் உன்னிப்பாக ஒழுங்கமைக்க வேண்டும். தேய்மானம் மற்றும் தேய்மானம் உள்ளதா என்பதை தொடர்ந்து இறக்கும் தலையை பரிசோதிக்கவும். இறந்த புள்ளிகளை அகற்ற உள் மேற்பரப்புகளை மெருகூட்டவும். இந்த தேங்கி நிற்கும் பகுதிகளில் பொருள் தொடர்ந்து தொங்குகிறது. இது காலப்போக்கில் சிதைந்து உருகும் நீரோட்டத்தில் உடைகிறது. வழக்கமான பராமரிப்பு இந்த ஆபத்தான திரட்சியைத் தடுக்கிறது.

வரம்பு எச்சரிக்கை: செயல்முறை மாற்றங்கள் கடுமையான உடல் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட கலவையை நீங்கள் வெளியேற்ற முடியாது. குறைந்த தர கவசம் கலவைகள் உள்ளார்ந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கவில்லை. இயந்திர சரிசெய்தல் இந்த அடிப்படைப் பொருள் குறைபாடுகளை தற்காலிகமாக மட்டுமே மறைக்கும். இயந்திரத் திருத்தங்கள் நீடித்த முடிவுகளைத் தரத் தவறினால், உங்கள் பொருள் உள்ளீடுகளை மேம்படுத்த வேண்டும்.

நம்பகமான பாதுகாப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்

இயந்திர சரிசெய்தல் தோல்வியுற்றால், உங்கள் பொருள் தேர்வை நீங்கள் கடுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். உயர்தர கலவைகள் இரசாயன மட்டத்தில் உள்ள சிக்கல்களைத் தீர்க்கின்றன. உயர் மின்னழுத்த பயன்பாடுகளுக்கான புதிய பொருட்களைத் தகுதிபெற நாங்கள் குறிப்பிட்ட அளவுகோல்களை நம்பியுள்ளோம்.

அம்சத்திலிருந்து விளைவு மேட்ரிக்ஸ்:

• கார்பன் கருப்பு சிதறல்: உயர்தர சிதறல் முற்றிலும் மென்மையான இடைமுகத்தை உறுதி செய்கிறது. இது அருகில் உள்ள காப்பு அடுக்கில் மின்சார மரத்தை நேரடியாக தடுக்கிறது. நுண்ணிய சீரான தன்மை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டதாக இல்லை.

• மெல்ட் ஃப்ளோ ஸ்டெபிலிட்டி: நிலையான ரியாலஜி மிகவும் பரந்த செயலாக்க சாளரங்களை அனுமதிக்கிறது. இது உருகும் எலும்பு முறிவு ஆபத்து இல்லாமல் அதிக வரி வேகத்தை செயல்படுத்துகிறது. உற்பத்தியின் போது ஆபரேட்டர்கள் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைப் பெறுகின்றனர்.

• வால்யூம் ரெசிஸ்டிவிட்டி நிலைத்தன்மை: நிலையான மின்தடை நம்பகமான மின் பண்புகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. புலத்தில் வெவ்வேறு வெப்பநிலை சாய்வுகளில் கேபிள் கணிக்கக்கூடிய வகையில் செயல்படுகிறது. 90°C இயக்க வெப்பநிலையிலும் மதிப்புகள் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.

கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பொருள் வகைகள்: நீங்கள் தெர்மோசெட் மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் விருப்பங்களை வேறுபடுத்த வேண்டும். வெளியேற்றும் போது தெர்மோசெட் பொருட்கள் குறுக்கு இணைப்பு. அவை உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பின் காரணமாக பாரம்பரிய உயர் மின்னழுத்த மின் கேபிள்களுக்கு நன்கு பொருந்துகின்றன. மாறாக, ஏ தெர்மோபிளாஸ்டிக் செமி-கண்டக்டிவ் ஷீல்டிங் மெட்டீரியல் தனித்துவமான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது சிறப்பு தொழில்துறை கேபிள்களை சரியாக வழங்குகிறது. இது சுத்திகரிப்பு நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, மாற்றும் போது மணிநேரங்களை மிச்சப்படுத்துகிறது.

விற்பனையாளர் நம்பிக்கை மற்றும் சரிபார்ப்பு: சந்தைப்படுத்தல் உரிமைகோரல்களை முக மதிப்பில் ஏற்க வேண்டாம். உங்கள் சப்ளையர்களிடமிருந்து விரிவான தொகுப்பிலிருந்து தொகுதி நிலைத்தன்மை அறிக்கைகளைக் கோருங்கள். விரிவான ரியோமீட்டர் தரவைக் கேட்கவும். தேவை பரவல் நுண்ணோக்கி முடிவுகள் 50 மைக்ரானுக்கு கீழ் உள்ள துகள் அளவுகளைக் காட்டுகிறது. நம்பகமான விற்பனையாளர்கள் இந்த ஆவணங்களை விருப்பத்துடன் வழங்குகிறார்கள். பல உற்பத்தி ஓட்டங்களில் அவற்றின் பொருள் சீராக இருப்பதை இது நிரூபிக்கிறது. ஒரு விற்பனையாளர் சோதனைத் தரவைப் பகிரத் தயங்கினால், நீங்கள் உடனடியாக வேறு இடத்தைப் பார்க்க வேண்டும்.

பொறியியல் பொருள் தீர்வுகள் மூலம் தத்தெடுப்பு அபாயங்களை சமாளித்தல்

ஒரு புதிய கலவைக்கு மாறுவது பல ஆலை மேலாளர்களுக்கு ஆபத்தானதாக உணர்கிறது. மாறுதல் உராய்வு, எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரம் மற்றும் செங்குத்தான கற்றல் வளைவுகள் பற்றி பொறியாளர்கள் கவலைப்படுகிறார்கள். இருப்பினும், நவீன பொறியியல் பொருட்கள் இந்த கவலைகளை குறைக்கின்றன.

மாறுதல் உராய்வைத் தணித்தல்: பொருட்களை மாற்றுவது உள்ளார்ந்த செயல்பாட்டு அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது. நீங்கள் சாத்தியமான சுத்திகரிப்பு வேலையில்லா நேரத்தை எதிர்கொள்கிறீர்கள். ஆபரேட்டர்கள் நிலையான இயக்க நடைமுறைகளுக்கு மாற்றங்களை எதிர்கொள்கின்றனர். வெற்றிக்கு டிராப்-இன் மாற்றத்திற்காக கண்டிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட கலவைகள் தேவை. அவர்கள் குறைந்தபட்ச அளவுரு மாற்றங்களைக் கோர வேண்டும். நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட கலவை உங்கள் இருக்கும் கருவிக்கு எளிதாக மாற்றியமைக்கிறது. முற்றிலும் புதிய திருகு வடிவமைப்புகளைக் காட்டிலும் வெப்பநிலை சுயவிவரங்களில் சிறிய மாற்றங்கள் மட்டுமே தேவை.

ZC-4102 தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஷீல்டிங் மெட்டீரியலை மதிப்பிடுகிறது

விண்ணப்பம்: தி ZC-4102 தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஷீல்டிங் மெட்டீரியல் விதிவிலக்கான மென்மையான வெளியேற்ற சுயவிவரங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உயர் மேற்பரப்பு தரம் தேவைப்படும் நவீன கேபிள் உற்பத்தி வரிகளுக்கு இது தடையின்றி பொருந்துகிறது.

இடர் குறைப்பு: இது சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த மேம்பட்ட வேதியியல் கணிசமான வளர்ச்சியின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. நீட்டிக்கப்பட்ட, அதிவேக ஓட்டங்களின் போது உங்கள் டை சுத்தமாக இருக்கும். ஆபரேட்டர்கள் கைமுறையாக சுத்தம் செய்வதற்காக தலையை கிழிக்க மிகக் குறைந்த நேரத்தை செலவிடுகிறார்கள். இந்த செயல்திறன் உங்கள் ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை (OEE) நேரடியாக அதிகரிக்கிறது.

ZC-T054 பாலிப்ரோப்பிலீன் ஷீல்டிங் கலவையை மதிப்பிடுகிறது

விண்ணப்பம்: நோக்கி பார் ZC-T054 பாலிப்ரோப்பிலீன் ஷீல்டிங் கலவை . மிகவும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கான இது குறிப்பிட்ட இயந்திர கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளை சரியாக கையாளுகிறது.

இடர் தணிப்பு: இந்த கலவை உகந்த உருகும் ஓட்ட நடத்தை வழங்குகிறது. இது நுண்ணிய அளவில் சிறந்த சிதறல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது நுண்ணிய புரோட்ரஷன்களை முழுமையாக நீக்குகிறது. இது 35kV வரை இயங்கும் நடுத்தர மின்னழுத்த கேபிள்களுக்கு மிகவும் நிலையான காப்பு இடைமுகத்தை உறுதி செய்கிறது. இது முழு கேபிள் அமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டையும் பாதுகாக்கிறது.

முடிவுரை

சுருக்கச் சட்டகம்: வெளியேற்றக் குறைபாடுகளைத் தடுப்பதற்கு ஒரு விரிவான இரட்டை அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. தொழிற்சாலை தளத்தில் உங்களுக்கு கடுமையான இயந்திர செயல்முறை கட்டுப்பாடு தேவை. அதிக சகிப்புத்தன்மை கொண்ட கலவைகளின் மூலோபாய ஆதாரமும் உங்களுக்குத் தேவை. எந்த உத்தியும் மொத்த தனிமையில் திறம்பட செயல்படாது.

சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கம்: தற்போதைய ஸ்கிராப் விகிதங்கள் பெரும்பாலும் உண்மையான கதையைச் சொல்கின்றன. கனரக இயந்திர உகப்பாக்கம் இருந்தபோதிலும் உங்கள் விலைகள் உள் வரையறைகளை மீறினால், உங்கள் கலவையை உன்னிப்பாகப் பாருங்கள். இடையூறு என்பது பொருள் தானே. திருகுகள் மற்றும் வெப்பநிலையை முடிவில்லாமல் சரிசெய்வதில் அதிக நேரத்தை வீணாக்காதீர்கள்.

அடுத்த-படி நடவடிக்கை: உடனடியாக ஒரு பைலட் சோதனையைத் தொடங்க பரிந்துரைக்கிறோம். ஒரு சிறப்பு சோதனை தெர்மோபிளாஸ்டிக் செமி-கண்டக்டிவ் ஷீல்டிங் மெட்டீரியல் . உங்கள் மிகவும் சிக்கல் வாய்ந்த எக்ஸ்ட்ரஷன் லைனில் இன்று தொழில்நுட்ப விற்பனையைத் தொடர்புகொள்ளவும். விரிவான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பொருள் பாதுகாப்புத் தரவைக் கோரவும். உங்கள் உற்பத்தித் தரத்தை நிரந்தரமாகப் பாதுகாக்க சரிபார்ப்பு செயல்முறையைத் தொடங்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: வெளியேற்றத்தின் போது ஈரப்பதம் அரை-கடத்தும் கவசப் பொருட்களை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

A: ஈரப்பதமானது சூடான வெளியேற்றும் பீப்பாயின் உள்ளே கடுமையான நீராவி விரிவாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த விரிவடையும் வாயு பாலிமர் உருகும் வழியாக செல்கிறது. இது நேரடியாக உள் வெற்றிடங்களுக்கும், வெளியேற்றப்பட்ட அடுக்கின் மேல் மேற்பரப்பு கொப்புளங்களுக்கும் வழிவகுக்கிறது. முன் உலர்த்தும் பொருட்கள் அல்லது குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு சேர்மங்களைப் பயன்படுத்துவது மென்மையான முடிவிற்கு முக்கியமானது.

கே: தெர்மோபிளாஸ்டிக் கவசப் பொருட்களுக்கான சிறந்த செயலாக்க வெப்பநிலை என்ன?

A: அடிப்படை பாலிமர் மூலம் செயலாக்க வெப்பநிலை கணிசமாக மாறுபடும் (எ.கா., EVA எதிராக பாலிப்ரோப்பிலீன்). பொதுவாக, இது ஒரு படிப்படியான, ஏறுவரிசை வெப்ப சுயவிவரம் தேவைப்படுகிறது. இது பீப்பாயில் வெட்டு-தூண்டப்பட்ட எரிவதைத் தடுக்கிறது. சரியான மண்டல வெப்பநிலைக்கு உங்கள் பொருள் உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்படும் குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப தரவுத் தாள்களை (TDS) எப்போதும் பார்க்கவும்.

கே: ஒரு கவச அடுக்கில் கார்பன் கருப்பு சிதறலை எவ்வாறு சோதிப்பது?

ப: நீங்கள் தொழில்-தரமான நுண்ணிய மதிப்பீட்டைப் பயன்படுத்த வேண்டும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அதிக உருப்பெருக்கத்தின் கீழ் மிக மெல்லிய வெளியேற்றப்பட்ட நாடாக்கள் அல்லது துல்லியமான கேபிள் குறுக்குவெட்டுகளை ஆய்வு செய்கின்றனர். இந்த ஒளியியல் பகுப்பாய்வு கார்பன் திரட்டுகள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மைக்ரான் வரம்புகளுக்குக் கீழே இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மின் அழுத்த புள்ளிகளைத் தடுக்கிறது.

கே: எனது கேடய கலவையை மேம்படுத்துவது உண்மையில் வரி வேகத்தை அதிகரிக்குமா?

ப: ஆம். மிகவும் உகந்த உருகும் ரியாலஜி மூலம் வடிவமைக்கப்பட்ட பொருட்கள் உருகும் எலும்பு முறிவு ஏற்படுவதை தாமதப்படுத்துகின்றன. இந்த இரசாயன நிலைத்தன்மையானது அதிக RPMகளை பாதுகாப்பாக தள்ள ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது. முக்கியமான மேற்பரப்பு மென்மை அல்லது மின்கடத்தா ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றைத் தியாகம் செய்யாமல் நீங்கள் விரைவான பொருள் செயல்திறனை அடைகிறீர்கள்.