Էքստրուզիայի ընդհանուր թերությունները կիսահաղորդիչ պաշտպանիչ շերտերում և ինչպես կանխել դրանք

Կիսահաղորդիչ պաշտպանիչ շերտերը գործում են որպես կենսական բաղադրիչներ միջին և բարձր լարման մալուխներում էլեկտրական դաշտի միասնական բաշխման համար: Էքստրուզիայի թերությունները այս նուրբ շերտերում ուղղակիորեն հանգեցնում են մասնակի արտահոսքի: Դրանք նաև առաջացնում են մալուխի վաղաժամ խափանում և անթույլատրելիորեն բարձր թափոնների դրույքաչափեր արտադրական օբյեկտներում: Գործընթացի ինժեներները հաճախ լռելյայն կարգավորում են մեքենայի պարամետրերը՝ այդ թերությունները շտկելու համար: Այնուամենայնիվ, նրանք հաճախ բաց են թողնում գործընթացի կարևոր փոփոխականը: Հիմնական նյութական անհամապատասխանությունները հաճախ կրկնվող խնդիրներ են առաջացնում կուլիսների հետևում: Այս իրականությունը դարձնում է մեխանիկական ճշգրտումները բացարձակապես անարդյունավետ արտադրության ընդլայնված վազքի ընթացքում: Այս ուղեցույցը տրամադրում է ապացույցների վրա հիմնված շրջանակ՝ արտամղման ընդհանուր անոմալիաների ախտորոշման համար: Մենք կուսումնասիրենք ձեր գործընթացի վերահսկման արդյունավետ օպտիմալացման մեթոդները: Դուք նաև կսովորեք, թե ինչպես ճիշտ գնահատել բարձրորակ միացությունները: Ի վերջո, այս մոտեցումն օգնում է ձեզ մշտապես կայունացնել արտադրական գործունեությունը: Այն ապահովում է, որ ձեր արտադրանքը հետևողականորեն համապատասխանում է ոլորտի խիստ չափանիշներին:

Հիմնական Takeaways

• Էքստրուզիայի թերությունները, ինչպիսիք են այրվածքը, ելուստները (խորշերը) և մակերեսի կոշտությունը, սովորաբար առաջանում են վատ ջերմային կառավարման և միացությունում ածխածնի սև անբավարար ցրման համակցությամբ:

• Գործընթացի օպտիմիզացումը (օրինակ՝ պտուտակների ձևավորում, գործիքների ճշգրտումներ) կարող է մեղմել աննշան խնդիրները, սակայն նյութի մակարդակի ջերմային կայունությունը պահանջվում է հետևողական, բարձր արագության արդյունքի համար:

• Բարձր ինժեներական պաշտպանիչ նյութի անցումը նվազեցնում է տեղայնացված էլեկտրական սթրեսի վտանգը և ապահովում բարձր լարման մալուխի խիստ ստանդարտների համապատասխանությունը:

• Օպտիմալացված միացությունների ընտրությունը պահանջում է հալման ռեոլոգիայի, մշակման պատուհանների և մաքրման բնութագրերի գնահատում:

Պաշտպանող շերտի թերությունների առևտրային ազդեցությունը

Մենք պետք է հասկանանք, թե ինչպես են նյութական թերությունները ազդում հիմքի վրա, նախքան մեխանիկական լուծումների դիմելը: Էքստրուզիայի անոմալիաներն ավելին են անում, քան պարզապես հիասթափեցնում են հատակի օպերատորներին: Նրանք ստեղծում են զգալի առևտրային խոչընդոտներ ձեր ողջ հաստատության վրա: Այս խնդիրների անտեսումը ժամանակի ընթացքում հանգեցնում է բարդ ֆինանսական կորուստների:

Գործառնական խցանումներ. անորակ միացությունները ստիպում են օպերատորներին կտրուկ նվազեցնել գծերի արագությունը: Նրանք դանդաղեցնում են էքստրուդերի RPM-ը, որպեսզի նյութը չտաքանա: Այս ձեռքով միջամտությունը փոխհատուցում է էժան միացություններին բնորոշ վատ հոսքի բնութագրերը: Այնուամենայնիվ, օպտիմալ արագությունից ցածր աշխատելը մեծացնում է արտադրության ծախսերը օրական: Դուք կորցնում եք արժեքավոր արտադրության ժամանակը ամեն ժամ: Ձեր հաստատությունը չի կարողանում հարվածել ելքային թիրախներին, քանի որ մեքենան չի կարող աշխատել իր նախագծված հզորությամբ:

Ջարդոնի և եկամտաբերության ցուցանիշներ. տեղայնացված թերությունները խիստ վտանգում են դիէլեկտրիկի ամրությունը: Նույնիսկ միկրոն մակարդակի ելուստները պատրաստի մալուխում ստեղծում են էլեկտրական լարվածության կենտրոնացված կետեր: Բարձր լարման (HV) գործարանային փորձարկումը անմիջապես կբացահայտի այս թույլ կողմերը: Մեկ ելուստը հաճախ հանգեցնում է ակնթարթային անսարքության սովորական փորձարկման արձանագրությունների ժամանակ: Այնուհետև դուք պետք է կտրեք մալուխի ամբողջ երկարությունը: Այս ձախողումը վատնում է թանկարժեք պղնձե կամ ալյումինե հաղորդիչներ: Այն նաև փչացնում է թանկարժեք խաչաձեւ պոլիէթիլենային (XLPE) մեկուսացումը: Գրության դրույքաչափերը ուղղակիորեն քայքայում են ձեր շահույթի մարժան:

Դաշտային ձախողումների ռիսկ. թերի շերտերը երբեմն հազիվ են անցնում գործարանային նախնական փորձարկումները: Նրանք ի վերջո հայտնվում են ստորգետնյա դաշտային կայանքներում: Ժամանակի ընթացքում այս թաքնված թերությունները սկսում են մասնակի լիցքաթափում: Շրջապատող մեկուսացումը անընդհատ քայքայվում է մշտական ​​էլեկտրական սթրեսի պայմաններում: Ի վերջո, մալուխը ժամանակից շուտ խափանում է դաշտում: Դաշտային ձախողումները հանգեցնում են ապրանքանիշի լուրջ վնասների: Նրանք նաև մեծ պատասխանատվության ռիսկեր են ներկայացնում արտադրողների համար: Կոմունալ ծառայություններն ակնկալում են, որ մալուխները տևեն տասնամյակներ, ոչ թե մի քանի տարի:

Էքստրուզիայի ընդհանուր պաշտպանիչ թերությունների և արմատական ​​պատճառների ախտորոշում

Դուք չեք կարող շտկել այն, ինչ չեք կարող ճշգրիտ որոշել: Արդյունավետ ախտորոշումը պահանջում է տեսողական նշանների համապատասխանեցում կոնկրետ ֆիզիկական արմատական ​​պատճառների հետ: Մենք դասակարգում ենք այս անոմալիաները՝ ձեր անսարքությունների վերացման գործընթացը հեշտացնելու համար:

Scorch (վաղաժամ խաչակցում կամ դեգրադացիա)

Տեսողական ստորագրություն. Scorch-ը արտամղված մալուխի վրա հայտնվում է որպես կոպիտ, գնդիկավոր մակերևույթի հյուսվածք: Դուք կարող եք նաև տեսնել տեղայնացված այրված մասնիկներ, որոնք խորապես ներկառուցված են շերտի մեջ:

Արմատային պատճառ. այրվածքը բխում է մեռնելու գլխում նյութի լճացած հոսքից: Տակառի ներսում չափազանց մեծ ջեռուցումն առաջացնում է նաև վաղաժամ դեգրադացիա: Հաճախ հիմնական խնդիրը ծագում է a Պաշտպանիչ նյութ, որը չունի ամուր ջերմային մշակման պատուհան: Միացությունը պարզապես քայքայվում է քիմիապես նախքան գործիքավորումից դուրս գալը:

ելուստներ (խողովակներ/ագլոմերատներ)

Տեսողական ստորագրություն. օպերատորները հաճախ այդ անոմալիաներն անվանում են «խուճուճ»: Դրանք նման են միկրո-բախումների, որոնք ուղղակիորեն ներթափանցում են հարակից մեկուսացման շերտը:

Արմատային պատճառ. Վատ ածխածնի սև ցրումը հիմնական պոլիմերում ստեղծում է այս վտանգավոր ագլոմերատները: Վան դեր Վալսի ուժերը հանգեցնում են ածխածնի մասնիկների կուտակմանը վատ արտադրական գործընթացների ժամանակ: Խոնավության աղտոտումը նաև առաջացնում է մանրադիտակային կուտակումներ: Երբեմն, էկրանի փաթեթի անբավարար զտումը թույլ է տալիս այս կարծրացած մասնիկներին անցնել: Այս խողովակները դաժանորեն աղավաղում են էլեկտրական դաշտը, ինչը հանգեցնում է մեկուսացման արագ ձախողման:

Մակերեւույթի կոպտություն և 'Շնաձկների կաշի'

Տեսողական ստորագրություն. Էքստրուդացված մակերեսը ստանում է փայլատ, սրածայր կամ պատռված տեսք: Այն չունի հարթ, փայլուն ծածկույթ, որն անհրաժեշտ է բարձր լարման կիրառման համար:

Արմատային պատճառ. հալոցքի կոտրվածքն առաջացնում է շնաձկան մաշկը: Էքստրուզիայի գործընթացը գերազանցում է կրիտիկական ճեղքման լարվածության դրույքաչափերը ձուլվածքի ելքի վրա: Գործիքների երկրաչափությունը նույնպես կարող է անհամատեղելի լինել: Այն հակասում է ընտրված միացության հատուկ ռեոլոգիայի հետ: Նյութը բառացիորեն պատռվում է մանրադիտակային մակարդակով, երբ այն դուրս է գալիս մեռոցի գլխից:

Դատարկություններ և բշտիկներ

Տեսողական ստորագրություն. դուք կտեսնեք խոռոչ փուչիկները պաշտպանիչ շերտի ներսում: Նրանք կարող են հայտնվել նաև մակերեսի վրա՝ որպես բշտիկավոր, բարձրացված գրպաններ:

Արմատային պատճառ. թակարդված օդը առաջացնում է այս ներքին դատարկությունները: Պտուտակի ոչ օպտիմալ դիզայնը չի կարողանում պատշաճ կերպով սեղմել պոլիմերային հալոցքը: Որպես այլընտրանք, խոնավությամբ բեռնված միացությունները ինտենսիվ տաքացման ժամանակ ազատում են ցնդող գազեր: Այս թակարդված գազերը արագորեն ընդլայնվում են ձողից դուրս գալուց հետո՝ փուչիկները փչելով պատրաստի շերտի մեջ:

Ախտորոշիչ աղյուսակ. տեսողական ստորագրություններ և առաջնային արմատական ​​պատճառներ

Գործընթացների ինժեներական միջամտություններ. առաջին գծի անսարքությունների վերացում

Նախքան նյութերն ամբողջությամբ փոխանակելը, գործընթացի ինժեներները պետք է օպտիմալացնեն մեքենայի պարամետրերը: Մեխանիկական ճշգրտումները ծառայում են որպես ձեր առաջին պաշտպանության գիծը: Խնդիրը մեկուսացնելու համար խորհուրդ ենք տալիս հետևել կառուցվածքային մոտեցմանը:

Ջերմաստիճանի պրոֆիլի չափորոշում. դուք պետք է ստեղծեք առաջադեմ ջերմային պրոֆիլ էքստրուդատորի բոլոր գոտիներում: Սկսեք ավելի սառը կերակրման կոկորդից: Աստիճանաբար ավելացրեք ջերմությունը դեպի մեռնող գլուխը: Այս ռազմավարությունը արդյունավետորեն կանխում է վաղաժամ դեգրադացիան: Այն նաև ապահովում է լիովին համասեռ հալեցում։ Խուսափեք հարակից գոտիների միջև ջերմաստիճանի ագրեսիվ թռիչքներից: Սահուն անցումները պահպանում են պոլիմերային շղթաները անձեռնմխելի:

Պտուտակների ձևավորում և կտրվածքի արագություն. համապատասխանեցրեք ձեր պտուտակների դիզայնը միացության հատուկ մածուցիկությանը: Կիսահաղորդիչ միացությունները շատ զգայուն են ագրեսիվ կտրվածքի նկատմամբ: Ընդհանուր պատնեշի պտուտակի օգտագործումը հաճախ առաջացնում է չափից ավելի կտրող ջերմություն: Ածխածնի սևը նրբորեն խառնելու համար ձեզ անհրաժեշտ են թռիչքի հատուկ երկրաչափություններ: Ագրեսիվ խառնումը այրում է բազային պոլիմերը և քայքայում էլեկտրական հատկությունները:

Գործիքների պատրաստում և սպասարկում. Դուք պետք է մանրակրկիտ կարգավորեք հոսքի բոլոր ուղիները: Պարբերաբար ստուգեք մատրիցի գլուխը մաշվածության համար: Ներքին մակերեսները փայլեցրեք՝ մեռած կետերը վերացնելու համար: Այս լճացած տարածքներում նյութը անընդհատ կախված է: Ժամանակի ընթացքում այն ​​քայքայվում է և դուրս է գալիս հալվող հոսքի մեջ: Կանոնավոր սպասարկումը կանխում է այս վտանգավոր կուտակումը:

Սահմանափակման նախազգուշացում. Գործընթացի փոփոխություններն ունեն խիստ ֆիզիկական սահմանափակումներ: Դուք չեք կարող նախագծել վատ ձևավորված միացություն: Ցածր կարգի պաշտպանիչ միացությունները չունեն բնորոշ ջերմային կայունություն: Մեքենայի ճշգրտումները միայն ժամանակավորապես կքողարկեն նյութի այս հիմնարար թերությունները: Երբ մեխանիկական շտկումները չեն տալիս կայուն արդյունքներ, դուք պետք է թարմացնեք ձեր նյութական մուտքերը:

Հուսալի պաշտպանիչ նյութ ընտրելու գնահատման չափանիշներ

Երբ մեխանիկական ճշգրտումները ձախողվում են, դուք պետք է խստորեն գնահատեք ձեր նյութի ընտրությունը: Բարձրորակ միացությունները լուծում են խնդիրները քիմիական մակարդակում: Մենք հիմնվում ենք հատուկ չափանիշների վրա՝ բարձր լարման կիրառման համար նոր նյութերը որակավորելու համար:

Հատկանիշից մինչև արդյունքի մատրիցա.

• Ածխածնի սև ցրում. բարձրորակ դիսպերսիան ապահովում է ամբողջովին հարթ ինտերֆեյս: Այն ուղղակիորեն կանխում է էլեկտրական ծառերի աճը հարակից մեկուսացման շերտում: Մանրադիտակային միատեսակությունը մնում է անսակարկելի:

• Հալման հոսքի կայունություն. Կայուն ռեոլոգիան թույլ է տալիս շատ ավելի լայն մշակման պատուհաններ: Այն հնարավորություն է տալիս գծի ավելի բարձր արագություններ՝ առանց հալոցքի կոտրվածքի վտանգի: Արտադրության ընթացքում օպերատորները ձեռք են բերում ավելի ճկունություն:

• Ծավալի դիմադրողականության հետևողականություն. հետևողական դիմադրողականությունը երաշխավորում է հուսալի էլեկտրական հատկություններ: Մալուխը կանխատեսելիորեն աշխատում է դաշտի տարբեր ջերմաստիճանի գրադիենտների վրա: Արժեքները պետք է կայուն մնան նույնիսկ 90°C աշխատանքային ջերմաստիճանում:

Դիտարկվող նյութերի տեսակները. Դուք պետք է տարբերեք ջերմակայուն և ջերմապլաստիկ տարբերակները: Ջերմակայուն նյութերը արտահոսքի ժամանակ խաչաձեւ կապակցվում են: Նրանք լավ են համապատասխանում ավանդական բարձրավոլտ հոսանքի մալուխներին՝ շնորհիվ բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության: Ընդհակառակը, ա Թերմոպլաստիկ կիսահաղորդիչ պաշտպանիչ նյութն առաջարկում է յուրահատուկ ճկունություն: Այն հիանալի սպասարկում է մասնագիտացված արդյունաբերական մալուխներ։ Այն նաև զգալիորեն նվազեցնում է մաքրման ժամանակները՝ խնայելով ժամերը փոփոխման ժամանակ:

Վաճառողի վստահություն և ստուգում. Երբեք մի ընդունեք շուկայավարման պահանջները անվանական արժեքով: Պահանջեք խմբաքանակից խմբաքանակ հետևողականության համապարփակ հաշվետվություններ ձեր մատակարարներից: Հարցրեք ռեոմետրի մանրամասն տվյալներ: Պահանջարկի ցրման մանրադիտակի արդյունքները ցույց են տալիս մասնիկների չափերը 50 միկրոնից ցածր: Վստահելի վաճառողները պատրաստակամորեն տրամադրում են այս փաստաթղթերը: Դա ապացուցում է, որ նրանց նյութը մնում է հետևողական մի քանի արտադրական փուլերում: Եթե ​​վաճառողը վարանում է կիսել թեստի տվյալները, դուք պետք է անմիջապես փնտրեք այլ տեղ:

Որդեգրման ռիսկերի հաղթահարում ինժեներական նյութերի լուծումներով

Նոր բաղադրության անցնելը շատ գործարանների ղեկավարների համար ռիսկային է: Ինժեներները անհանգստանում են անցումային շփման, անսպասելի պարապուրդի և ուսուցման կտրուկ կորերի մասին: Այնուամենայնիվ, ժամանակակից ինժեներական նյութերը նվազագույնի են հասցնում այդ մտահոգությունները:

Անցումային շփման մեղմացում. նյութերի փոփոխությունն իր մեջ պարունակում է ներհատուկ գործառնական ռիսկեր: Դուք բախվում եք հնարավոր մաքրման ժամանակի: Օպերատորները նաև ենթարկվում են ստանդարտ գործառնական ընթացակարգերի ճշգրտումների: Հաջողության համար պահանջվում են միացություններ, որոնք նախատեսված են խստորեն փոխարինման համար: Նրանք պետք է պահանջեն նվազագույն պարամետրերի հիմնանորոգում։ Լավ մշակված միացությունը հեշտությամբ հարմարվում է ձեր առկա գործիքներին: Այն պահանջում է միայն աննշան փոփոխություններ ջերմաստիճանի պրոֆիլներում, այլ ոչ թե ամբողջովին նոր պտուտակային նմուշներ:

ZC-4102 ջերմապլաստիկ պաշտպանիչ նյութի գնահատում

Դիմում ​ ZC-4102 Ջերմոպլաստիկ պաշտպանիչ նյութը նախագծված է հատուկ արտամղման բացառիկ հարթ պրոֆիլների համար: Այն անխափան տեղավորվում է ժամանակակից մալուխների արտադրական գծերի մեջ, որոնք պահանջում են մակերեսի բարձր որակ:

Ռիսկերի նվազեցում. Այն ստեղծված է բարձր ջերմային կայունության համար: Այս առաջադեմ քիմիան զգալիորեն նվազեցնում է այրման հավանականությունը: Երկարատև, բարձր արագությամբ վազքի ընթացքում ձեր ձողը մաքուր է մնում: Օպերատորները շատ ավելի քիչ ժամանակ են ծախսում ձեռքով մաքրելու համար գլուխը քանդելու համար: Այս արդյունավետությունը ուղղակիորեն բարձրացնում է ձեր ընդհանուր սարքավորման արդյունավետությունը (OEE):

ZC-T054 պոլիպրոպիլենային պաշտպանիչ միացության գնահատում

Կիրառում. Նայեք դեպի ZC-T054 Պոլիպրոպիլենային պաշտպանիչ միացություն խիստ պահանջկոտ կիրառությունների համար: Այն հիանալի կերպով լուծում է այն իրավիճակները, որոնք պահանջում են հատուկ մեխանիկական ամրություն և բարձր ջերմային դիմադրություն:

Ռիսկերի նվազեցում. այս միացությունն առաջարկում է հալման հոսքի օպտիմիզացված վարքագիծ: Այն պարծենում է մանրադիտակային մակարդակում ցրման գերազանց հատկանիշներով: Այն արդյունավետորեն ամբողջությամբ վերացնում է միկրո ելուստները: Այն ապահովում է բարձր կայուն մեկուսացման միջերես մինչև 35 կՎ լարման միջին լարման մալուխների համար: Այն պաշտպանում է ողջ մալուխային համակարգի ամբողջականությունը:

Եզրակացություն

Համառոտ շրջանակ. Էքստրուզիայի թերությունների կանխարգելումը պահանջում է համապարփակ երկակի մոտեցում: Ձեզ անհրաժեշտ է խիստ մեխանիկական գործընթացի վերահսկում գործարանի հատակին: Ձեզ անհրաժեշտ է նաև բարձր հանդուրժողականության միացությունների ռազմավարական աղբյուր: Ռազմավարությունից ոչ մեկն արդյունավետ չի աշխատում տոտալ մեկուսացման պայմաններում:

Կարճ ցուցակի տրամաբանություն. Ներկայիս գրության դրույքաչափերը հաճախ պատմում են իրական պատմությունը: Եթե ​​ձեր դրույքաչափերը գերազանցում են ներքին չափանիշները, չնայած ծանր մեքենաների օպտիմալացմանը, ուշադիր նայեք ձեր բաղադրությանը: Հավանաբար, շեղը հենց նյութն է: Ավելի շատ ժամանակ մի վատնեք պտուտակներն ու ջերմաստիճանը անվերջ կարգավորելու համար:

Հաջորդ քայլը. Մենք խորհուրդ ենք տալիս անհապաղ սկսել փորձնական փորձարկում: Փորձարկել մասնագիտացված Ջերմոպլաստիկ կիսահաղորդիչ պաշտպանիչ նյութ ձեր ամենախնդրահարույց էքստրուզիայի գծի վրա: Կապվեք տեխնիկական վաճառքի հետ այսօր: Պահանջեք ամբողջական տեխնիկական թերթիկներ և նյութերի անվտանգության տվյալներ: Սկսեք վավերացման գործընթացը՝ ձեր արտադրության որակը մշտապես ապահովելու համար:

ՀՏՀ

Հարց. Ինչպե՞ս է խոնավությունը ազդում կիսահաղորդիչ պաշտպանիչ նյութերի վրա արտամղման ժամանակ:

A: Խոնավությունը առաջացնում է գոլորշու ուժեղ ընդլայնում ջեռուցվող էքստրուդերի տակառի ներսում: Այս ընդլայնվող գազը ուժով անցնում է պոլիմերային հալոցքի միջով: Այն ուղղակիորեն հանգեցնում է ներքին դատարկությունների և բարձրացված մակերևութային բշտիկների՝ արտամղված շերտի վրա: Նյութերը նախապես չորացնելը կամ հատուկ մշակված խոնավության դիմացկուն միացությունների օգտագործումը կարևոր է հարթ հարդարման համար:

Հարց: Ո՞րն է ջերմապլաստիկ պաշտպանիչ նյութերի մշակման իդեալական ջերմաստիճանը:

Ա. Մշակման ջերմաստիճանները զգալիորեն տարբերվում են ըստ հիմնական պոլիմերների (օրինակ՝ EVA ընդդեմ պոլիպրոպիլենի): Ընդհանուր առմամբ, այն պահանջում է աստիճանական, աճող ջերմային պրոֆիլ: Սա կանխում է տակառի մեջ կտրվածքի հետևանքով առաջացած այրումը: Միշտ խորհրդակցեք կոնկրետ տեխնիկական տվյալների թերթիկներին (TDS), որոնք տրամադրվում են ձեր նյութի արտադրողի կողմից՝ գոտիների ճշգրիտ ջերմաստիճանների համար:

Հարց. Ինչպե՞ս կարող եմ ստուգել ածխածնի սև ցրվածությունը պաշտպանիչ շերտում:

A: Դուք պետք է օգտագործեք արդյունաբերության ստանդարտ մանրադիտակային գնահատումը: Տեխնիկները բարձր խոշորացմամբ ուսումնասիրում են ծայրահեղ բարակ մամլված ժապավենները կամ մալուխի ճշգրիտ խաչմերուկները: Այս օպտիկական վերլուծությունը երաշխավորում է, որ ածխածնի ագլոմերատները մնում են ընդունելի միկրոն շեմերից ցածր՝ կանխելով տեղայնացված էլեկտրական լարվածության կետերը:

Հարց. Կարո՞ղ է արդյոք իմ պաշտպանիչ բաղադրության արդիականացումը իրականում մեծացնել գծի արագությունը:

A: Այո: Բարձր օպտիմիզացված հալման ռեոլոգիայով մշակված նյութերը հետաձգում են հալոցքի կոտրվածքի առաջացումը: Այս քիմիական կայունությունը թույլ է տալիս օպերատորներին ապահով կերպով մղել ավելի բարձր RPM: Դուք ձեռք եք բերում նյութի ավելի արագ թողունակություն՝ առանց մակերևույթի կարևոր հարթությունը կամ դիէլեկտրական ամբողջականությունը զոհաբերելու: