Composé isolant au peroxyde XLPE pour câbles jusqu'à 10 kV
Le produit est un matériau isolant en polyéthylène modifié réticulable, une résine de polyéthylène sélectionnée de haute qualité. Le processus se concentre sur l'ajout de matériaux auxiliaires et l'uniformité du mélange, et garantit que le processus de production est propre et sans pollution. Le produit est utilisé pour la couche d'isolation de câble en polyéthylène de réticulation 10kV, avec un indicateur physique 8chimique stable et fiable et d'excellentes performances de traitement.
| Produit |
au peroxyde XLPE
Composés isolants |
| Code produit |
3101 |
| Description |
10kV |
| Standard |
Méthode d'essai |
|
| Densité (g/cm³) |
ASTM D792 |
0,92 ± 0,01 |
| Résistance à la traction (Mpa) |
CEI 60811-1-1 |
23.0 |
| Allongement à la rupture (%) |
540 |
| IMF 2,16 kg et 190 ºC (g/10 min) |
ASTM D1238 |
|
| Comportement lié au vieillissement |
Variation de la résistance à la traction (%) |
CEI 60811-1-2 |
+7 |
| Variation d'allongement (%) |
+1 |
| Prise à chaud à 200ºC 15min, 0,2Mpa |
Allongement sous la charge (%) |
CEI 60811-2-1 |
60 |
| Déformation permanente après refroidissement (%) |
0 |
| Teneur en gel (%) |
ASTM D2765 |
87 |
| Agressivité à basse température @-76ºC |
ASTM D746 |
(0/30)passer |
| Résistivité volumique (Ω·cm) |
CEI 60093 |
8x1014 |
| Rigidité diélectrique (MV/m) |
CEI 60243-1 |
39 |
| Facteur de dissipation 20ºC, 50HZ |
CEI 60250 |
1x10-4 |
| Constante diélectrique 20ºC, 50HZ |
CEI 60250 |
2.25 |
Les valeurs typiques du tableau sont mesurées à condition que le matériau soit entièrement réticulé, et si une réticulation suffisante n'est pas obtenue, les performances du matériau peuvent être différentes.
Remarque :
1. Avant utilisation, il est nécessaire de confirmer que l'emballage n'est pas endommagé et si les particules du produit sont contaminées ou décolorées, arrêtez de l'utiliser.
2. Le transport, l'empilage et le stockage doivent empêcher le soleil, la pluie et l'immersion dans l'eau, etc., et l'environnement de stockage doit être propre, sec et ventilé.
3. La meilleure période d’utilisation est de six mois à compter de la date de fabrication.
4. Selon l'expérience de l'industrie, il est recommandé que l'extrudeuse soit équipée d'un tamis filtrant, qui peut renforcer la plastification et stabiliser le courant.
