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A fabricação de composto de isolamento de polietileno reticulado (XLPE) envolve normalmente as seguintes etapas:
Preparação do material: O processo começa com a preparação de matérias -primas. Isso inclui resina de polietileno, agentes de reticulação (como peróxidos), estabilizadores, antioxidantes e outros aditivos. Os materiais são cuidadosamente selecionados com base nas propriedades desejadas do composto XLPE final.
Composição: As matérias -primas são misturadas em proporções precisas em uma extrusora de composição. Durante a composição, a resina de polietileno é derretida e misturada com os agentes de reticulação e aditivos. A temperatura, a pressão e o tempo de mistura são cuidadosamente controlados para garantir uma mistura completa e distribuição uniforme de aditivos em toda a matriz de polímero.
Vincular cruzado: Uma vez que o composto é completamente misturado, ele passa por um processo de reticulação para aprimorar suas propriedades. Isso geralmente é alcançado através de uma reação química de reticulação, onde os agentes de reticulação (como peróxidos) iniciam a formação de ligações cruzadas entre as cadeias poliméricas. O processo de reticulação pode ocorrer durante a extrusão ou através de métodos de pós-extrusão, como água quente ou cura do vapor.
Extrusão: O composto XLPE reticulado é então alimentado em uma extrusora, onde é aquecida e forçada através de uma matriz para formar a forma e as dimensões desejadas. Isso pode estar na forma de isolamento para fios e cabos, tubos ou outros perfis. O produto extrudado é então resfriado para solidificar sua forma.
Controle de qualidade: Ao longo do processo de fabricação, medidas de controle de qualidade são implementadas para garantir que o composto XLPE final atenda às especificações e padrões necessários. Isso pode incluir testar o composto para propriedades como densidade, resistência à tração, alongamento no intervalo, estabilidade térmica e desempenho elétrico.
Embalagem e armazenamento: Depois que o composto de isolamento XLPE foi fabricado e passou testes de controle de qualidade, ele é empacotado em recipientes adequados ou unidades de armazenamento para protegê -lo da contaminação e fatores ambientais. A rotulagem e a documentação adequadas também são importantes para fins de rastreabilidade e garantia de qualidade.
No geral, a fabricação do composto de isolamento XLPE envolve controle preciso de matérias-primas, parâmetros de composição, processos de reticulação e medidas de controle de qualidade para produzir um produto de alta qualidade com as propriedades desejadas para aplicações de isolamento elétrico.