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क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन (XLPE) इन्सुलेशन यौगिक के निर्माण में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
सामग्री की तैयारी: प्रक्रिया कच्चे माल की तैयारी के साथ शुरू होती है। इसमें पॉलीथीन राल, क्रॉस-लिंकिंग एजेंट (जैसे पेरोक्साइड्स), स्टेबलाइजर्स, एंटीऑक्सिडेंट और अन्य एडिटिव्स शामिल हैं। सामग्री को अंतिम XLPE यौगिक के वांछित गुणों के आधार पर सावधानीपूर्वक चुना जाता है।
कंपाउंडिंग: कच्चे माल को एक कंपाउंडिंग एक्सट्रूडर में सटीक अनुपात में एक साथ मिलाया जाता है। कंपाउंडिंग के दौरान, पॉलीथीन राल को पिघलाया जाता है और क्रॉस-लिंकिंग एजेंटों और एडिटिव्स के साथ मिश्रित किया जाता है। पूरे बहुलक मैट्रिक्स में एडिटिव्स के पूरी तरह से सम्मिश्रण और समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव और मिश्रण समय को ध्यान से नियंत्रित किया जाता है।
क्रॉस-लिंकिंग: एक बार जब यौगिक अच्छी तरह से मिलाया जाता है, तो यह अपने गुणों को बढ़ाने के लिए एक क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया से गुजरता है। यह आमतौर पर एक रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जहां क्रॉस-लिंकिंग एजेंट (जैसे पेरोक्साइड) बहुलक श्रृंखलाओं के बीच क्रॉस-लिंक के गठन की शुरुआत करते हैं। क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया एक्सट्रूज़न के दौरान या पोस्ट-एक्सट्रूज़न विधियों जैसे कि गर्म पानी या भाप इलाज के माध्यम से हो सकती है।
एक्सट्रूज़न: क्रॉस-लिंक्ड एक्सएलपीई कंपाउंड को तब एक एक्सट्रूडर में खिलाया जाता है, जहां इसे गर्म किया जाता है और वांछित आकार और आयाम बनाने के लिए एक मरने के लिए मजबूर किया जाता है। यह तारों और केबलों, ट्यूबिंग या अन्य प्रोफाइल के लिए इन्सुलेशन के रूप में हो सकता है। एक्सट्रूडेड उत्पाद को फिर अपने आकार को ठंडा करने के लिए ठंडा किया जाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण: विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, अंतिम XLPE यौगिक आवश्यक विनिर्देशों और मानकों को पूरा करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू किया जाता है। इसमें घनत्व, तन्यता ताकत, ब्रेक पर बढ़ाव, थर्मल स्थिरता और विद्युत प्रदर्शन जैसे गुणों के लिए यौगिक का परीक्षण शामिल हो सकता है।
पैकेजिंग और स्टोरेज: एक बार XLPE इन्सुलेशन कंपाउंड का निर्माण किया गया है और गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण पारित कर दिया गया है, इसे संदूषण और पर्यावरणीय कारकों से बचाने के लिए उपयुक्त कंटेनरों या भंडारण इकाइयों में पैक किया जाता है। ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता आश्वासन उद्देश्यों के लिए उचित लेबलिंग और प्रलेखन भी महत्वपूर्ण हैं।
कुल मिलाकर, XLPE इन्सुलेशन यौगिक के निर्माण में कच्चे माल, कंपाउंडिंग मापदंडों, क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रियाओं का सटीक नियंत्रण शामिल है, और विद्युत इन्सुलेशन अनुप्रयोगों के लिए वांछित गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद का उत्पादन करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय।
