| Kuantitas: | |
|---|---|
Milik:
Pembuatan senyawa isolasi silang polietilen (XLPE) biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
Persiapan Bahan: Proses dimulai dengan persiapan bahan baku. Ini termasuk resin polietilen, agen cross-linking (seperti peroksida), penstabil, antioksidan, dan aditif lainnya. Bahan dipilih dengan cermat berdasarkan sifat yang diinginkan dari senyawa XLPE akhir.
Gabungan: Bahan baku dicampur bersama dalam proporsi yang tepat dalam ekstruder peracikan. Selama peracikan, resin polietilen dilelehkan dan dicampur dengan agen dan aditif ikatan silang. Suhu, tekanan, dan waktu pencampuran dikontrol dengan cermat untuk memastikan pencampuran menyeluruh dan distribusi aditif yang seragam di seluruh matriks polimer.
Cross-Linking: Setelah senyawa dicampur secara menyeluruh, ia mengalami proses ikatan silang untuk meningkatkan sifat-sifatnya. Ini biasanya dicapai melalui reaksi cross-linking kimia, di mana agen cross-linking (seperti peroksida) memulai pembentukan ikatan silang antara rantai polimer. Proses cross-linking dapat terjadi selama ekstrusi atau melalui metode pasca-ekstrusi seperti air panas atau curing uap.
Ekstrusi: Senyawa XLPE yang terkait silang kemudian dimasukkan ke dalam ekstruder, di mana ia dipanaskan dan dipaksa melalui dadu untuk membentuk bentuk dan dimensi yang diinginkan. Ini bisa dalam bentuk isolasi untuk kabel dan kabel, tubing, atau profil lainnya. Produk yang diekstrusi kemudian didinginkan untuk memperkuat bentuknya.
Kontrol Kualitas: Sepanjang proses pembuatan, langkah -langkah kontrol kualitas diimplementasikan untuk memastikan senyawa XLPE akhir memenuhi spesifikasi dan standar yang diperlukan. Ini mungkin termasuk menguji senyawa untuk sifat -sifat seperti kepadatan, kekuatan tarik, perpanjangan saat istirahat, stabilitas termal, dan kinerja listrik.
Pengemasan dan Penyimpanan: Setelah senyawa isolasi XLPE telah diproduksi dan lulus uji kontrol kualitas, dikemas ke dalam wadah atau unit penyimpanan yang sesuai untuk melindunginya dari kontaminasi dan faktor lingkungan. Pelabelan dan dokumentasi yang tepat juga penting untuk tujuan penelusuran dan jaminan kualitas.
Secara keseluruhan, pembuatan senyawa isolasi XLPE melibatkan kontrol yang tepat dari bahan baku, parameter peracikan, proses ikatan silang, dan langkah-langkah kontrol kualitas untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dengan sifat yang diinginkan untuk aplikasi isolasi listrik.
