Peroxide Vs Silane Crosslinked XLPE- မင်းရဲ့ Cable Application အတွက် ဘယ်ဟာ ပိုကောင်းလဲ။

ချိတ်ဆက်ထားသော polyethylene ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ခြင်း (XLPE ) ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယခင်အခြေခံပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ရွှေ့ရန် လိုအပ်သည်။ စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သော သီးခြားမျဉ်းကြားချိတ်ဆက်ခြင်းနည်းစနစ်ကို သင် ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ရွေးချယ်မှုသည် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ ထုတ်လုပ်မှုအရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်နှင့် အဆုံးအသုံးပြုမှု လိုက်နာမှုကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပြသည်။

ပါအောက်ဆိုဒ်နှင့် ဆီလိန်းနည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးသည် စံ PE ကိုအဆင့်မြင့်သော ချိတ်ဆက်ထားသောပုံစံများအဖြစ် မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သော 3D ပေါ်လီမာကွန်ရက်ကို ရရှိစေသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော ဓာတုဖြစ်စဉ်များသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော dielectric ပရိုဖိုင်များကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် နေ့စဥ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို ပြောင်းလဲစေသည့် ထူးခြားသောထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များကိုလည်း ချမှတ်ထားသည်။

ဤလမ်းညွှန်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များ၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ပါအောက်ဆိုဒ်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် silane crosslinking တို့ကို ပိုင်းခြားထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အခြောက်ခံခြင်း နှင့် အစိုဓာတ်ထိန်းစက် နှစ်မျိုးလုံးကို ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာ စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာနှင့် ၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် ဝယ်ယူမှုဗျူဟာများကို ယုံကြည်မှုရှိရှိ အပြီးသတ်အောင် မည်သို့ကူညီပေးရမည်ကို သင်ယူရမည်ဖြစ်သည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• အပလီကေးရှင်းက နည်းလမ်းကို ညွှန်ကြားသည်- Peroxide crosslinking သည် အလတ်စားဗို့အား (MV)၊ High Voltage (HV) နှင့် Extra High Voltage (EHV) ကေဘယ်လ်များအတွက် အလျှော့မပေးသော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်သည်။

• စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်ခြင်း- Silane crosslinking သည် ဗို့အားနိမ့် (LV) အတွက် သိသာထင်ရှားသော ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်းနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေးကာ ဆက်တိုက် Vulcanization (CV) လိုင်းများတွင် အရင်းအနှီးကြီးကြီးမားမား ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမလိုအပ်ဘဲ MV အပလီကေးရှင်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

• ထုတ်လုပ်မှု ပိတ်ဆို့မှုများ ကွဲပြားသည်- Peroxide စနစ်များသည် ကြိုတင် ကုသခြင်း (အပူလောင်ခြင်း) နှင့် ဖယ်ရှားရမည့် အချိန်များကို ကာကွယ်ရန် တင်းကျပ်သော အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ Silane စနစ်များသည် ပတ်ဝန်းကျင် အစိုဓာတ် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု၊ အမြင့်ဆုံး ကေဘယ်နံရံ အထူကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြင့် ကုသချိန် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။

လုပ်ငန်းပြဿနာ- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် Dielectric စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီအောင် ချိန်ညှိခြင်း။

သင်၏ သီးခြားကေဘယ်အပလီကေးရှင်းအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များကို ချက်ချင်းသတ်မှတ်ရပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ်မှတ်ဗို့အားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ဦးစွာကြည့်ရှုသည်။ ထို့နောက်၊ ရည်ရွယ်ထားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးကို သင်မြေပုံထုတ်ရပါမည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ မျှော်လင့်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာဖိအားပေးမှုများကိုအကဲဖြတ်ပါ။ ရေငုပ်သင်္ဘောများ ဖြန့်ကျက်ချထားခြင်းသည် စံမြေအောက်ပိုက်လိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤတင်းကျပ်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တောင်းဆိုမှုများနှင့်ပတ်သက်၍ ထုတ်လုပ်မှုအောင်မြင်မှုစံနှုန်းအားလုံးကို ဘောင်ခတ်ထားသည်။

မှားယွင်းသော ချိတ်ဆက်ခြင်းနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော ငွေကြေးနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ အကျိုးဆက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မှားယွင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် အလွန်လွန်ကဲသော အင်ဂျင်နီယာကို စွန့်စားနိုင်သည်။ အခြေခံဗို့အားနည်းကေဘယ်လ်ကြိုးများအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် vulcanization လိုင်းများပေါ်တွင် အကန့်အသတ်ရှိသော အရင်းအနှီးကို ဖြုန်းတီးခြင်းသည် အမြတ်အစွန်းများကို ပျက်စီးစေသည်။ ရောင်စဉ်တန်း၏အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ကပ်ဘေးကျရှုံးမှုသည် တကယ့်ခြိမ်းခြောက်မှုဖြစ်လာသည်။ ဗို့အားမြင့်ကေဘယ်ကြိုးများတွင် လျှပ်စီးကြောင်းများ လျင်မြန်စွာ ကွဲအက်ခြင်းကို သင်ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော silane curing လုပ်ခြင်းမှ ကျန်ရစ်ခဲ့သော အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ဓာတ်ပစ္စည်းများ အညစ်အကြေးများကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။

နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နည်းစနစ်ရွေးချယ်မှုများကို သွယ်ဝိုက်စွာလမ်းညွှန်ပေးပါသည်။ IEC နှင့် IEEE မှ ထုတ်ပြန်သော တင်းကျပ်သော လမ်းညွှန်ချက်များကို သင် လျစ်လျူရှု၍မရပါ။ ၎င်းတို့သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ထုတ်လွှတ်မှု ကန့်သတ်ချက်အတွက် ပြည့်စုံသော စမ်းသပ်မှုကို ပြဌာန်းထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ အတုယူအသုံးပြုမှုတွင် အတည်ပြုထားသော ရေသစ်ပင်ခံနိုင်ရည်ကိုလည်း လိုအပ်ပါသည်။ သင်ရွေးချယ်ထားသော နည်းစနစ်ကို ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ဤလိုက်နာမှုပန်းတိုင်များနှင့် ချိန်ညှိရပါမည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် နယ်ပယ်သက်ရှည်မှုနှင့် စည်းမျဉ်းအတည်ပြုချက်နှစ်ခုလုံးကို အာမခံပါသည်။

Peroxide Crosslinking (Dry Curing): MV၊ HV နှင့် EHV အတွက် စံ

အော်ဂဲနစ်ပါအောက်ဆိုဒ်များသည် အခြောက်ခံခြင်းနည်းလမ်း၏ ဓာတုအခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အများအားဖြင့် dicumyl peroxide ကို အားကိုးကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤမငြိမ်မသက်အေးဂျင့်ကို ကုန်ကြမ်း polyethylene အခြေစိုက်စခန်းသို့ တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ပါသည်။ မြင့်မားသောအပူသည် ဖိအားပေးထားသော နိုက်ထရိုဂျင်ပတ်ဝန်းကျင်အတွင်း ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို ဘေးကင်းစွာ အသက်သွင်းသည်။ ဤအစီအစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ကြီးမားသော Continuous Vulcanization (CV) tube အတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။

ရလဒ်များသည် နှိုင်းယှဉ်မထားသော လျှပ်ကာအရည်အသွေးကို ပေးဆောင်သည်။ သင် ထူးခြားသော ပစ္စည်း သန့်ရှင်းမှုကို ရရှိသည်။ ၎င်းသည် insulation အလွှာတစ်ခုလုံးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ပစ္စည်းသည် သာလွန် dielectric ခွန်အားကို ကြွားဝါသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အမင်း အပူဖိစီးမှုအောက်တွင်ပင် အထူးနိမ့် dielectric ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤထူးခြားသောလက္ခဏာများသည် 35kV ထက်ဗို့အားများအတွက် အခြောက်ခံခြင်းအား လုံးဝညှိနှိုင်း၍မရပါ။ သင်သည် အလွန်ခန့်မှန်းနိုင်သော crosslinking ဒီဂရီကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။ အတွင်းပိုင်း 3D ကွန်ရက်သည် နောက်ဆုံးကြိုး နံရံအထူ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ သိသိသာသာ တူညီနေပါသည်။

သို့သော်လည်း လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ကြီးမားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အတားအဆီးများစွာကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အထူးပြု CV လိုင်းများအတွက် ကြီးမားသော ကနဦးအရင်းအနှီးလိုအပ်ချက်ကို သင်ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ဤစက်များသည် သီးသန့်စက်ရုံနေရာအမြောက်အမြား လိုအပ်သည်။ Standard extrusion line speeds များသည် အပူတုံ့ပြန်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် သိသိသာသာနှေးကွေးသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် မဖြစ်မနေ ထုတ်ယူပြီးနောက် ဖယ်ရှားခြင်းအဆင့် လိုအပ်သည်။

အော်ပရေတာများသည် အန္တရာယ်ရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားရန် လျှပ်ကာကို ဂရုတစိုက် လေထုတ်ရပါမည်။ ဓာတုကွဲထွက်မှု သည် မီသိန်းနှင့် အက်စီတိုဖင်နို ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ဤအဆင့်ကို ကျော်ဖြတ်ခြင်းသည် အင်္ကျီအတွင်းပိုင်းရှိ အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကို အာမခံပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဤလိုအပ်သောအနားယူသည့်အဆင့်သည် အလုံးစုံကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းဆောင်ရမည့်အချိန်များကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။

ဤအဓိကအချက်များကို အသုံးပြု၍ အခြောက်ခံခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။

• အထိခိုက်မခံသော ဂရစ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်သော ထူးခြားသော dielectric သန့်စင်မှု။

• အတွင်းနံရံများ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ချို့ယွင်းချက်မရှိသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တူညီမှု။

• ကြီးမားသော လျှပ်ကာပရိုဖိုင်များတစ်လျှောက် ချိတ်ဆက်ထားသော သိပ်သည်းဆကို ခန့်မှန်းနိုင်သည်။

• ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာခြင်း။

Silane Crosslinking (Moisture Curing) : Low to Medium Voltage အတွက် အတိုင်းအတာ

အစိုဓာတ်ထိန်းပေးခြင်းသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ဓာတုလမ်းကြောင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။ Silane မော်လီကျူးများသည် မူလပေါ်လီမာ ကျောရိုးပေါ်သို့ တိုက်ရိုက် ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆင့်တစ်ဆင့် Monosil လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် အဆင့်နှစ်ဆင့် Sioplas လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ၎င်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ extrusion အဆင့်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် ပြင်ပအစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့ခြင်းဖြင့် သီးသန့်ပျောက်ကင်းသည်။ Facilities များသည် အများအားဖြင့် ရေပူရေချိုးခန်းကြီးများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဖိအားနည်းသော ရေနွေးငွေ့ ချွေးပေါက်များသည် အခြားသော အလွန်ထိရောက်သော ကုသခြင်းပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းသည်။

ဤနည်းလမ်းသည် စံစက်ရုံစီးပွားရေးကို လုံးဝပြောင်းလဲစေပါသည်။ မိရိုးဖလာ extrusion ပစ္စည်းများကို ဘေးကင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်အသစ်များအတွက် ကနဦးအရင်းအနှီးအတားအဆီးကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ သင်၏ ကနဦးလိုင်းအမြန်နှုန်းများသည် ရှုပ်ထွေးသော CV ကို ထုတ်ယူခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြန်ဆန်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစိုဓာတ်ထိန်းပေးခြင်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာကြောင်း သက်သေပြပါသည်။ ဗို့အားနိမ့် ပါဝါကြိုးများ ထုတ်လုပ်မှုကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးဝါယာကြိုးများနှင့် စက်မှုထိန်းချုပ်ရေးကေဘယ်လ်များသည်လည်း ဤထိရောက်သောနည်းလမ်းအပေါ် များစွာအားကိုးပါသည်။

သို့တိုင်၊ အခြေခံနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် ၎င်း၏ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောရောက်ရှိမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ဓာတုဓါတ်ပြုမှုသည် အဏုကြည့်ဓာတ်ကူပစ္စည်း အကြွင်းအကျန်များကို အမြဲချန်ထားခဲ့သည် ။ ဤခြေရာခံအညစ်အကြေးများသည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၏ အလုံးစုံလျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို အနည်းငယ်လျော့ပါးစေသည်။ XLPE အကာအကွယ်။ ဤမိနစ်အတွင်း ပျက်စီးယိုယွင်းမှုသည် အရေးကြီးသော ဗို့အားမြင့် ဂီယာကွန်ရက်များတွင် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။

ထို့အပြင်၊ ကုသခြင်းယန္တရားသည် နှေးကွေးသော အစိုဓာတ်ပျံ့နှံ့မှုအပေါ် လုံးဝမူတည်သည်။ ထူထဲသော ကေဘယ်လ်နံရံများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြဿနာရှိသော ရောင်ရမ်းမှုဒဏ်ကို ခံစားနေကြရသည်။ ပြင်ပအလွှာများသည် အပြည့်အ၀ ချိတ်ဆက်မှု လျင်မြန်စွာ ဖြစ်လာသည်။ သို့သော်၊ သတ္တုစပယ်ယာအနီးရှိ အတွင်းအလွှာများသည် မကြာခဏ ပျောက်ကင်းရန် အန္တရာယ်ရှိနိုင်သည်။ ဤအပူဒိုင်းနမစ် သရုပ်မှန်သည် လက်တွေ့ကျသော လျှပ်ကာအထူပေါ်တွင် ခက်ခဲသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခု ချမှတ်ထားသည်။

ထိပ်တိုက်မှ အကဲဖြတ်ခြင်း- အဓိက ဆုံးဖြတ်ချက် သတ်မှတ်ချက်

ဗို့အား အမျိုးအစားခွဲခြင်းများသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှစ်ခုကို ကွဲပြားသောလမ်းကြောင်းများအဖြစ် လျင်မြန်စွာ ပိုင်းခြားထားသည်။ 1kV အထိ Voltage နိမ့်သော application များအတွက်၊ silane သည် စီးပွားဖြစ်အသုံးအများဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ 1kV မှ 35kV ကြားရှိ အလတ်စား ဗို့အားကဏ္ဍသည် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ထပ်နေသောဇုန်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် Silane သည် 20kV အထိ တိုးမြှင့်မွေးစားသည်ကို တွေ့မြင်ရသည်။ သို့သော်လည်း ပါအောက်ဆိုဒ်သည် အထက်တန်းဗို့အား အလယ်အလတ်ဗို့အား ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုအဖြစ် ကျန်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ 69kV နှင့်အထက်ရှိ အပိုဗို့အားမြင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များသည် ပါအောက်ဆိုဒ်ကို သီးသန့်တောင်းဆိုသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် ဆန့်ကျင်ရပါမည်။ အစိုဓာတ်ထိန်းပေးခြင်းနှင့် ပက်သက်၍ အံ့သြစရာကောင်းလောက်အောင် ကြီးမားသော ရှေ့သုံးကိရိယာများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို နှိုင်းယှဉ်ရပါမည်။ CV လိုင်းများသည် ကြီးမားသော ကနဦးရန်ပုံငွေနှင့် အထူးပြုအခြေခံအဆောက်အအုံများ လိုအပ်ပါသည်။ Silane သည် အလွန်နိမ့်သော ကနဦး ဝင်ခွင့်အမှတ်ကို ပေးသည်။ သို့တိုင်၊ ၎င်းသည် သက်တမ်းတိုးထုတ်လုပ်သည့်အချိန်ဇယားတစ်ခုထက် ပိုမိုမြင့်မားသောပစ္စည်းနှင့် တစ်ဦးတည်းပိုင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် သင်၏ အဆုံးစွန်သော ရွေးချယ်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ အစိုဓာတ်ထိုးဖောက်ခြင်း၏ လက်တွေ့ကျသော နယ်နိမိတ်များကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ အစိုဓာတ်ထိန်းပေးခြင်းသည် အလွန်ထူထဲသော လျှပ်ကာနံရံများကို ထိထိရောက်ရောက် မထိုးဖောက်နိုင်ပါ။ ပါအောက်ဆိုဒ်သည် ယင်းအစား အပူကူးယူမှုအပေါ် လုံးလုံးအားကိုးသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားပြီး ထူထဲသော နံရံရှိ ရေအောက်ကေဘယ်ကြိုးများကို ချောမွေ့စွာ ကိုင်တွယ်သည်။

နောက်ဆုံးအနေဖြင့် ထုတ်ကုန်စီမံခန့်ခွဲမှုကို အနီးကပ်ကြည့်ရှုပါ။ အခြောက်ခံခြင်း သည် ကြီးမားသော အညစ်အကြေးထုတ်ခန်းများကို လိုအပ်သည်။ မတည်ငြိမ်သော ဓာတ်ငွေ့များကို ဘေးကင်းစွာ စွန့်ထုတ်နိုင်ရန် ကြမ်းပြင်ကျယ်ဝန်းသော နေရာနှင့် အလုပ်မလုပ်သည့်အချိန် လိုအပ်ပါသည်။ အစိုဓာတ်ထိန်းပေးခြင်းသည် သီးသန့် ရေနွေးငွေ့ပူနာများ လိုအပ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် သေးငယ်သော်လည်း၊ ဤ Sauna များသည် အရေးကြီးသော စက်ရုံကြမ်းပြင်နေရာအား သိမ်းပိုက်ထားဆဲဖြစ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ရေအပူပေးစွမ်းအင် လိုအပ်ပါသည်။

ဗို့အား အမျိုးအစားခွဲခြင်း စွမ်းရည်ဇယား

နည်းပညာဆိုင်ရာ နှိုင်းယှဉ်ဇယား

အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို လမ်းညွှန်ခြင်း။

crosslinking methodology တစ်ခုစီသည် တိကျသောနေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ်များကို သယ်ဆောင်ပါသည်။ အခြောက်လှန်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွက်၊ 'scorch' ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် အမြဲသတိရှိရန် လိုအပ်သည်။ Scorch သည် extruder ဦးခေါင်းအတွင်းတွင် အချိန်မတန်မီ ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ မထင်မှတ်ထားသော အပူချိန်မြင့်တက်မှုသည် မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများကို စောစီးစွာ လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ ဤအမှားသည် ချက်ချင်းနီးပါး ပြင်းထန်သော စက်ပစ္စည်းများကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်ပေးသည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ၎င်းသည် နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စေပါသည်။ extruder ဇုန်တိုင်းတွင် အပူပရိုဖိုင်းများကို စွဲစွဲမြဲမြဲ စောင့်ကြည့်ရပါမည်။

Moisture curing သည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ပစ္စည်း အားနည်းချက်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စိုထိုင်းဆသည် ချိတ်ဆက်မှုမရှိသော စိုက်ထားသော ဒြပ်ပေါင်းများကို ပြင်းထန်စွာ ခြိမ်းခြောက်သည်။ ၎င်းတို့သည် စိုစွတ်သောရာသီဥတုတွင် အလွန်တိုတောင်းသော စင်များဒဏ်ကို ခံစားနေကြရသည်။ တင်းကျပ်သော ရာသီဥတုထိန်းချုပ်သော သိုလှောင်မှုအခြေအနေများကို ချက်ချင်းအကောင်အထည်ဖော်ရပါမည်။ ပြင်းထန်သော အစိုဓာတ်ခံ သတ္တုပြားထုပ်ပိုးခြင်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ယူခြင်းမစတင်မီ အချိန်မတန်မီ ပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ်နှင့်ထိတွေ့မှုတိုင်းသည် အသုတ်ကို ပျက်စီးစေသည်။

ဤရှုပ်ထွေးသော ပြဿနာများကို ဘေးကင်းစွာ သွားလာနိုင်ရန် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် စနစ်တကျ ဆန်ကာတင်စာရင်းသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒကို အသုံးပြုသင့်သည်။ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုကို လုံခြုံစေရန်အတွက် ဤအတိအကျနောက်အဆင့်များကို လိုက်နာပါ-

1. လက်ရှိ IEC နှင့် IEEE စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် သင်၏ သီးခြားလိုအပ်သော ဗို့အားနှင့် အလိုရှိသော နံရံအထူကို စစ်ဆေးပါ။

2. သင့်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော၊ ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားသော CV လိုင်းကို သင်ပိုင်ဆိုင်ထားပြီးဖြစ်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ရန် သင့်လက်ရှိစက်ရုံပိုင်ဆိုင်မှုများကို အကဲဖြတ်ပါ။

3. စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများထံမှ ကုန်ကြမ်းနမူနာများကို တောင်းဆိုပါ။

4. အတိုင်းအတာအပြည့် စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ သင့်လျော်သော ချိတ်ဆက်မှုသိပ်သည်းဆကို အတည်ပြုရန် ပြင်းထန်သော hot-set စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စက်ဝိုင်းတစ်ခုကို ထူထောင်ရန် အမြဲအကြံပြုပါသည်။ ပထမပြေးခြင်း၏ ဂျယ်လ်ပါဝင်မှုကို စမ်းသပ်ပါ။ သင်၏ sauna သည် နေထိုင်ချိန် သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ဖိအားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိပါ။ ငွေကုန်ကြေးကျများသော ရေအောက်ပိုင်းကျရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဤကန့်သတ်ချက်များထဲတွင် စောစောလော့ခ်ချရပါမည်။

နိဂုံး

crosslinking method နှစ်ခုလုံးသည် cable အမျိုးအစားအားလုံးတွင် universal superiority ကို မရရှိပါ။ သင်၏နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုသည် ဂရုတစိုက် အင်ဂျင်နီယာအပေးအယူကို ကိုယ်စားပြုသည်။ နေ့စဥ် ထုတ်လုပ်မှု စီးပွားရေးနှင့် ယှဉ်၍ ကုန်ကြမ်းလျှပ်စစ် သန့်စင်မှုကို အမြဲချိန်ဆရပါမည်။ အောင်မြင်သော ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ နည်းစနစ်ကို အသုံးပြုသူ ဘေးကင်းရေး တောင်းဆိုချက်များနှင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိထားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့မြင်ရပါသည်။

အရေးကြီးသော ဗို့အားမြင့်အခြေခံအဆောက်အအုံအတွက်၊ အလျှော့မပေးပါနှင့်။ ပါအောက်ဆိုဒ်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ မယှဉ်နိုင်သော dielectric သန့်စင်မှုသည် လေးလံသော ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုများကို အလွယ်တကူ မျှတစေသည်။ ၎င်းသည် သက်တမ်းတိုးထားသော degassing နှောင့်နှေးမှုများကိုလည်း လုံးဝအတည်ပြုသည်။ သင်သည် ပကတိဇယားကွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပါသည်။

အပြန်အလှန်အားဖြင့် ပမာဏမြင့်သော လုပ်ငန်းသုံးကေဘယ်ကြိုးများသည် လျင်မြန်စွာထွက်ရှိရန် တောင်းဆိုသည်။ အစိုဓာတ်ထိန်းညှိခြင်း၏ နိမ့်သောလည်ပတ်မှုအပေါ်ယံသည် ဗို့အားနိမ့်လိုင်းများအတွက် ကြီးမားသောယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကိုပေးသည်။ ၎င်းသည် စားသုံးသူကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းညှိပေးသည်။

ပေါင်းစည်းရောင်းချသူများကို ယနေ့တိုင်ပင်ခြင်းဖြင့် ပြတ်ပြတ်သားသား အရေးယူပါ။ သတ်မှတ်ထားသော အခြေခံအစေးကို သင့်စက်ရုံ၏ တိကျသောအပူပေးနိုင်စွမ်းနှင့် တိုက်ရိုက်ကိုက်ညီသည်။ သင်၏ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ သင်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအအေးခံခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် ချွေးပေါင်းခန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- silane crosslinked XLPE ကို ဗို့အားမြင့်ကေဘယ်လ်ကြိုးများအတွက် သုံးနိုင်ပါသလား။

A- မဟုတ်ပါ။ အစိုဓာတ်ကို ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဏုကြည့်အညစ်အကြေးများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဂျာကင်အင်္ကျီအတွင်း၌ ဓါတ်ပြုတုံ့ပြန်မှု ဘေးထွက်ပစ္စည်းကိုလည်း ချန်ထားသည်။ ဤဒြပ်စင်များသည် အခြေခံ dielectric ခွန်အားကို ထိခိုက်စေသည်။ High Voltage (HV) နှင့် Extra High Voltage (EHV) အသုံးချပရိုဂရမ်များသည် လုံးဝလျှပ်ကာ သန့်စင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ နိုင်ငံတကာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများသည် ဤအရေးကြီးသောအခြေခံအဆောက်အအုံအဆင့်များအတွက် အစိုဓာတ်ထိန်းဒြပ်ပေါင်းများကို တင်းကျပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

မေး- Monosil နှင့် Sioplas silane နည်းလမ်းများအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- Monosil သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်တစ်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အထူးပြု extruder တစ်ခုအတွင်းတွင် ကောက်စိုက်ခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းတို့သည် တပြိုင်နက်တည်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ Sioplas သည် ပိုမိုဘေးကင်းသော အဆင့်နှစ်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် သီးခြားဓာတ်ကူပစ္စည်း masterbatch နှင့်အတူ ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အစေးကို အသုံးပြုသည်။ ဤထူးခြားကောင်းမွန်သော ခွဲထုတ်မှုသည် စက်ရုံများကို စံ extrusion machinery ကို အသုံးပြုရန် ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည် ကနဦးစက်ပစ္စည်းအတားအဆီးကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။

မေး- peroxide crosslinked XLPE သည် အဘယ်ကြောင့် degassing လိုအပ်သနည်း။

ဖြေ- ပါအောက်ဆိုဒ် ပြိုကွဲမှုသည် မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များကို ချက်ချင်းဖန်တီးပေးသည်။ မီသိန်းဓာတ်ငွေ့သည် အတွင်းတွင် ပိတ်မိနေသော အထင်ရှားဆုံးသော ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဤဓာတ်ငွေ့များကို ဖြည်းညှင်းစွာ ဖယ်ရှားရပါမည်။ သင့်လျော်သော degassing မလုပ်ဘဲ ပိတ်မိနေသော ဓာတ်ငွေ့များ ကျယ်ပြန့်လာသည်။ ဤချဲ့ထွင်မှုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြင်းထန်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပျက်ပြယ်သွားခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် နယ်ပယ်အတွင်း ဆိုးရွားသောလျှပ်စစ်ဓာတ်ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

မေး- နည်းလမ်းနှစ်ခုကြား အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုဒီဂရီ (ဂျယ်လ်ပါဝင်မှု) ကို မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သနည်း။

A- ကုသခြင်းနည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးသည် ဂျယ်ပါဝင်မှု 75-85% ၏ တောင့်တင်းသောစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းကို အောင်မြင်စွာရရှိခဲ့သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့သည် spatial uniformity တွင် များစွာကွာခြားပါသည်။ ပါအောက်ဆိုဒ်သည် အပိုင်းတစ်ပိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် ဤသိပ်သည်းဆကို စုံလင်စွာရရှိစေသည်။ Silane curing သည် ပြင်ပအစိုဓာတ် စိမ့်ဝင်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ ၎င်းသည် အနည်းငယ်သိပ်သည်းဆ အရောင်အသွေးကို ဖန်တီးပေးကာ ရံဖန်ရံခါ အတွင်းအလွှာများကို အနည်းငယ် ပျောက်ကင်းသွားစေသည်။