XLPE Cable များတွင် Semi-Conductive Shielding Materials သည် Partial Discharge ကို မည်ကဲ့သို့ လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။

အလတ်စားနှင့် ဗို့အားမြင့် (MV/HV) XLPE ပါဝါကြိုးများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကပ်ဘေး dielectric ပြိုကွဲမှုကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ ကာကွယ်ရန် ချို့ယွင်းချက်မရှိသော interfacial ခိုင်မာမှုကို လိုအပ်သည်။ ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများသည် extruded cable core အတွင်းနက်ရှိုင်းစွာဖုံးကွယ်ထားသော microscopic၊ မမြင်နိုင်သောချို့ယွင်းချက်များကို အဆက်မပြတ်တိုက်ထုတ်နေပါသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်း-လျှပ်ကာကြားခံမျက်နှာပြင်တွင် သီးသန့်ဖြစ်ပေါ်နေသည့် Partial Discharge (PD) သည် လျှပ်စစ်သစ်ပင်စိုက်ပျိုးခြင်း၏ အဓိကမောင်းနှင်အားတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေသေးသည်။ ဤဖျက်ဆီးမှုဖြစ်စဉ်သည် အနီးတစ်ဝိုက်ရှိ ပိုလီမာမက်ထရစ်ကို တဖြည်းဖြည်း ကျဆင်းစေပြီး၊ အဆုံးတွင် အချိန်မတန်မီ ကေဘယ်ကြိုးပြတ်တောက်မှုကို အာမခံသည်။ သေးငယ်သော လေဝင်ပေါက်များနှင့် ကြမ်းတမ်းသော သောင်တင်နေသော စပယ်ယာများသည် ခေတ်မီဂရစ်အခြေခံအဆောက်အအုံများတစ်လျှောက် ဤလျှို့ဝှက်ခြိမ်းခြောက်မှုကို နေ့စဉ်တိုးပွားစေသည်။

သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပြီး ကောင်းမွန်စွာဖော်စပ်ထားသော ပစ္စည်းကို အသုံးချပါ။ အကာအရံပစ္စည်းများသည် ဒေသဆိုင်ရာလျှပ်စစ်ဖိစီးမှုကို ချောမွေ့စေရန်အတွက် တင်းကြပ်စွာညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ဤဆောင်းပါးသည် ဆက်တိုက် PD လျှော့ချခြင်း၏ နောက်ကွယ်ရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယန္တရားများကို ပိုင်းခြားထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရေးပါသော ပစ္စည်းအကဲဖြတ်မှု မက်ထရစ်များနှင့် ကေဘယ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် လက်တွေ့ကျသော အကောင်အထည်ဖော်မှုဖြစ်ရပ်များကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ရှာဖွေပါမည်။ အရေးကြီးသော interfacial ထိန်းချုပ်မှုကို ကျွမ်းကျင်ပြီး စက်ရုံစမ်းသပ်မှုနှုန်းများကို မြှင့်တင်နည်းကို သင်အတိအကျလေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

သော့သွားယူမှုများ

• တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာများသည် လေဝင်လေထွက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းလျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖိစီးမှုဖြစ်စေသော အခြေအနေများကို တိုက်ရိုက်လျော့ပါးစေကာ တူညီသောလျှပ်စစ်ဖိအားကို နေရာချထားပေးသည်။

• ဒိုင်းတစ်ခု၏ထိရောက်မှုသည် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှု၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသောအပူချိန် (90°C) နှင့် အရေးပေါ်အခြေအနေများအောက်တွင် တည်ငြိမ်သောထုထည် ခုခံနိုင်စွမ်းအပေါ် မူတည်သည်။

• အောင်မြင်စွာ ပူးတွဲထုတ်ယူခြင်းသည် အပြစ်ကင်းစင်သော interfacial bonding ကိုသေချာစေရန် အကာအရံအလွှာနှင့် XLPE insulation ဒြပ်ပေါင်းကြားတွင် အတိအကျ အပူချိန်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

• ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ကုသခြင်းအဆင့်အတွင်း ယုံကြည်စိတ်ချရသော crosslinking ဖြင့် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေရပါမည်။

Conductor-Insulation Interface တွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း Discharge ၏ မက္ကင်းနစ်

တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စွန့်ထုတ်ခြင်းကို နားလည်ရန် သတ္တုစပယ်ယာသည် ဒိုင်အီလက်ထရစ်ပိုလီမာနှင့် ကိုက်ညီသည့် နယ်နိမိတ်အတိအကျကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်သည်။ Extruded Cable များသည် ဤနယ်နိမိတ်တွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပြီးပြည့်စုံမှုကို အားကိုးသည်။ ချို့ယွင်းချက်များရှိနေသောအခါ၊ သင်သည် လျင်မြန်သော ပိုလီမာပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအစောပိုင်းအဆင့် လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသော ပကတိအခြေအနေများကို ဖယ်ရှားပစ်ရပါမည်။

Air Void ပြဿနာ

ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိရန်အတွက် သောင်တင်ထားသော conductors များကို အသုံးပြု၍ MV နှင့် HV ကြိုးများကို တည်ဆောက်ကြသည်။ ဤသောင်တင်နေသောကြိုးများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော၊ ချိုင့်ပုံသဏ္ဌာန်တူသော မျက်နှာပြင်ကို သဘာဝအတိုင်း ဖန်တီးသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ဤအချည်းနှီးသောကြိုးများပေါ်မှ XLPE လျှပ်ကာကို တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်ပါက၊ ကြားခံများအတွင်းရှိ လေ၏ မိုက်ခရိုလစ်လပ်များကို မလွှဲမရှောင်သာ ဖမ်းမိပါသည်။ Air သည် XLPE ထက် သိသိသာသာနိမ့်သော dielectric constant ကို ပိုင်ဆိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ လျှပ်စစ်စက်ကွင်းသည် ဤပိတ်မိနေသော လေအိတ်များတစ်လျှောက်တွင် ပြင်းထန်စွာ အာရုံစိုက်နေပါသည်။

ဒေသအလိုက်လျှပ်စစ်ဖိစီးမှုသည် လေ၏ပြိုကွဲနိုင်မှုစွမ်းအားထက် ကျော်လွန်သောအခါ၊ ဓာတ်ငွေ့သည် အိုင်ယွန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ဤ ionization သည် ထပ်ခါတလဲလဲ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စွန့်ထုတ်မှုကို အစပျိုးစေသည်။ မီးပွားငယ်တစ်ခုစီသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ အပူနှင့် အိုဇုန်းကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကပ်လျက်ရှိ XLPE ပေါ်လီမာကွင်းဆက်များကို မဆုတ်မနစ်တိုက်ခိုက်ကာ မော်လီကျူးနှောင်ကြိုးများကို ချိုးဖျက်ကာ အမြဲတမ်းပျက်စီးမှုကို စတင်စေသည်။

Stress Amplification Risk

လေဝင်ပေါက်များအပြင် စပယ်ယာကြိုးများ၏ ပကတိအသွင်သဏ္ဍာန်သည် ကြီးမားသော အန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ချွန်ထက်သော အစွန်းများ သို့မဟုတ် သတ္တုကြိုးများပေါ်ရှိ ချွန်ထက်သော အသွင်အပြင်များသည် ဒေသအလိုက် ဖိစီးမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အရာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ရူပဗေဒသည် လျှပ်စစ်နယ်ပယ်များကို သဘာဝအတိုင်း စူးရှသောအမှတ်များတွင် အာရုံစူးစိုက်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ ဤစိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောနေရာများသည် ပတ်ဝန်းကျင်လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ gradient ကို အကြီးအကျယ် ကမောက်ကမဖြစ်စေသည်။

ပြင်းထန်သောအကွက်ပုံပျက်ခြင်းတွင် ဒေသအလိုက်ပြုလုပ်ထားသော PD နှင့်တွေ့ဆုံသောအခါ၊ ပေါ်လီမာသည် အဏုကြည့်အခေါင်းပေါက်လမ်းကြောင်းများကို ဖွံ့ဖြိုးစေသည်။ စက်မှုပညာရှင်များက ဒါကို လျှပ်စစ်သစ်ပင်လို့ခေါ်တယ်။ insulation interface တွင် လျှပ်စစ်သစ်ပင်တစ်ခု စတင်ဖွဲ့စည်းသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် နောက်ပြန်မဆုတ်ဘဲ ကြီးထွားလာသည်။ အကိုင်းအခက်များသည် လျှပ်ကာအထူတစ်ခုလုံးကို ပေါင်းကူးသည်အထိ dielectric အလွှာမှတဆင့် အပြင်သို့ ပြန့်ပွားသွားပြီး တိုက်ရိုက် ဝါယာရှော့ဖြစ်သွားသည်။

စီးပွားရေးထိခိုက်မှု

စဉ်ဆက်မပြတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စွန့်ထုတ်ခြင်းသည် ကပ်ဘေး လျှပ်စီးကြောင်းချို့ယွင်းမှုကို အာမခံပါသည်။ လယ်ကွင်းများတွင် ကေဘယ်ကြိုးများ ပျက်သွားသောအခါ၊ ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြင်းထန်သော အကျိုးဆက်များကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ ရုတ်တရက် ဒိုင်ယာလျှပ်စစ်ပြိုကွဲမှုသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော လိုင်းပြတ်တောက်မှုကို ဖြစ်စေပြီး စည်ပင် သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ မြင့်မားသောအခြေခံ PD တိုင်းတာမှုများကြောင့် တသမတ်တည်းဖြစ်သော စက်ရုံစမ်းသပ်မှု ပျက်ကွက်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ကြီးမားသော အမှတ်တံဆိပ်ပျက်စီးမှုကို ခံစားရပြီး အကာအရံညံ့ဖျင်းသော ကေဘယ်ကြိုးများသည် စီးပွားရေးဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်သည့်အခါ ကြီးမားသောအာမခံချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။

Semi-Conductive Shielding Material သည် Electrical Stress ကို မည်သို့လျော့ပါးစေသနည်း။

လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၏ အခြေခံရူပဗေဒကို သင်မပြောင်းလဲနိုင်သော်လည်း လျှပ်စစ်စက်ကွင်းလည်ပတ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို သင်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အထူးပြု semi-conductive အလွှာကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော နယ်နိမိတ်တွင် လျှပ်စစ်ဒိုင်းနမစ်များကို အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကြားခံဇုန်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

Equipotential Surface Creation (The Faraday Cage Effect)

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးဒိုင်းသည် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သောင်တင်နေသောစပယ်ယာကို တိုက်ရိုက်ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ပစ္စည်းသည် သောင်တင်နေသော ဝါယာကြိုးများ ၏ တည်ဆောက်ပုံ ချိုင့်များထဲသို့ စီးဆင်းသွားသောကြောင့် ကြားခံများကို လုံးလုံးပြည့်စေသည်။ ဤတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာ၏ အပြင်ဘက် ပတ်၀န်းကျင်သည် လုံးဝချောမွေ့ပြီး ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ဂျီသြမေတြီပုံစံဖြစ်သည်။

အလွှာသည် လျှပ်စစ်စီးကြောင်း (ထိန်းချုပ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း) ဖြစ်သောကြောင့် အတွင်းကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်စပယ်ယာကဲ့သို့ တူညီသော လျှပ်စစ်အလားအလာကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် Faraday လှောင်အိမ်ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။ အတွင်းသတ္တုကြိုးများ၏ ပုံမမှန်သော ဂျီသြမေတြီသည် အရေးမကြီးတော့ပါ။ ဘေးပတ်ပတ်လည် XLPE လျှပ်ကာသည် ဒိုင်းလွှား၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ပြီးပြည့်စုံချောမွေ့သော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်နှင့်သာ 'မြင်' မြင်သည်။

နယ်ပယ်တူညီမှု

ဤချောမွေ့သော equipotential မျက်နှာပြင်ကို တည်ထောင်ခြင်းဖြင့်၊ ပစ္စည်းသည် လျှပ်စစ်စက်ကွင်းလိုင်းများကို ပြီးပြည့်စုံသော တစ်ပြေးညီ၊ အမြော်အမြင်ပုံစံဖြင့် အပြင်သို့ ဖြာထွက်စေရန် တွန်းအားပေးသည်။ စူးရှသောစပယ်ယာအစွန်းများကြောင့် ယခင်က ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သော စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသော အာရုံစူးစိုက်မှုအချက်အားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ ဖယ်ရှားပါသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော conductivity အဆင့်သည် လျှပ်ကာအလွှာသို့ တိုက်ရိုက်လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ တဖြည်းဖြည်းတည်ငြိမ်သော ကူးပြောင်းမှုကို သေချာစေသည်။ တူညီသောအကွက်တစ်ခုသည် ဒေသအလိုက်ပျက်စီးခြင်းကိုကာကွယ်ပေးပြီး cable core ၏လုပ်ငန်းဆောင်တာသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။

Iionization နှိမ်နှင်းခြင်း။

လျှပ်ကူးပစ္စည်း အလွှာများသည် conductor ပတ်ပတ်လည်တွင် ပိတ်မိနေသော လေများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရွှေ့ပြောင်းပေးသည်။ အစိုင်အခဲ၊ semi-conductive polymer matrix နှင့် micro-voids များကို လုံးလုံးလျားလျား အစားထိုးခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် dielectric စနစ်ရှိ အညံ့ဆုံး link ကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။

• လေကို အစားထိုးခြင်း- အစိုင်အခဲ ပိုလီမာများသည် ပိတ်မိနေသော ဓာတ်ငွေ့များထက် ပိုမိုမြင့်မားသော dielectric ခွန်အားကို ပြသသည်။

• ပျက်ပြယ်အောင် ဖယ်ရှားခြင်း- ဓာတ်ငွေ့ထွက်သည့်နေရာများမရှိလျှင် Townsend avalanche ionization သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ မဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါ။

• ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှု- အစိုင်အခဲ မျက်နှာပြင်သည် အိုဇုန်းထုတ်လုပ်ခြင်းကို တားဆီးပေးပြီး XLPE အား ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

Peroxide Crosslinking Semi-conductive Shielding Material အတွက် အကဲဖြတ်မှု သတ်မှတ်ချက်

semi-conductive ဒြပ်ပေါင်းအားလုံးသည် အလွန်အမင်း အပူ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဖိစီးမှုအောက်တွင် တူညီစွာ မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အခြေခံလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းထက် ဝေးကွာစွာကြည့်ရှုရန် လိုအပ်သည်။ extrusion နှင့် field operation နှစ်ခုလုံးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် အင်ဂျင်နီယာများသည် rheology၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။

Volume Resistivity တည်ငြိမ်မှု

အရည်အသွေးမြင့် ဒိုင်းတစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1000 Ω·စင်တီမီတာအောက် တည်ငြိမ်ပြီး ထုထည်နည်းသော ခုခံနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ သို့သော်၊ အကြွင်းမဲ့ အခြေခံကိန်းဂဏန်းသည် ရွေ့လျားနိုင်သော အပူချိန်အပိုင်းအခြားများရှိ ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုထက် လျော့နည်းသည်။ ပါဝါဝန်အတက်အကျကြောင့် ကေဘယ်ကြိုးများသည် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကို အမြဲခံရသည်။

ဖော်စပ်ထားသည့် ညံ့ဖျင်းသောဒြပ်ပေါင်းများသည် ပြင်းထန်သော အပြုသဘောဆောင်သည့်အပူချိန် Coefficient (PTC) အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြသသည်။ အပူချိန် 90°C သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်သို့ ချဉ်းကပ်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ ခံနိုင်ရည်စွမ်းအားမှာ ပြင်းထန်စွာ မြင့်တက်လာသည်။ ခံနိုင်ရည်အား အလွန်မြင့်မားပါက ဒိုင်းသည် ညီမျှသော မျက်နှာပြင်အဖြစ် လုပ်ဆောင်မှု ရပ်သွားပါသည်။ မြင့်မားသောပစ္စည်းများသည် အပူခံနိုင်မှုအားမခွဲခြားဘဲ ပြားချပ်ချပ်၊ တည်ငြိမ်သောခံနိုင်ရည်ရှိသော မျဉ်းကွေးများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှု

အတွင်းဒိုင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုလုံးသည် အပြစ်ကင်းစင်သော နယ်နိမိတ်တစ်ခုကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ ဒြပ်ပေါင်းတွင် မိုက်ခရို ညစ်ညမ်းစေသော အရာများ ပါဝင်နေပါက၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ ကိုယ်ပိုင် ရည်ရွယ်ချက်ကို ပျက်ပြားစေသည်။ မပြန့်ကျဲသော ကာဗွန်အနက်ရောင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်၊ အကြိတ် သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ပိုလီမာအမှုန်များသည် အန္တရာယ်ရှိသော ဖိစီးမှုအမှတ်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

XLPE အလွှာသို့ မိုက်ခရိုစကို အနည်းငယ် ချဲ့ထားသော အဏုကြည့်အချွန်တစ်ခုသည်ပင် PD ကို အစပျိုးရန် လုံလောက်သော ဒေသဆိုင်ရာ လျှပ်စစ်စက်ကွင်းကို ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။ ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ကန့်ကွက်မြင့်စစ်ထုတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောအရည်အသွေးညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သာလွန်သော မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုသည် မြင့်မားသော AC ပြိုကွဲမှုစမ်းသပ်မှုရမှတ်များနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။

Mooney Scorch အချိန်

MV/HV ကေဘယ်ကြိုးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ဆန့်ကျင်ဘက် ဓာတုတုံ့ပြန်မှု နှစ်ခုကို ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်းသည် တည်ငြိမ်နေပြီး ပူသော extruder ဦးခေါင်းအတွင်း အရွယ်မတိုင်မီ ချိတ်ဆက်မှု (လောင်မြိုက်ခြင်း) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ဒြပ်ပေါင်းသည် အချိန်မတိုင်မီ ပူလောင်ပါက၊ မာကျောသော အဖုများသည် လျှပ်ကာမျက်နှာပြင်သို့ ပေါက်ထွက်သွားပြီး ချက်ချင်း PD ကျရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။

တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ပစ္စည်းသည် ဖိအားများလွန်းသော စဉ်ဆက်မပြတ် vulcanization (CV) ပြွန်ထဲသို့ ဝင်သည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်ရမည်။ ကောင်းစွာပြင်ဆင်ထားသည့် Mooney မီးလောင်ကျွမ်းချိန်သည် လိုင်းမှထွက်သည့်အခါ ချိတ်ဆက်ခြင်းအား လုံးလုံးလျားလျားဖြတ်ကျော်ခြင်းကို အာမခံစေပြီး ကျယ်ပြန့်သောလုပ်ဆောင်မှုဝင်းဒိုးတစ်ခုကို သေချာစေသည်။

လိုက်နာမှုနှင့် စံနှုန်းများ

ခိုင်လုံသော မည်သည့်ပစ္စည်းမဆို အသိအမှတ်ပြုထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီရမည် သို့မဟုတ် လွန်စွာကျော်လွန်နေရမည်။ အလတ်စားဗို့အားအတွက် IEC 60502 နှင့် ပါဝါကြိုးများများအတွက် AEIC CS8 ကဲ့သို့သော မူဘောင်များသည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ရှည်လျားမှုနှင့် အိုမင်းမှုအတွက် တင်းကျပ်သောအဆင့်များကို ညွှန်ပြသည်။ လက်မှတ်ရပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူအား တာဝန်ယူမှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဂရစ်အော်ပရေတာများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံအဆောက်အဦများရရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

အကာအရံပစ္စည်းများအတွက် အဓိကအကဲဖြတ်မက်ထရစ်များ

Interfacial Bonding ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ZC-4111 အကာအရံနှင့် ZC-3111 XLPE လျှပ်ကာ

အပြစ်အနာအဆာကင်းသော cable core ကိုထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူရုံထက် ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ အကာအရံအလွှာနှင့် ပဏာမ dielectric တို့သည် တစ်စုတစ်စည်းတည်း၊ ခွဲလို့မရသော စနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပြုမူရမည်ဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် extrusion line ကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်သောအခါ ဆွေးနွေးမှုကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည် ။

Co-Extrusion သည် အရေးကြီးသည်။

ခေတ်မီကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်မှုသည် triple-extrusion နည်းပညာအပေါ် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရသည်။ အတွင်းပိုင်းတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးဒိုင်း၊ XLPE လျှပ်ကာနှင့် အပြင်ဘက်တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးဒိုင်းသည် တစ်ခုတည်းသော ဖြတ်ကျော်ပြီး တစ်ပြိုင်နက် ဖောက်ထုတ်ရမည်ဖြစ်သည်။

သင် တွဲဖက်၍မရသော ပစ္စည်းများကို တွဲချိတ်ပါက၊ ပြင်းထန်သော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကြုံတွေ့ရသည်။ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုအညွှန်းကိန်း (MFI) တွင် မကိုက်ညီမှုသည် နယ်နိမိတ်အလွှာရှိ ဖိအားကို ဖြစ်စေသည်။ အလားတူ၊ ကွဲပြားသော အပူချဲ့ဖော်ကိန်းများသည် အအေးခံချိန်တွင် မတူညီသောနှုန်းဖြင့် ပစ္စည်းများ ကျုံ့သွားစေသည်။ ဤမတူညီမှုများသည် မြင့်မားသော PD အဆင့်များကို အာမခံချက်ပေးသည့် အင်တာဖေ့စ်တွင် မမြင်နိုင်သော မိုက်ခရိုအကွက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

ပစ်မှတ် ကိုက်ညီမှု

ပူးတွဲ extrusion မကိုက်ညီမှုများကို ဖယ်ရှားရန် အင်ဂျင်နီယာများသည် အထူးပြုလုပ်ထားသော တွဲစပ်ထားသော စနစ်များကို အားကိုးပါသည်။ စပါယ်ရှယ်နဲ့ တွဲပါ။ ZC-4111 Semi-conductive Shielding Material ဖြင့် တင်းကြပ်စွာ လိုက်ဖက်ပါသည်။ ZC-3111 XLPE Insulation Compound သည် လုံးဝကိုက်ညီသော rheological ဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့သည် တူညီသော အပူချိန်ပရိုဖိုင်များအောက်တွင် ချောမွေ့စွာ အတူတကွ စီးဆင်းကာ မျက်နှာပြင်ကြားရှိ ဖိအားကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

Crosslinking Synergy

အကာအရံများနှင့် လျှပ်ကာပစ္စည်းများ နှစ်ခုစလုံးသည် ပါအောက်ဆိုဒ်အခြေခံသော ချိတ်ဆက်ခြင်းယန္တရားများကို အသုံးပြုသည်။ ကိုက်ညီသောပစ္စည်းများကို ပူပြင်းသော CV ပြွန်ထဲသို့ ပေါင်းထည့်လိုက်သောအခါ၊ ဓာတုချိတ်ဆက်မှုကွန်ရက်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာမျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်ကျော်ကာ တိုက်ရိုက်တံတားထိုးသည်။

Macromolecular ပိုလီမာကွင်းဆက်များ ရောယှက်ပြီး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုးများ။ ဤဓာတုပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုသည် ခွဲလို့မရနိုင်သော၊ ပျက်ပြယ်ခြင်းမရှိသော နှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပေါင်းစည်းထားသော ယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ပစ္စည်းများသည် တူညီသော ကုသခြင်း kinetics နှင့် တူညီသောကြောင့်၊ အရေးကြီးသော နယ်နိမိတ်တွင် ကုသခြင်း အောက်အလွှာ သို့မဟုတ် ကုသခြင်း လွန်ကဲခြင်း မရှိပါ။

ရလဒ်

ပြီးပြည့်စုံသော လိုက်ဖက်ညီသော လျှပ်ကာနှင့် အကာအရံစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် စက်ရုံအရည်အသွေး ထိန်းချုပ်ရေးအဖွဲ့အတွက် ချက်ချင်း၊ တိုင်းတာနိုင်သော အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိသည်-

1. ပိုမိုမြင့်မားသောခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစွမ်းအား- ပုံမှန် AC စမ်းသပ်စဉ်အတွင်း ကြီးမားသောဗို့အားတက်ခြင်းများကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားသော မျက်နှာပြင်။

2. Lower Baseline PD- စက်ရုံ PD တိုင်းတာမှုများသည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပြီး၊ တင်းကြပ်သော အရည်အသွေး သတ်မှတ်ချက်များကို အလွယ်တကူ ကျော်ဖြတ်နိုင်သည်။

3. တိုးမြှင့်ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း- လိုက်ဖက်ညီသော rheology သည် အော်ပရေတာများအား နယ်နိမိတ်အလွှာခွဲထွက်ခြင်းကို အန္တရာယ်မရှိဘဲ မျဉ်းအမြန်နှုန်းကို ဘေးကင်းစွာ တိုးမြှင့်နိုင်စေပါသည်။

4. အပိုင်းအစများကို လျှော့ချပေးသည်- တစ်သမတ်တည်း အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း မအောင်မြင်သော ကေဘယ်ကြိုးများ၏ ထုထည်ပမာဏကို လျော့နည်းစေပြီး ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှု ဖြစ်ရပ်မှန်များနှင့် ထုတ်ယူခြင်းအန္တရာယ်များ

အော်ပရေတာများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွဲမှားစွာစီမံခန့်ခွဲပါက ပြီးပြည့်စုံသောကိုက်ညီသည့်ပစ္စည်းများပင်လျှင် ကျရှုံးနိုင်သည်။ ဆိုင်ကြမ်းခင်းဖြစ်ရပ်မှန်များကို ကျော်လွှားရန် တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စည်းကမ်းရှိရန် လိုအပ်သည်။

အပူချိန် ပရိုဖိုင်စီမံခန့်ခွဲမှု

တစ်ဦးချင်းစီ extruder ဇုန်အပူချိန်ကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အဆုံးစွန်သော အောင်မြင်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ အော်ပရေတာများသည် စီးဆင်းနိုင်မှုနှင့် လောင်မြိုက်မှုကြားတွင် တင်းကျပ်သောကြိုးကို လျှောက်ကြသည်။ အပူပေးဇုံများ အလွန်ပူပြင်းပါက လောင်မြိုက်ခြင်းအန္တရာယ်ရှိသည်။ Peroxide Crosslinking Semi-conductive Shielding Material သည် ခေါင်းဖြတ်မှ မထွက်ခွာမီ။ ၎င်းသည် ခိုင်မာသော ကြိုတင်ကာကွယ်ထားသော အမှုန်များကို ထုတ်ပေးသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် အေးလွန်းသော ဇုန်များကို လည်ပတ်ခြင်းသည် အရည်ပျော်မှု ညံ့ဖျင်းစေသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းဒြပ်ပေါင်းသည် တစ်သားတည်းဖြစ်ရန်ပျက်ကွက်ပြီး ပြင်းထန်သောမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် မကွဲကွဲနိုင်သော ကာဗွန်အနက်ရောင်အစုအဝေးများဖြစ်လာနိုင်သည်။ အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများကို တိကျစွာချိန်ညှိပြီး ပစ္စည်းနည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာစာရွက်တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အတိအကျပရိုဖိုင်ကို လိုက်နာရပါမည်။

အစိုဓာတ်ထိန်း

အစိုဓာတ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဆိုးရွားသော ခြိမ်းခြောက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒိုင်းအတွင်းရှိ အဓိကလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြစ်သော ကာဗွန်အနက်ရောင်သည် hygroscopically မြင့်မားစွာ ပြုမူသည်။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စက်ရုံလေထုမှ အစိုဓာတ်ကို သဘာဝအတိုင်း ဆွဲထုတ်သည်။

ဒြပ်ပေါင်းကို သတ္တုပါးဖြင့် စည်းထားသော အိတ်များတွင် စနစ်တကျ သိမ်းဆည်းရန် ပျက်ကွက်ပါက သို့မဟုတ် ကြိုတင် အခြောက်ခံခြင်း ပရိုတိုကောများကို ကျော်သွားပါက၊ သင်သည် ရေကို extruder ထဲသို့ တိုက်ရိုက် ထိုးသွင်းပါသည်။ မြင့်မားသော extrusion အပူချိန်တွင်၊ ဤပိတ်မိနေသောရေသည် ရေနွေးငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ချဲ့ထွင်ထားသော ရေနွေးငွေ့သည် extruded အလွှာအတွင်းတွင် အဏုကြည့်မြင်နိုင်သော အပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအစိုဓာတ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပျက်အစီးများသည် ချက်ချင်းပင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းထွက်ခြင်းအတွက် မူလနေရာများအဖြစ် ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်သည်။

Tooling ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

extrusion tooling ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ကြီးမားစွာလွှမ်းမိုးပါသည်။ စံတူကိရိယာများသည် ပေါ်လီမာအရည်ပျော်ပြီး ရပ်တန့်သွားပြီး ပြိုကွဲသွားသည့် လမ်းဆုံခေါင်းအတွင်း၌ သေဆုံးဇုန်များကို ဖန်တီးပေးလေ့ရှိသည်။ laminar စီးဆင်းမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုကိရိယာကို သင်အသုံးပြုရပါမည်။

သင့်လျော်သော ထောင့်မှန်များသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ချိတ်ဆွဲခြင်းမရှိဘဲ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း အရည်ပျော်မှုကို ချောမွေ့စွာ အရှိန်မြှင့်ရန် သေချာစေသည်။ စနစ်တကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများသည် ရှမ်းအပူပေးသည့် spikes များကို ကာကွယ်ပေးပြီး သောင်တင်နေသော conductor တစ်ဝိုက်တွင် ဒြပ်ပေါင်းများကို တစ်ပုံစံတည်း ပတ်ရစ်စေပြီး ပြီးပြည့်စုံသော စုစည်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

နိဂုံး

• တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စွန့်ထုတ်ခြင်းကို လျှော့ချရန် အခြေခံအားဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သိပ္ပံပညာနှင့် အပြန်အလှန်ထိန်းညှိမှုကို ကျွမ်းကျင်ရန် လိုအပ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးဒိုင်းများသည် ကုန်ကြမ်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားခံများကြားတွင် အရေးကြီးသောကြားခံအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

• ပစ္စည်း သန့်ရှင်းမှုသည် ကေဘယ် သက်တမ်းနှင့် တိုက်ရိုက် သက်ဆိုင်ပါသည်။ micro-voids များ၊ အစိုဓာတ် စိမ့်ဝင်မှု နှင့် ကာဗွန်အနက်ရောင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် လျှပ်စစ်သစ်ပင်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

• အင်ဂျင်နီယာများသည် သာမိုဒိုင်းနမစ်သဟဇာတဖြစ်မှုကို ဦးစားပေးရမည်ဖြစ်သည်။ ကောင်းစွာလိုက်ဖက်သော အကာအရံများနှင့် XLPE ဒြပ်ပေါင်းများကို ပူးတွဲ extruding သည် ဓာတုဗေဒအရ ခွဲ၍မရသော၊ ပျက်ပြယ်ခြင်းမရှိသော နယ်နိမိတ်အလွှာကို သေချာစေသည်။

• ဝယ်ယူသူများအတွက် နောက်အဆင့်များ- ကေဘယ်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် ZC-4111 ကဲ့သို့သော အထူးပြုအဆင့်များအတွက် သီးခြားနည်းပညာဒေတာစာရွက်များ (TDS) ကို ချက်ချင်းတောင်းဆိုသင့်သည်။ သင့်လိုင်းများပေါ်တွင် pilot co-extrusion ကိုလုပ်ဆောင်ပါ။ ထွက်ပေါ်လာသော အခြေခံလိုင်း PD အဆင့်များကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် တိုင်းတာပြီး လိုအပ်ချက် အပူဝန်စက်ဝန်းများအောက်တွင် ထုထည်ခံနိုင်ရည်တည်ငြိမ်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- semi-conductive အကာအရံပစ္စည်းအတွက် စံပြထုထည်ခံနိုင်ရည်က ဘာလဲ။

A- ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ၎င်းသည် 90°C တွင် 1000 Ω·cm အောက်တွင် ရှိနေသင့်သည်။ သို့သော်၊ တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များသည် ကေဘယ်ဗို့အားအတန်းအစားနှင့် သက်ဆိုင်ရာ IEC သို့မဟုတ် AEIC စံသတ်မှတ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ရွေ့လျားနေသောအပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်မှုသည် အခန်းအပူချိန်တွင် မယုံနိုင်လောက်အောင်နိမ့်သော ပကတိအခြေခံနံပါတ်ကို ရရှိခြင်းထက် ပိုမိုအရေးကြီးကြောင်း သက်သေပြပါသည်။

မေး- ပါအောက်ဆိုဒ်ကို ဖြတ်ကျော်ခြင်းအား HV အကာအရံပစ္စည်းများအတွက် silane ထက် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်သနည်း။

A- Peroxide crosslinking သည် စဉ်ဆက်မပြတ် vulcanization (CV) ပြွန်အတွင်း ခြောက်သွေ့သော ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ပင်မလျှပ်ကာစနစ်သို့ အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှုကို ကြီးမားစွာတားဆီးသည်။ ရေသစ်ပင်ပေါက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် မြင့်မားသော dielectric strength ကို တသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းရန် MV နှင့် HV ကေဘယ်ကြိုးများ core ကိုခြောက်သွေ့အောင်ထားရန် တင်းကြပ်စွာအရေးကြီးပါသည်။

မေး- ညံ့ဖျင်းသော အကာအရံပစ္စည်းများသည် စက်ရုံ PD စမ်းသပ်မှုတွင် ကေဘယ်ကိုပျက်ကွက်စေနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ ညစ်ညမ်းမှုများ၊ ကြိုတင်ကာကွယ်ထားသော ပူနွေးသောအမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ကာဗွန်အနက်ရောင် ပျံ့နှံ့မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် XLPE လျှပ်ကာအလွှာအတွင်းသို့ အန္တရာယ်ရှိသော ရုပ်ထွက်ပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ မိုက်ခရို အနည်းငယ်ကို တိုင်းတာသည့် သေးငယ်သော အချွန်အတက်တစ်ခုသည်ပင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ထွက်လာပြီး ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုကို ချက်ချင်းမအောင်မြင်နိုင်လောက်အောင် ဒေသအလိုက်လျှပ်စစ်စက်ကွင်းကို ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။