ວັດສະດຸປ້ອງກັນເຄິ່ງ conductive ຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼບາງສ່ວນໃນສາຍ XLPE ແນວໃດ

ສາຍໄຟ XLPE ແຮງກາງ ແລະແຮງດັນສູງ (MV/HV) ຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໜ້າຕາທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກແຍກຂອງ dielectric ໄພພິບັດໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ. ວິສະວະກອນອອກແບບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ສູ້ກັບກ້ອງຈຸລະທັດ, ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນທີ່ເຊື່ອງຢູ່ເລິກພາຍໃນຫຼັກສາຍເຄເບີ້ນ. ການໄຫຼອອກບາງສ່ວນ (PD) ທີ່ເກີດຂຶ້ນໂດຍສະເພາະໃນການໂຕ້ຕອບ conductor- insulation ຍັງຄົງເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນຕົ້ນຕໍຂອງຕົ້ນໄມ້ໄຟຟ້າ. ປະກົດການທໍາລາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ເສື່ອມໂຊມຂອງໂພລີເມີເມຕຣິກທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງສຸດທ້າຍຈະຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍໄຟກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະຕົວນໍາທີ່ຕິດຢູ່ຢ່າງໜາແໜ້ນ ຂະຫຍາຍໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ນີ້ໃນແຕ່ລະວັນໃນທົ່ວໂຄງສ້າງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄຫມ.

ການນໍາໃຊ້ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ສູດທີ່ດີ ວັດສະດຸປ້ອງກັນ ແມ່ນຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄຟຟ້າໃນທ້ອງຖິ່ນລຽບ. ບົດຄວາມນີ້ຈະທໍາລາຍກົນໄກທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການຫຼຸດຜ່ອນ PD ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຢ່າງເລິກເຊິ່ງ metrics ການປະເມີນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດສາຍເຄເບີ້ນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າວິທີການຄວບຄຸມ interfacial ທີ່ສໍາຄັນແລະຍົກລະດັບອັດຕາການຜ່ານການທົດສອບໂຮງງານ.

Key Takeaways

• ຊັ້ນເຄິ່ງ conductive ລົບລ້າງ voids ອາກາດແລະ localize ຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າເອກະພາບ, ໂດຍກົງຫຼຸດຜ່ອນເງື່ອນໄຂທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼບາງສ່ວນ.

• ປະສິດທິພາບຂອງໄສ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງປະລິມານທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (90 ° C) ແລະສະພາບ overload ສຸກເສີນ.

• ການຮ່ວມ extrusion ສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ thermodynamic ທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງຊັ້ນປ້ອງກັນແລະສານປະກອບ insulation XLPE ເພື່ອຮັບປະກັນການຜູກມັດ interfacial flawless.

• ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການຕໍ່ຕ້ານ scorch ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງດ້ວຍ crosslinking ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະການປິ່ນປົວ.

ກົນຈັກຂອງການໄຫຼອອກບາງສ່ວນຢູ່ທີ່ຕົວນໍາ-Insulation Interface

ຄວາມເຂົ້າໃຈການໄຫຼອອກບາງສ່ວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນທີ່ conductor ໂລຫະພົບກັບໂພລີເມີ dielectric. ສາຍ extruded ແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມສົມບູນແບບຂອງໂຄງສ້າງຢູ່ໃນຂອບເຂດນີ້. ເມື່ອມີຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ, ທ່ານເຊີນການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂພລີເມີຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຕ້ອງກໍາຈັດເງື່ອນໄຂທາງກາຍະພາບທີ່ຂັບລົດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄຟຟ້າຂັ້ນຕົ້ນເຫຼົ່ານີ້.

ບັນຫາ Air Void

ຜູ້ຜະລິດກໍ່ສ້າງສາຍເຄເບີ້ນ MV ແລະ HV ໂດຍໃຊ້ຕົວນໍາທີ່ຕິດຢູ່ເພື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກົນຈັກ. ສາຍໄຟທີ່ຕິດຄ້າງເຫຼົ່ານີ້ຕາມທໍາມະຊາດສ້າງຮູບເລຂາຄະນິດພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຄ້າຍຄືຮ່ອມພູ. ຖ້າທ່ານ extrude insulation XLPE ໂດຍກົງໃສ່ສາຍເປົ່າເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານ inevitably ກັບດັກຊ່ອງຫວ່າງຈຸນລະພາກຂອງອາກາດຢູ່ໃນ interstices ໄດ້. ອາກາດມີຄ່າຄົງທີ່ຂອງ dielectric ຕ່ໍາກວ່າ XLPE. ດັ່ງນັ້ນ, ພາກສະຫນາມໄຟຟ້າໄດ້ສຸມໃສ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທົ່ວຊ່ອງອາກາດ trapped ເຫຼົ່ານີ້.

ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າໃນທ້ອງຖິ່ນເກີນຄວາມແຮງຂອງອາກາດ, ອາຍແກັສ ionizes. ionization ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼອອກບາງສ່ວນຊ້ໍາຊ້ອນ. ດອກໄຟນ້ອຍໆແຕ່ລະອັນຈະປ່ອຍລັງສີ ultraviolet, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍເຊັ່ນ: ໂອໂຊນ. ພວກມັນໂຈມຕີຕ່ອງໂສ້ໂພລິເມີ XLPE ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ທໍາລາຍພັນທະບັດໂມເລກຸນ ແລະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂະຫຍາຍຄວາມກົດດັນ

ນອກເຫນືອຈາກຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດ, ຮູບຮ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງສາຍ conductor ນໍາສະເຫນີອັນຕະລາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຂອບແຫຼມ ຫຼືຮູບຊົງແຫຼມຢູ່ໃນເສັ້ນໂລຫະແຕ່ລະອັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວເສີມຄວາມຄຽດໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຟີຊິກກໍານົດເຂດໄຟຟ້າຕາມທໍາມະຊາດສຸມໃສ່ຈຸດແຫຼມ. ພາກພື້ນທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງເຫຼົ່ານີ້ບິດເບືອນລະດັບຄວາມຖີ່ຂອງພາກສະຫນາມໄຟຟ້າອ້ອມຂ້າງ.

ເມື່ອການບິດເບືອນພາກສະຫນາມຢ່າງຮຸນແຮງພົບກັບ PD ທ້ອງຖິ່ນ, ໂພລິເມີພັດທະນາຊ່ອງຮູກ້ອງຈຸລະທັດ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາເອີ້ນຕົ້ນໄມ້ໄຟຟ້ານີ້. ເມື່ອຕົ້ນໄມ້ໄຟຟ້າເລີ່ມຕົ້ນປະກອບຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບຂອງ insulation, ມັນຈະເລີນເຕີບໂຕ irreversibly. ສາຂາຂະຫຍາຍພັນອອກໄປຂ້າງນອກໂດຍຜ່ານຊັ້ນ dielectric ຈົນກ່ວາພວກເຂົາຂົວຄວາມຫນາຂອງ insulation ທັງຫມົດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນໂດຍກົງ.

ຜົນກະທົບທາງທຸລະກິດ

ການໄຫຼອອກບາງສ່ວນແບບຍືນຍົງຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ dielectric ໄພພິບັດ. ເມື່ອສາຍເຄເບີ້ນລົ້ມເຫລວໃນພາກສະຫນາມ, ຜູ້ຜະລິດສາຍເຄເບີ້ນປະເຊີນກັບຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການແຕກແຍກຂອງ dielectric ຢ່າງກະທັນຫັນເຮັດໃຫ້ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຂາດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະຂັດຂວາງການດໍາເນີນງານຂອງເທດສະບານ ຫຼືອຸດສາຫະກໍາ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການທົດສອບໂຮງງານທີ່ສອດຄ່ອງເນື່ອງຈາກການວັດແທກ PD ພື້ນຖານທີ່ສູງທໍາລາຍຜົນຜະລິດການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງຍີ່ຫໍ້ແລະປະເຊີນກັບການຮຽກຮ້ອງການຮັບປະກັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງເມື່ອສາຍທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ດີເຂົ້າໄປໃນຕະຫຼາດການຄ້າ.

ວັດສະດຸປ້ອງກັນເຄິ່ງ conductive ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າແນວໃດ

ທ່ານບໍ່ສາມາດປ່ຽນຟີຊິກພື້ນຖານຂອງໄຟຟ້າໄດ້, ແຕ່ທ່ານສາມາດຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ພາກສະຫນາມໄຟຟ້າດໍາເນີນການ. ການແນະນໍາຊັ້ນເຄິ່ງ conductive ພິເສດໂດຍພື້ນຖານມີການປ່ຽນແປງນະໂຍບາຍດ້ານໄຟຟ້າຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ສໍາຄັນ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຂດປ້ອງກັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້.

ການສ້າງພື້ນຜິວທີ່ເທົ່າທຽມ (ຜົນກະທົບຂອງ Faraday Cage)

ໄສ້ເຄິ່ງຕົວນໍາໂດຍກົງກວມເອົາ conductor stranded ເປົ່າໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຮ່ອມພູໂຄງສ້າງຂອງສາຍໄຟທີ່ຕິດຢູ່, ມັນເຕັມໄປດ້ວຍ interstices. ຊັ້ນນອກຂອງຊັ້ນເຄິ່ງຕົວນໍານີ້ປະກອບເປັນເລຂາຄະນິດຮູບທໍ່ກົມ, ກ້ຽງຢ່າງສົມບູນ.

ນັບຕັ້ງແຕ່ຊັ້ນນໍາໄຟຟ້າ (ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຄວາມຕ້ານທານທີ່ຄວບຄຸມ), ມັນຮັກສາທ່າແຮງໄຟຟ້າດຽວກັນກັບຕົວນໍາທອງແດງພາຍໃນຫຼືອາລູມິນຽມ. ມັນເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບກອງຟາຣາເດເປັນຫຼັກ. ເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງເສັ້ນໂລຫະພາຍໃນບໍ່ສໍາຄັນອີກຕໍ່ໄປ. insulation XLPE ທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບພຽງແຕ່ 'ເຫັນ' ດ້ານນອກເປັນຮູບທໍ່ກົມກ້ຽງຢ່າງສົມບູນຂອງໄສ້.

ເອກະພາບພາກສະຫນາມ

ໂດຍການສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍນີ້, ວັດສະດຸບັງຄັບໃຫ້ສາຍສະຫນາມໄຟຟ້າຈະແຜ່ອອກພາຍນອກໃນຮູບແບບ radial ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ. ພວກເຮົາເອົາຈຸດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນສູງທັງໝົດທີ່ເກີດຈາກຂອບ conductor ແຫຼມ. ລະດັບການນໍາທາງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຮັບປະກັນການຫັນປ່ຽນຄວາມຫມັ້ນຄົງເທື່ອລະກ້າວຂອງພາກສະຫນາມໄຟຟ້າໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ insulation. ພາກສະຫນາມທີ່ເປັນເອກະພາບກັນປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງທ້ອງຖິ່ນແລະຂະຫຍາຍອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງຫຼັກສາຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການສະກັດກັ້ນ ionization

ຊັ້ນເຄິ່ງຕົວນໍາທາງກາຍຍະພາບເຄື່ອນຍ້າຍອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ອ້ອມຮອບຕົວນໍາ. ດ້ວຍການປ່ຽນ micro-voids ທັງຫມົດດ້ວຍໂພລີເມີເຕີທີ່ແຂງ, ເຄິ່ງ conductive, ທ່ານເອົາການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດໃນລະບົບ dielectric.

• ການທົດແທນອາກາດ: ໂພລີເມີແຂງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ສູງກວ່າອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່.

• ການກຳຈັດທີ່ເປັນໂມຄະ: ຖ້າບໍ່ມີບ່ອນມີທາດອາຍແກັສ, Townsend avalanche ionization ບໍ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້.

• ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີ: ການໂຕ້ຕອບແຂງປ້ອງກັນການຜະລິດໂອໂຊນ, ປົກປ້ອງ XLPE ຈາກການຜຸພັງທາງເຄມີ.

ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນສໍາລັບວັດສະດຸປ້ອງກັນເຄິ່ງຕົວນໍາ Peroxide Crosslinking

ບໍ່ແມ່ນສານປະກອບເຄິ່ງຕົວນໍາທັງໝົດປະຕິບັດໄດ້ເທົ່າທຽມກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ໄຟຟ້າ. ການປະເມີນຄຸນນະພາບວັດສະດຸຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງໄກເກີນກວ່າການປະພຶດພື້ນຖານ. ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນ rheology, ຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານທັງສອງ extrusion ແລະພາກສະຫນາມ.

ສະຖຽນລະພາບການຕໍ່ຕ້ານປະລິມານ

ໄສ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງຮັກສາຄວາມທົນທານຕໍ່ປະລິມານຕ່ໍາ, ໂດຍປົກກະຕິຕ່ໍາກວ່າ 1000 Ω·ຊມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຕົວເລກພື້ນຖານຢ່າງແທ້ຈິງມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍກວ່າຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມັນໃນທົ່ວຊ່ວງອຸນຫະພູມແບບເຄື່ອນໄຫວ. ສາຍເຄເບີ້ນຖືກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເນື່ອງຈາກການໂຫຼດພະລັງງານທີ່ມີການປ່ຽນແປງ.

ທາດປະສົມທີ່ສ້າງໄດ້ບໍ່ດີສະແດງຜົນຄ່າສຳປະສິດອຸນຫະພູມບວກ (PTC). ຄວາມຕ້ານທານຂອງພວກມັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ ເມື່ອອຸນຫະພູມເຂົ້າໃກ້ເຖິງ 90°C ຈຳກັດການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຖ້າຄວາມຕ້ານທານສູງເກີນໄປ, ໄສ້ຈະຢຸດການທໍາຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຜິວທີ່ມີທ່າແຮງ. ວັດສະດຸຊັ້ນສູງຮັກສາເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຕ້ານທານທີ່ຮາບພຽງ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນ.

ຄວາມລຽບນຽນແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງພື້ນຜິວ

ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ໄສ້​ພາຍ​ໃນ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ສ້າງ​ເຂດ​ຊາຍ​ແດນ flawless​. ຖ້າສານປະສົມຕົວຂອງມັນເອງມີສານປົນເປື້ອນຈຸນລະພາກ, ມັນຈະທໍາລາຍຈຸດປະສົງຂອງຕົນເອງ. ທາດຄາບອນດຳທີ່ບໍ່ກະແຈກກະຈາຍ, ເມັດແຂງ, ຫຼືອະນຸພາກໂພລີເມີເສື່ອມທີ່ເສື່ອມໂຊມເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຈຸດກົດດັນອັນຕະລາຍ.

ເຖິງແມ່ນວ່າການຂະຫຍາຍກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ຂະຫຍາຍ microns ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ XLPE ສາມາດຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ໄຟຟ້າໃນທ້ອງຖິ່ນພຽງພໍທີ່ຈະກະຕຸ້ນ PD. ການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງສູງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດວັດຖຸດິບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວທີ່ເໜືອກວ່າກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄະແນນການທົດສອບການແຍກ AC ສູງ.

ເວລາ Mooney Scorch

ການຜະລິດສາຍເຄເບີນ MV/HV ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງສອງປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ກົງກັນຂ້າມ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຕ້ານການເຊື່ອມຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນ (scorching) ພາຍໃນຫົວ extruder ຮ້ອນ. ຖ້າສານປະສົມເກີດຮອຍແປ້ວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ກ້ອນແຂງທີ່ແຂງກະດ້າງເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງສນວນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ PD ໃນທັນທີ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ວັດສະດຸຕ້ອງປະຕິກິລິຍາຢ່າງໄວວາເມື່ອມັນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ vulcanization (CV) ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ເວລາ scorch Mooney ທີ່ຖືກປັບລະອຽດຮັບປະກັນການປະມວນຜົນກວ້າງໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມທີ່ສົມບູນເມື່ອອອກຈາກເສັ້ນ.

ການປະຕິບັດຕາມ & ມາດຕະຖານ

ວັດສະດຸທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຕ້ອງຕອບສະໜອງໄດ້ ຫຼືເກີນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ. ກອບເຊັ່ນ IEC 60502 ສໍາລັບແຮງດັນຂະຫນາດກາງແລະ AEIC CS8 ສໍາລັບສາຍໄຟກໍານົດຂອບເຂດທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານ, ການຍືດຕົວ, ແລະອາຍຸ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນປົກປ້ອງຜູ້ຜະລິດຈາກຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດການຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ຕົວຊີ້ວັດການປະເມີນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບວັດສະດຸປ້ອງກັນ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜູກມັດລະຫວ່າງໃບຫນ້າ: ZC-4111 ໄສ້ແລະ ZC-3111 XLPE insulation

ການຜະລິດຫຼັກສາຍເຄເບີ້ນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການຊື້ວັດຖຸດິບສ່ວນບຸກຄົນທີ່ດີເລີດ. ຊັ້ນປ້ອງກັນແລະ dielectric ຕົ້ນຕໍຕ້ອງປະຕິບັດເປັນລະບົບທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແຍກອອກຈາກກັນບໍ່ໄດ້. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Thermodynamic ຄອບງໍາການສົນທະນາໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນປັບປຸງເສັ້ນ extrusion.

The Co-Extrusion Imperative

ການຜະລິດສາຍເຄເບີ້ນທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີ triple-extrusion. ໄສ້ເຄິ່ງ conductive ພາຍໃນ, insulation XLPE, ແລະໄສ້ເຄິ່ງ conductive ພາຍນອກຕ້ອງຜ່ານ crosshead ດຽວແລະ extrude ພ້ອມກັນ.

ຖ້າທ່ານຈັບຄູ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ທ່ານຈະພົບກັບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນດັດຊະນີການໄຫຼລະລາຍ (MFI) ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຕັດຢູ່ຊັ້ນຂອບເຂດ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫົດຕົວໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສ້າງ micro-voids ທີ່ເບິ່ງເຫັນຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບ, ການປະຕິບັດການຮັບປະກັນລະດັບ PD ສູງ.

ການຈັບຄູ່ເປົ້າຫມາຍ

ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງການຮ່ວມມື extrusion, ວິສະວະກອນອີງໃສ່ລະບົບການຈັບຄູ່ວິສະວະກໍາໂດຍສະເພາະ. ຈັບຄູ່ສະເພາະ ZC-4111 Semi-conductive Shielding Material ຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບເຂົ້າກັນໄດ້ ZC-3111 XLPE Insulation Compound ຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດ rheological ທີ່ກົງກັນຢ່າງສົມບູນ. ພວກມັນໄຫຼເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວພາຍໃຕ້ໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມທີ່ຄືກັນ, ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນດ້ານຂ້າງ.

Crosslinking Synergy

ທັງສອງສານປະກອບປ້ອງກັນແລະ insulation ນໍາໃຊ້ກົນໄກການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ peroxide. ເມື່ອທ່ານຮ່ວມ extrude ວັດສະດຸທີ່ຈັບຄູ່ກັນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ CV ຮ້ອນ, ເຄືອຂ່າຍເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີຈະເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງໃນທົ່ວການໂຕ້ຕອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີໂມເລກຸນ ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ແລະ ພັນທະບັດທາງເຄມີ. ການສົມທົບທາງເຄມີນີ້ສ້າງພັນທະບັດທີ່ບໍ່ສາມາດແຍກອອກໄດ້, ບໍ່ມີໂມຄະ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ປະ​ສົມ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຫນ່ວຍ​ບໍ​ລິ​ການ​ດຽວ​, cohesive​. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸແບ່ງປັນ kinetics ການປິ່ນປົວຄືກັນ, ທັງສອງຊັ້ນພາຍໃຕ້ການປິ່ນປົວຫຼືການປິ່ນປົວເກີນຂອບເຂດຊາຍແດນທີ່ສໍາຄັນ.

ຜົນໄດ້ຮັບ

ການປະຕິບັດລະບົບ insulation ແລະ shielding ທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງສົມບູນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທັນທີ, ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ສໍາລັບທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານ:

1. ຄວາມເຂັ້ມຂອງການແຕກແຍກທີ່ສູງຂຶ້ນ: ການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນເອກະພາບກັນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ ທົນຕໍ່ແຮງດັນແຮງດັນຂະໜາດໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ AC ປົກກະຕິ.

2. PD ພື້ນຖານຕ່ໍາ: ການວັດແທກ PD ຂອງໂຮງງານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຜ່ານເກນຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ.

3. ຄວາມໄວການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ: rheology ທີ່ກົງກັນເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເສັ້ນໄດ້ຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ delamination ຂອງຊັ້ນຊາຍແດນ.

4. ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງ: ການຜູກມັດ interfacial ທີ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ປະລິມານຂອງສາຍໄຟຫຼຸດລົງຫນ້ອຍທີ່ສຸດຕໍ່ການກວດກາສຸດທ້າຍ, ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບ.

ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ extrusion

ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸທີ່ກົງກັນຢ່າງສົມບູນກໍ່ສາມາດລົ້ມເຫລວໄດ້ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດການຜິດພາດໃນຂະບວນການ extrusion ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການ​ເອົາ​ຊະ​ນະ​ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ​ໃນ​ຊັ້ນ​ຮ້ານ​ຕ້ອງ​ມີ​ວິ​ໄນ​ດ້ານ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ແລະ​ກົນ​ຈັກ​ຢ່າງ​ເຄັ່ງ​ຄັດ.

ການຈັດການໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມ

ການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸນຫະພູມເຂດ extruder ສ່ວນບຸກຄົນກໍານົດຜົນສໍາເລັດສູງສຸດ. ຜູ້ປະຕິບັດການຍ່າງ tightrope ລະຫວ່າງ flowability ແລະ scorching. ການແລ່ນເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້ອນເກີນໄປຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຜົາໄໝ້ Peroxide Crosslinking Semi-conductive Shielding Material ກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກຈາກ crosshead. ນີ້ສ້າງອະນຸພາກທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າຍາກ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການແລ່ນເຂດທີ່ເຢັນເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການຜະສົມຜະສານທີ່ບໍ່ດີ. ທາດປະສົມເຄິ່ງ conductive ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເປັນເນື້ອດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຢ່າງຮ້າຍແຮງ ແລະເປັນກຸ່ມຄາບອນສີດໍາທີ່ບໍ່ກະແຈກກະຈາຍ. ທ່ານຕ້ອງປັບຕົວເຊັນເຊີອຸນຫະພູມຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະປະຕິບັດຕາມໂປຣໄຟລ໌ທີ່ແນ່ນອນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ.

ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ insidious ກັບຂະບວນການຜະລິດ. ກາກບອນສີດໍາ, ຕົວແທນການນໍາຕົ້ນຕໍພາຍໃນໄສ້, ປະຕິບັດຕົວ hygroscopically ສູງ. ມັນດຶງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດຂອງໂຮງງານໂດຍທໍາມະຊາດ.

ຖ້າທ່ານລົ້ມເຫລວໃນການເກັບຮັກສາສານປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຖົງ foil, ຫຼືຖ້າທ່ານຂ້າມຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງກ່ອນ, ທ່ານເອົານ້ໍາເຂົ້າໄປໃນ extruder ໂດຍກົງ. ໃນອຸນຫະພູມສູງ extrusion, ນ້ໍາ trapped ນີ້ກະພິບເຂົ້າໄປໃນອາຍ. ໄອນ້ໍາທີ່ຂະຫຍາຍອອກສ້າງ porosity ກ້ອງຈຸລະທັດພາຍໃນຊັ້ນ extruded. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຫຼົ່ານີ້ທັນທີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການໄຫຼບາງສ່ວນ.

ການພິຈາລະນາເຄື່ອງມື

ການອອກແບບກົນຈັກຂອງເຄື່ອງມື extrusion ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ. ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານມັກຈະສ້າງເຂດຕາຍພາຍໃນ crosshead ບ່ອນທີ່ polymer melts stagnates ແລະ degrades. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການໄຫຼ laminar.

ມຸມຕາຍທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການລະລາຍເຄິ່ງ conductive ເລັ່ງກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີການຫ້ອຍຢູ່ດ້ານໂລຫະ. ຊ່ອງທາງການໄຫຼທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນການເກີດຄວາມຮ້ອນຂອງ shear ແລະຮັບປະກັນການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງປະສົມຢ່າງເປັນເອກະພາບຮອບຕົວນໍາທີ່ຕິດຢູ່, ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ສົມບູນແບບ.

ສະຫຼຸບ

• ການຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼອອກບາງສ່ວນໂດຍພື້ນຖານແມ່ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະການຄວບຄຸມ interfacial. ໄສ້ເຄິ່ງ conductive ຄຸນນະພາບສູງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ buffer ທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ conductors ວັດຖຸດິບແລະການ insulation dielectric.

• ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບອາຍຸຂອງສາຍ. ການກໍາຈັດ micro-voids, porosity ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະ agglomerates ສີດໍາກາກບອນເອົາສະພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຕົ້ນໄມ້ໄຟຟ້າ.

• ວິສະວະກອນຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ thermodynamic. Co-extruding ຈັບຄູ່ກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະສານປະກອບ XLPE ຮັບປະກັນຊັ້ນເຂດແດນທີ່ບໍ່ສາມາດແຍກອອກທາງເຄມີໄດ້, ບໍ່ມີໂມ້.

• ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປສໍາລັບຜູ້ຊື້: ທີມງານວິສະວະກໍາສາຍເຄເບີ້ນຄວນຮ້ອງຂໍເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການສະເພາະ (TDS) ທັນທີສໍາລັບຊັ້ນຮຽນພິເສດເຊັ່ນ ZC-4111. ປະຕິບັດການທົດລອງຮ່ວມ extrusion ແລ່ນຢູ່ໃນສາຍຂອງທ່ານ. ວັດແທກລະດັບ PD ທີ່ເປັນຜົນມາຈາກພື້ນຖານຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະປະເມີນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມຕ້ານທານຂອງປະລິມານພາຍໃຕ້ວົງຈອນການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການ.

FAQ

Q: ຄວາມຕ້ານທານປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸປ້ອງກັນເຄິ່ງ conductive ແມ່ນຫຍັງ?

A: ໂດຍປົກກະຕິ, ມັນຄວນຈະຢູ່ຕ່ໍາກວ່າ 1000 Ω·ຊມຢູ່ທີ່ 90 ° C. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບລະດັບແຮງດັນຂອງສາຍເຄເບີນ ແລະຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານ IEC ຫຼື AEIC ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແບບເຄື່ອນໄຫວຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາການບັນລຸຕົວເລກພື້ນຖານຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ຕໍ່າຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ peroxide ຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍກວ່າ silane ສໍາລັບວັດສະດຸປ້ອງກັນ HV?

A: Peroxide crosslinking ໃຊ້ຂະບວນການອົບແຫ້ງພາຍໃນທໍ່ vulcanization (CV) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຂົ້າໄປໃນລະບົບ insulation ຕົ້ນຕໍ. ການຮັກສາຫຼັກໃຫ້ແຫ້ງແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບສາຍສາຍ MV ແລະ HV ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕົ້ນໄມ້ນ້ໍາແລະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ dielectric ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຖາມ: ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ສາຍເຄເບີ້ນລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບ PD ຂອງໂຮງງານບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ອະນຸພາກ scorch ທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ, ຫຼືການກະຈາຍຂອງຄາບອນສີດໍາທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ protrusions ທາງດ້ານຮ່າງກາຍອັນຕະລາຍຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ insulation XLPE. ແມ້ກະທັ່ງນ້ອຍໆທີ່ວັດແທກໄມໂຄຣນໜ້ອຍໜຶ່ງກໍສາມາດຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ໄຟຟ້າທີ່ມີພື້ນທີ່ພຽງພໍເພື່ອກະຕຸ້ນການໄຫຼອອກບາງສ່ວນ ແລະເຮັດການທົດສອບແບບປົກກະຕິບໍ່ໄດ້ທັນທີ.