XLPE கேபிள்களில் பகுதியளவு வெளியேற்றத்தை எவ்வாறு அரை கடத்தும் கவசப் பொருட்கள் குறைக்கின்றன

நடுத்தர மற்றும் உயர் மின்னழுத்த (MV/HV) XLPE பவர் கேபிள்கள் செயல்பாட்டின் போது பேரழிவு தரும் மின்கடத்தா முறிவை நம்பத்தகுந்த முறையில் தடுக்க குறைபாடற்ற இடைமுக ஒருமைப்பாட்டைக் கோருகின்றன. டிசைன் இன்ஜினியர்கள் வெளியேற்றப்பட்ட கேபிள் மையத்தில் ஆழமாக மறைந்திருக்கும் நுண்ணிய, கண்ணுக்கு தெரியாத குறைபாடுகளுக்கு எதிராக தொடர்ந்து போராடுகிறார்கள். குறிப்பாக கடத்தி-இன்சுலேஷன் இடைமுகத்தில் ஏற்படும் பகுதி வெளியேற்றம் (PD) மின்சார மரக்கட்டையின் முதன்மை இயக்கியாக உள்ளது. இந்த அழிவுகரமான நிகழ்வு சுற்றியுள்ள பாலிமர் மேட்ரிக்ஸை சீராக சிதைக்கிறது, இது இறுதியில் முன்கூட்டிய கேபிள் தோல்விக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. சிறிய காற்று இடைவெளிகள் மற்றும் கரடுமுரடான ட்ரான்டட் கண்டக்டர்கள் இந்த மறைக்கப்பட்ட அச்சுறுத்தலை நவீன கிரிட் உள்கட்டமைப்புகளில் தினமும் பெருக்குகின்றன.

உயர் தூய்மையான, நன்கு வடிவமைக்கப்பட்டதைப் பயன்படுத்துதல் பாதுகாப்புப் பொருள் கண்டிப்பாக பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல. உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மின் அழுத்தத்தை மென்மையாக்குவதற்கு இந்த கட்டுரை தொடர்ச்சியான PD குறைப்புக்கு பின்னால் உள்ள இயற்பியல் வழிமுறைகளை உடைக்கிறது. முக்கியமான பொருள் மதிப்பீட்டு அளவீடுகள் மற்றும் கேபிள் உற்பத்தியாளர்களுக்கான நடைமுறை செயல்படுத்தல் உண்மைகளை நாங்கள் ஆழமாக ஆராய்வோம். முக்கியமான இடைமுகக் கட்டுப்பாட்டில் தேர்ச்சி பெறுவது மற்றும் தொழிற்சாலை சோதனை தேர்ச்சி விகிதங்களை உயர்த்துவது எப்படி என்பதை நீங்கள் சரியாகக் கற்றுக்கொள்வீர்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• அரை கடத்தும் அடுக்குகள் காற்று வெற்றிடங்களை அகற்றி, சீரான மின் அழுத்தத்தை உள்ளூர்மயமாக்குகிறது, பகுதி வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தும் நிலைமைகளை நேரடியாக குறைக்கிறது.

• ஒரு கேடயத்தின் செயல்திறன், தொடர்ச்சியான இயக்க வெப்பநிலைகள் (90°C) மற்றும் அவசர சுமை நிலைகளின் கீழ் மேற்பரப்பு மென்மை, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலையான தொகுதி எதிர்ப்புத் திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

• வெற்றிகரமான இணை-வெளியேற்றத்திற்கு, குறைபாடற்ற இடைமுகப் பிணைப்பை உறுதிசெய்ய, பாதுகாப்பு அடுக்கு மற்றும் XLPE இன்சுலேஷன் கலவை இடையே சரியான வெப்ப இயக்கவியல் இணக்கத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.

• பொருள் தேர்வு குணப்படுத்தும் கட்டத்தில் நம்பகமான குறுக்கு இணைப்புடன் செயலாக்கத்தின் போது எரியும் எதிர்ப்பை சமப்படுத்த வேண்டும்.

கடத்தி-இன்சுலேஷன் இடைமுகத்தில் பகுதி வெளியேற்றத்தின் இயக்கவியல்

பகுதி வெளியேற்றத்தைப் புரிந்துகொள்வதற்கு உலோகக் கடத்தி மின்கடத்தா பாலிமரை சந்திக்கும் சரியான எல்லையை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். வெளியேற்றப்பட்ட கேபிள்கள் இந்த எல்லையில் உள்ள கட்டமைப்பு பரிபூரணத்தை நம்பியுள்ளன. குறைபாடுகள் இருக்கும் போது, ​​நீங்கள் விரைவான பாலிமர் சிதைவை அழைக்கிறீர்கள். இந்த ஆரம்ப கட்ட மின் தோல்விகளை உண்டாக்கும் உடல் நிலைகளை நீங்கள் அகற்ற வேண்டும்.

காற்று வெற்றிட பிரச்சனை

உற்பத்தியாளர்கள் இயந்திர நெகிழ்வுத்தன்மைக்காக ஸ்ட்ராண்டட் கண்டக்டர்களைப் பயன்படுத்தி MV மற்றும் HV கேபிள்களை உருவாக்குகின்றனர். இந்த இழைந்த கம்பிகள் இயற்கையாகவே ஒழுங்கற்ற, பள்ளத்தாக்கு போன்ற மேற்பரப்பு வடிவவியலை உருவாக்குகின்றன. நீங்கள் XLPE இன்சுலேஷனை இந்த வெற்று இழைகளுக்கு மேல் நேரடியாக வெளியேற்றினால், தவிர்க்க முடியாமல் இடைவெளிகளில் காற்றின் மைக்ரோ-இடைவெளிகளை சிக்க வைக்கலாம். எக்ஸ்எல்பிஇயை விடக் குறைவான மின்கடத்தா மாறிலியைக் காற்று கொண்டுள்ளது. இதன் விளைவாக, இந்த சிக்கியுள்ள காற்றுப் பைகளில் மின் புலம் தீவிரமாக குவிகிறது.

உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மின் அழுத்தம் காற்றின் முறிவு வலிமையை மீறும் போது, ​​வாயு அயனியாக்கம் செய்கிறது. இந்த அயனியாக்கம் மீண்டும் மீண்டும் பகுதி வெளியேற்றங்களைத் தூண்டுகிறது. ஒவ்வொரு சிறிய தீப்பொறியும் புற ஊதா கதிர்வீச்சு, வெப்பம் மற்றும் ஓசோன் போன்ற அரிக்கும் இரசாயன துணை தயாரிப்புகளை வெளியிடுகிறது. அவை இடைவிடாமல் அருகிலுள்ள XLPE பாலிமர் சங்கிலிகளைத் தாக்கி, மூலக்கூறு பிணைப்புகளை உடைத்து நிரந்தர சேதத்தைத் தொடங்குகின்றன.

மன அழுத்தம் பெருக்க ஆபத்து

காற்று இடைவெளிகளுக்கு அப்பால், கடத்தி இழைகளின் உடல் வடிவம் ஒரு பெரிய ஆபத்தை அளிக்கிறது. தனிப்பட்ட உலோக இழைகளில் கூர்மையான விளிம்புகள் அல்லது கூரான வரையறைகள் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும். இயற்பியல் மின்புலங்கள் இயற்கையாகவே கூர்மையான புள்ளிகளில் கவனம் செலுத்துவதை ஆணையிடுகிறது. இந்த உயர் அழுத்தப் பகுதிகள் சுற்றியுள்ள மின் புல சாய்வை பெரிதும் சிதைக்கின்றன.

கடுமையான புல சிதைவு உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட PD ஐ சந்திக்கும் போது, ​​பாலிமர் நுண்ணிய வெற்று சேனல்களை உருவாக்குகிறது. தொழில் வல்லுநர்கள் இதை மின்சார மரமாக்கல் என்று அழைக்கிறார்கள். ஒரு மின் மரம் காப்பு இடைமுகத்தில் உருவாகத் தொடங்கியவுடன், அது மீளமுடியாமல் வளரும். கிளைகள் மின்கடத்தா அடுக்கு வழியாக வெளிப்புறமாக பரவுகின்றன, அவை முழு காப்புத் தடிமனையும் இணைக்கும் வரை, நேரடியான குறுகிய சுற்று ஏற்படுகிறது.

வணிக பாதிப்பு

நீடித்த பகுதி வெளியேற்றம் பேரழிவு மின்கடத்தா தோல்விக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. துறையில் கேபிள்கள் பழுதடையும் போது, ​​கேபிள் உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான விளைவுகளை சந்திக்க நேரிடுகிறது. திடீர் மின்கடத்தா முறிவு விலையுயர்ந்த கட்டம் செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் நகராட்சி அல்லது தொழில்துறை செயல்பாடுகளை சீர்குலைக்கிறது. மேலும், உயர் அடிப்படை PD அளவீடுகள் காரணமாக நிலையான தொழிற்சாலை சோதனை தோல்விகள் உற்பத்தி விளைச்சலை அழிக்கின்றன. மோசமான கவச கேபிள்கள் வணிக சந்தையில் நுழையும் போது உற்பத்தியாளர்கள் பெரும் பிராண்ட் சேதத்தை எதிர்கொள்கின்றனர் மற்றும் பாரிய உத்தரவாதத்தை எதிர்கொள்கின்றனர்.

எப்படி அரை கடத்தும் கவசப் பொருள் மின் அழுத்தத்தைத் தணிக்கிறது

நீங்கள் மின்சாரத்தின் அடிப்படை இயற்பியலை மாற்ற முடியாது, ஆனால் மின்சார புலம் செயல்படும் சூழலை நீங்கள் கட்டுப்படுத்தலாம். ஒரு சிறப்பு அரை கடத்தும் அடுக்கை அறிமுகப்படுத்துவது, முக்கியமான எல்லையில் உள்ள மின் இயக்கவியலை அடிப்படையாக மாற்றுகிறது. இது ஒரு தவிர்க்க முடியாத இடையக மண்டலமாக செயல்படுகிறது.

ஈக்விபோடென்ஷியல் சர்ஃபேஸ் உருவாக்கம் (ஃபரடே கேஜ் விளைவு)

அரை கடத்தும் கவசம், வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது அப்பட்டமான கடத்தியை நேரடியாக மறைக்கிறது. இழைக்கப்பட்ட கம்பிகளின் கட்டமைப்பு பள்ளத்தாக்குகளில் பொருள் பாய்வதால், அது முற்றிலும் இடைவெளிகளை நிரப்புகிறது. இந்த அரை கடத்தும் அடுக்கின் வெளிப்புற சுற்றளவு ஒரு முழுமையான மென்மையான, உருளை வடிவவியலை உருவாக்குகிறது.

அடுக்கு மின்சாரத்தை கடத்துவதால் (கட்டுப்படுத்தப்பட்ட எதிர்ப்பில் இருந்தாலும்), இது உள் செம்பு அல்லது அலுமினிய கடத்தியின் அதே மின் திறனை பராமரிக்கிறது. இது அடிப்படையில் ஒரு ஃபாரடே கூண்டு போல செயல்படுகிறது. உட்புற உலோக இழைகளின் ஒழுங்கற்ற வடிவியல் இனி முக்கியமில்லை. சுற்றியுள்ள XLPE இன்சுலேஷன் கேடயத்தின் முழுமையான மென்மையான, உருளை வெளிப்புற மேற்பரப்பை மட்டுமே 'பார்க்கிறது'.

கள சீரான தன்மை

இந்த மென்மையான சமநிலை மேற்பரப்பை நிறுவுவதன் மூலம், பொருள் மின் புலக் கோடுகளை ஒரு முழுமையான சீரான, ரேடியல் வடிவத்தில் வெளிப்புறமாக கதிர்வீசச் செய்கிறது. கூர்மையான கடத்தி விளிம்புகளால் முன்னர் ஏற்பட்ட அனைத்து உயர் அழுத்த செறிவு புள்ளிகளையும் அகற்றுவோம். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கடத்துத்திறன் நிலை மின்புலத்தின் படிப்படியாக, நிலையான மாற்றத்தை நேரடியாக காப்பு அடுக்குக்கு உறுதி செய்கிறது. ஒரு சீரான புலம் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட சிதைவைத் தடுக்கிறது மற்றும் கேபிள் மையத்தின் செயல்பாட்டு ஆயுளை வியத்தகு முறையில் நீட்டிக்கிறது.

அயனியாக்கம் அடக்குதல்

அரை கடத்தும் அடுக்குகள் கடத்தியைச் சுற்றியுள்ள காற்றை உடல் ரீதியாக இடமாற்றம் செய்கின்றன. திடமான, அரை-கடத்தும் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸுடன் மைக்ரோ-வெய்டுகளை முழுவதுமாக மாற்றுவதன் மூலம், மின்கடத்தா அமைப்பில் உள்ள பலவீனமான இணைப்பை நீக்குகிறீர்கள்.

• காற்று மாற்றீடு: சிக்கிய வாயுக்களை விட திட பாலிமர்கள் அதிக மின்கடத்தா வலிமையை வெளிப்படுத்துகின்றன.

• வெற்றிடத்தை நீக்குதல்: வாயு வெளிகள் இல்லாமல், டவுன்சென்ட் பனிச்சரிவு அயனியாக்கம் உடல் ரீதியாக ஏற்படாது.

• இரசாயன நிலைத்தன்மை: ஒரு திடமான இடைமுகம் ஓசோன் உற்பத்தியைத் தடுக்கிறது, XLPE ஐ இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

பெராக்சைடு கிராஸ்லிங்க்கிங் செமி-கண்டக்டிவ் ஷீல்டிங் மெட்டீரியலுக்கான மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்

அனைத்து அரை கடத்தும் கலவைகளும் தீவிர வெப்ப அல்லது மின் அழுத்தத்தின் கீழ் சமமாக செயல்படாது. பொருளின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கு அடிப்படை கடத்துத்திறனுக்கு அப்பால் பார்க்க வேண்டும். வெளியேற்றம் மற்றும் களச் செயல்பாட்டின் போது நம்பகமான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த பொறியாளர்கள் ரியலஜி, தூய்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மதிப்பிட வேண்டும்.

வால்யூம் ரெசிஸ்டிவிட்டி நிலைத்தன்மை

உயர்தர கவசமானது நிலையான, குறைந்த அளவு மின்தடையை பராமரிக்க வேண்டும், பொதுவாக 1000 Ω·cm க்குக் கீழே. இருப்பினும், முழுமையான அடிப்படை எண், டைனமிக் வெப்பநிலை வரம்புகளில் அதன் நிலைத்தன்மையைக் காட்டிலும் குறைவாக முக்கியமானது. ஏற்ற இறக்கமான மின் சுமைகளின் காரணமாக கேபிள்கள் தொடர்ந்து வெப்ப சுழற்சிக்கு உட்படுகின்றன.

மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட கலவைகள் கடுமையான நேர்மறை வெப்பநிலை குணகம் (PTC) விளைவை வெளிப்படுத்துகின்றன. வெப்பநிலை 90 டிகிரி செல்சியஸ் தொடர்ச்சியான இயக்க வரம்பை நெருங்கும்போது அவற்றின் எதிர்ப்பாற்றல் பெருமளவில் அதிகரிக்கிறது. எதிர்ப்பாற்றல் மிக அதிகமாக இருந்தால், கவசம் ஒரு சமமான மேற்பரப்பாக செயல்படுவதை நிறுத்துகிறது. உயர்தர பொருட்கள் வெப்பச் சுமையைப் பொருட்படுத்தாமல் தட்டையான, நிலையான எதிர்ப்புத் திறன் வளைவுகளைப் பராமரிக்கின்றன.

மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் தூய்மை

உள் கவசத்தின் முழு நோக்கமும் குறைபாடற்ற எல்லையை உருவாக்குவதாகும். கலவையே நுண்ணிய மாசுபாட்டைக் கொண்டிருந்தால், அது அதன் சொந்த நோக்கத்தைத் தோற்கடிக்கிறது. சிதறடிக்கப்படாத கார்பன் பிளாக் அக்லோமரேட்டுகள், கிரிட் அல்லது சிதைந்த பாலிமர் துகள்கள் ஆபத்தான அழுத்த புள்ளிகளாக செயல்படுகின்றன.

XLPE லேயரில் சில மைக்ரான்களை நீட்டிய ஒரு நுண்ணிய ப்ரோட்ரஷன் கூட PD ஐத் தூண்டும் அளவுக்கு உள்ளூர் மின் புலத்தை பெருக்க முடியும். மூலப்பொருள் உற்பத்தியின் போது உயர் கண்ணி வடிகட்டுதல் ஒரு முக்கியமான தரக் குறிகாட்டியாக செயல்படுகிறது. உயர்ந்த மேற்பரப்பு மென்மை நேரடியாக உயர் AC முறிவு சோதனை மதிப்பெண்களுடன் தொடர்புடையது.

மூனே எரியும் நேரம்

MV/HV கேபிள்களை தயாரிப்பதற்கு இரண்டு எதிரெதிர் இரசாயன எதிர்வினைகளை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். பொருள் நிலையாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் சூடான எக்ஸ்ட்ரூடர் தலைக்குள் முன்கூட்டியே குறுக்கு இணைப்புகளை (எரியும்) எதிர்க்க வேண்டும். கலவை முன்கூட்டியே எரிந்தால், கடினப்படுத்தப்பட்ட கட்டிகள் காப்பு இடைமுகத்தில் வெளியேறி, உடனடி PD தோல்விகளை ஏற்படுத்தும்.

அதே நேரத்தில், பொருள் அதிக அழுத்தம் கொண்ட தொடர்ச்சியான வல்கனைசேஷன் (சிவி) குழாயில் நுழைந்தவுடன் விரைவாக செயல்பட வேண்டும். நேர்த்தியாக டியூன் செய்யப்பட்ட மூனி ஸ்கார்ச் நேரம் பரந்த செயலாக்க சாளரத்தை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், வரியிலிருந்து வெளியேறும் போது முழுமையான குறுக்கு இணைப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

இணக்கம் & தரநிலைகள்

எந்தவொரு சாத்தியமான பொருளும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தொழில் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் அல்லது அதிகமாக மீற வேண்டும். நடுத்தர மின்னழுத்தத்திற்கான IEC 60502 மற்றும் பவர் கேபிள்களுக்கான AEIC CS8 போன்ற கட்டமைப்புகள் எதிர்ப்பாற்றல், நீட்சி மற்றும் முதுமைக்கான கடுமையான வரம்புகளைக் கட்டளையிடுகின்றன. சான்றளிக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது உற்பத்தியாளர்களை பொறுப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் கிரிட் ஆபரேட்டர்கள் நம்பகமான உள்கட்டமைப்பைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது.

ஷீல்டிங் மெட்டீரியல்களுக்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு அளவீடுகள்

இடைமுகப் பிணைப்பை மேம்படுத்துதல்: ZC-4111 ஷீல்டிங் மற்றும் ZC-3111 XLPE இன்சுலேஷன்

சிறந்த தனிப்பட்ட மூலப்பொருட்களை வாங்குவதை விட குறைபாடற்ற கேபிள் கோர் தயாரிப்பது தேவை. கவச அடுக்கு மற்றும் முதன்மை மின்கடத்தா ஒரு ஒருங்கிணைந்த, பிரிக்க முடியாத அமைப்பாக செயல்பட வேண்டும். பொறியாளர்கள் வெளியேற்றக் கோட்டை மேம்படுத்தும் போது வெப்ப இயக்கவியல் இணக்கத்தன்மை விவாதத்தில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது.

இணை-வெளியேற்றம் கட்டாயம்

நவீன கேபிள் உற்பத்தியானது டிரிபிள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொழில்நுட்பத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. உள் அரை கடத்தும் கவசம், XLPE இன்சுலேஷன் மற்றும் வெளிப்புற அரை-கடத்தும் கவசம் ஆகியவை ஒரு குறுக்குவெட்டு வழியாகச் சென்று ஒரே நேரத்தில் வெளியேற்றப்பட வேண்டும்.

நீங்கள் பொருந்தாத பொருட்களை இணைத்தால், கடுமையான செயலாக்க குறைபாடுகளை நீங்கள் சந்திக்கிறீர்கள். உருகும் ஓட்டம் குறியீட்டில் (MFI) பொருந்தாதது எல்லை அடுக்கில் வெட்டு அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இதேபோல், வெவ்வேறு வெப்ப விரிவாக்க குணகங்கள் குளிர்ச்சியின் போது பொருட்களை வெவ்வேறு விகிதங்களில் சுருங்கச் செய்கின்றன. இந்த பொருத்தமின்மைகள் இடைமுகத்தில் கண்ணுக்கு தெரியாத மைக்ரோ-வெற்றிடங்களை உருவாக்குகின்றன, நடைமுறையில் உயர் PD நிலைகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

இலக்கு பொருத்தம்

இணை-வெளியேற்றம் பொருந்தாதவற்றை அகற்ற, பொறியாளர்கள் குறிப்பாக பொறிக்கப்பட்ட ஜோடி அமைப்புகளை நம்பியுள்ளனர். ஒரு நிபுணத்துவத்தை இணைத்தல் ZC-4111 செமி-கண்டக்டிவ் ஷீல்டிங் மெட்டீரியல் கண்டிப்பாக இணக்கத்துடன் ZC-3111 XLPE இன்சுலேஷன் கலவை செய்தபின் பொருந்திய வேதியியல் பண்புகளை உறுதி செய்கிறது. அவை ஒரே மாதிரியான வெப்பநிலை சுயவிவரங்களின் கீழ் சீராகப் பாய்கின்றன, இடைமுக வெட்டு அழுத்தத்தை நீக்குகின்றன.

குறுக்கு இணைப்பு சினெர்ஜி

கவச மற்றும் காப்பு கலவைகள் இரண்டும் பெராக்சைடு அடிப்படையிலான குறுக்கு இணைப்பு வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் சூடான CV குழாயில் பொருந்திய பொருட்களை இணைத்து வெளியேற்றும் போது, ​​இரசாயன குறுக்கு இணைப்பு நெட்வொர்க் நேரடியாக இயற்பியல் இடைமுகம் முழுவதும் பாலமாகிறது.

மேக்ரோமாலிகுலர் பாலிமர் சங்கிலிகள் பின்னிப்பிணைந்து வேதியியல் ரீதியாக பிணைக்கப்படுகின்றன. இந்த இரசாயன சினெர்ஜி ஒரு பிரிக்க முடியாத, வெற்றிடமற்ற பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. அவை ஒற்றை, ஒத்திசைவான அலகுக்குள் இணைகின்றன. பொருட்கள் ஒரே மாதிரியான க்யூரிங் இயக்கவியலைப் பகிர்ந்துகொள்வதால், முக்கியமான எல்லையில் உள்ள லேயர் அண்டர்-குயர்ஸ் அல்லது ஓவர்-க்யூர்ஸ் இல்லை.

விளைவு

முற்றிலும் பொருந்திய இன்சுலேஷன் மற்றும் கேடய அமைப்பைச் செயல்படுத்துவது, தொழிற்சாலை தரக் கட்டுப்பாட்டுக் குழுவிற்கு உடனடி, அளவிடக்கூடிய பலன்களை அளிக்கிறது:

1. அதிக முறிவு வலிமை: ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட இடைமுகம் வழக்கமான ஏசி சோதனையின் போது பாரிய மின்னழுத்த ஸ்பைக்குகளை தடையின்றி தாங்கும்.

2. லோயர் பேஸ்லைன் PD: தொழிற்சாலை PD அளவீடுகள் கணிசமாகக் குறைந்து, கடுமையான தர வரம்புகளை எளிதாகக் கடக்கும்.

3. அதிகரித்த உற்பத்தி வேகம்: பொருத்தப்பட்ட ரியாலஜி ஆபரேட்டர்களை எல்லை அடுக்கு நீக்கம் ஆபத்து இல்லாமல் வரி வேகத்தை பாதுகாப்பாக அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது.

4. குறைக்கப்பட்ட ஸ்கிராப் விகிதங்கள்: சீரான இடைமுகப் பிணைப்பு, இறுதிப் பரிசோதனையில் தோல்வியுற்ற கேபிள்களின் அளவைக் குறைக்கிறது, மூலப்பொருள் செலவுகளைச் சேமிக்கிறது.

நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள் மற்றும் வெளியேற்ற அபாயங்கள்

ஆபரேட்டர்கள் இயற்பியல் வெளியேற்ற செயல்முறையை தவறாக நிர்வகித்தால், சரியாக பொருந்திய பொருட்கள் கூட தோல்வியடையும். கடை மாடி உண்மைகளை கடக்க கடுமையான சுற்றுச்சூழல் மற்றும் இயந்திர ஒழுக்கம் தேவை.

வெப்பநிலை சுயவிவர மேலாண்மை

தனிப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூடர் மண்டல வெப்பநிலையின் கடுமையான கட்டுப்பாடு இறுதி வெற்றியை ஆணையிடுகிறது. ஆபரேட்டர்கள் ஓட்டம் மற்றும் எரியும் இடையே ஒரு இறுக்கமான கயிற்றில் நடக்கிறார்கள். வெப்ப மண்டலங்களை மிகவும் சூடாக இயக்குவது எரியும் அபாயம் Peroxide Crosslinking Semi-conductive Shielding Material, அது எப்போதாவது கிராஸ்ஹெட்டை விட்டு வெளியேறும். இது கடினமான முன்கூட்டிய துகள்களை உருவாக்குகிறது.

மாறாக, மிகவும் குளிரான மண்டலங்களை இயக்குவது மோசமான உருகும் கலவையை ஏற்படுத்துகிறது. அரை கடத்தும் கலவையானது ஒரே மாதிரியாக மாறத் தவறிவிடும், இது கடுமையான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் சிதறடிக்கப்படாத கார்பன் கருப்பு கொத்துக்களுக்கு வழிவகுக்கும். நீங்கள் வெப்பநிலை உணரிகளை கடுமையாக அளவீடு செய்ய வேண்டும் மற்றும் பொருள் தொழில்நுட்ப தரவு தாளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள சரியான சுயவிவரத்தை பின்பற்ற வேண்டும்.

ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு

ஈரப்பதம் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு ஒரு நயவஞ்சகமான அச்சுறுத்தலை அளிக்கிறது. கார்பன் பிளாக், கேடயத்தின் உள்ளே இருக்கும் முதன்மை கடத்தும் முகவர், மிகவும் ஹைக்ரோஸ்கோபிகல் முறையில் செயல்படுகிறது. இது இயற்கையாகவே சுற்றுப்புற தொழிற்சாலை காற்றில் இருந்து ஈரப்பதத்தை இழுக்கிறது.

நீங்கள் கலவையை படலத்தால் மூடப்பட்ட பைகளில் சரியாகச் சேமிக்கத் தவறினால், அல்லது உலர்த்துவதற்கு முந்தைய நெறிமுறைகளைத் தவிர்த்தால், நேரடியாக நீரை வெளியேற்றும் கருவியில் செலுத்துங்கள். அதிக வெளியேற்ற வெப்பநிலையில், இந்த சிக்கிய நீர் நீராவியாக ஒளிரும். விரிவடையும் நீராவி வெளியேற்றப்பட்ட அடுக்குக்குள் நுண்ணிய போரோசிட்டியை உருவாக்குகிறது. இந்த ஈரப்பதத்தால் தூண்டப்பட்ட வெற்றிடங்கள் உடனடியாக பகுதி வெளியேற்றத்திற்கான முதன்மை துவக்க தளங்களாக செயல்படுகின்றன.

கருவி பரிசீலனைகள்

வெளியேற்றும் கருவியின் இயந்திர வடிவமைப்பு பொருள் ஓட்டத்தை பெரிதும் பாதிக்கிறது. ஸ்டாண்டர்ட் டூலிங் பெரும்பாலும் கிராஸ்ஹெட் உள்ளே இறந்த மண்டலங்களை உருவாக்குகிறது, அங்கு பாலிமர் உருகும் நிலை தேங்கி சிதைகிறது. லேமினார் ஓட்டத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு கருவிகளை நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும்.

பொருத்தமான இறக்கக் கோணங்கள், உலோகப் பரப்புகளில் தொங்காமல், அரை கடத்தும் உருகலை சீராக முடுக்கிவிடுவதை உறுதி செய்கிறது. ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஓட்டம் வழிகள் வெட்டு வெப்பமூட்டும் கூர்முனைகளைத் தடுக்கின்றன மற்றும் கலவையானது தனித்து நிற்கும் கடத்தியைச் சுற்றி ஒரே மாதிரியாக மூடப்பட்டிருக்கும், சரியான செறிவை பராமரிக்கிறது.

முடிவுரை

• பகுதியளவு வெளியேற்றத்தைக் குறைப்பதற்கு, பொருள் அறிவியல் மற்றும் இடைமுகக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றில் தேர்ச்சி பெறுவது அவசியம். உயர்தர அரை-கடத்தும் கவசங்கள் மூலக் கடத்திகளுக்கும் மின்கடத்தா காப்புக்கும் இடையே முக்கியமான இடையகமாகச் செயல்படுகின்றன.

• பொருள் தூய்மை நேரடியாக கேபிள் ஆயுளுடன் தொடர்புடையது. மைக்ரோ-வெய்ட்ஸ், ஈரப்பதம் போரோசிட்டி மற்றும் கார்பன் பிளாக் ஆக்லோமரேட்டுகளை நீக்குவது மின்சார மரத்தை தூண்டும் உடல் நிலைகளை நீக்குகிறது.

• பொறியாளர்கள் தெர்மோடைனமிக் இணக்கத்தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். சரியாக பொருந்திய கவசங்கள் மற்றும் XLPE கலவைகளை இணை-வெளியேற்றுவது வேதியியல் ரீதியாக பிரிக்க முடியாத, வெற்றிடமற்ற எல்லை அடுக்கை உறுதி செய்கிறது.

• வாங்குபவர்களுக்கான அடுத்த படிகள்: கேபிள் இன்ஜினியரிங் குழுக்கள் ZC-4111 போன்ற சிறப்பு தரங்களுக்கு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப தரவுத் தாள்களை (TDS) உடனடியாகக் கோர வேண்டும். பைலட் கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் உங்கள் கோடுகளில் இயங்குகிறது. இதன் விளைவாக வரும் அடிப்படை PD நிலைகளை கடுமையாக அளவிடவும் மற்றும் தேவைப்படும் வெப்ப சுமை சுழற்சிகளின் கீழ் தொகுதி எதிர்ப்பு நிலைத்தன்மையை மதிப்பீடு செய்யவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஒரு அரை-கடத்தும் கவசப் பொருளுக்கு உகந்த அளவு எதிர்ப்புத் திறன் என்ன?

A: பொதுவாக, இது 90°C இல் 1000 Ω·cm கீழ் இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், சரியான விவரக்குறிப்புகள் கேபிள் மின்னழுத்த வகுப்பு மற்றும் தொடர்புடைய IEC அல்லது AEIC நிலையான தேவைகளைப் பொறுத்தது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, அறை வெப்பநிலையில் நம்பமுடியாத குறைந்த முழுமையான அடிப்படை எண்ணை அடைவதை விட மாறும் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் முழுவதும் நிலைத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது.

கே: எச்.வி ஷீல்டிங் பொருட்களுக்கு சிலேனை விட பெராக்சைடு குறுக்கு இணைப்பு ஏன் விரும்பப்படுகிறது?

A: பெராக்சைடு குறுக்கு இணைப்பு ஒரு தொடர்ச்சியான வல்கனைசேஷன் (CV) குழாய்க்குள் உலர் குணப்படுத்தும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது முதன்மையான காப்பு அமைப்பில் ஈரப்பதத்தை அறிமுகப்படுத்துவதை பெரிதும் தடுக்கிறது. MV மற்றும் HV கேபிள்களுக்கு மையப்பகுதியை உலர வைப்பது, நீர் மரத்தை தடுக்கவும், தொடர்ந்து அதிக மின்கடத்தா வலிமையை பராமரிக்கவும் அவசியம்.

கே: மோசமான பாதுகாப்புப் பொருள் கேபிளை தொழிற்சாலை PD சோதனைகளில் தோல்வியடையச் செய்யுமா?

ப: ஆம். அசுத்தங்கள், முன்கூட்டியே எரியும் துகள்கள் அல்லது கார்பன் கருப்பு மோசமான பரவல் XLPE இன்சுலேஷன் லேயரில் நீட்டிக்கப்படும் ஆபத்தான உடல் புரோட்ரஷன்களை உருவாக்குகிறது. ஒரு சில மைக்ரான்களை அளவிடும் ஒரு சிறிய ப்ரோட்ரஷன் கூட, பகுதியளவு வெளியேற்றத்தைத் தூண்டுவதற்கும், வழக்கமான சோதனையில் உடனடியாக தோல்வியடைவதற்கும் போதுமான அளவு உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மின் புலத்தை பெருக்க முடியும்.