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Les composés isolés en polyéthylène réticulé de silane (XLPE) sont largement utilisés dans l'isolation des câbles électriques en raison de leur résistance thermique supérieure, de leur résistance mécanique et de leur excellente propriétés électriques. Le processus de fabrication de ces composés influence considérablement leurs performances et leur efficacité. Deux méthodes principales utilisées dans leur production sont la méthode monosil et la méthode Sioplas . Comprendre leurs différences aide à sélectionner le bon processus pour des applications spécifiques.
La méthode monosil est un processus en une étape où le silane et le polyéthylène sont greffés ensemble dans une extrudeuse, suivi d'une réticulation en ligne pendant le traitement. Les principaux avantages de cette méthode comprennent:
Production efficace : Cette méthode intègre la greffe, l'extrusion et la réticulation du silane dans un seul processus continu, entraînant une efficacité plus élevée et une baisse des coûts de production.
Qualité constante : En raison du traitement en ligne, les propriétés des matériaux restent uniformes, garantissant d'excellentes performances mécaniques et électriques.
Applications : Idéal pour les câbles d'alimentation moyenne et haute tension, les fils automobiles et autres applications électriques nécessitant une durabilité élevée.
La méthode Sioplas , également connue sous le nom de processus en deux étapes, implique du polyéthylène pré-greffe avec du silane pour former un MasterBatch. Ce Masterbatch est plus tard mélangé à une résine de base et réticulé par le durcissement de l'humidité. Les avantages de cette méthode comprennent:
Une plus grande flexibilité de traitement : comme la réticulation se produit dans une étape distincte, les fabricants ont plus de contrôle sur les propriétés du produit final.
Stabilité de stockage améliorée : le matériau pré-greffé peut être stocké pendant de longues périodes, réduisant les déchets de production et améliorant l'efficacité logistique.
Applications : couramment utilisées pour les câbles basse et moyenne tension où une durée de conservation prolongée et des propriétés de matériaux précises sont nécessaires.
| présentent la méthode | de la méthode de monosil | Sioplas |
|---|---|---|
| Type de processus | En une seule étape | En deux étapes |
| Réticulation | En ligne pendant l'extrusion | Durcissement de l'humidité après le traitement |
| Efficacité | Haut | Modéré |
| Flexibilité | Limité | Haut |
| Stabilité du stockage | Inférieur | Plus haut |
Le choix entre les méthodes Monosil et Sioplas dépend de l'application et des exigences de production spécifiques. La méthode monosil est préférée pour une production continue à volume élevé où l'efficacité est une priorité. Pendant ce temps, la méthode Sioplas est idéale pour les applications qui exigent un traitement flexible et une longue durée de vie avant la réticulation.
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