Het is een tweestaps silaanpolyethyleen isolatiemateriaal, met behulp van hoogwaardige polyethyleenhars, het toevoegen van geïmporteerd silaankoppelingsmiddel en initiator om geënte polyethyleen te bereiden (materiaal A), en het gebruik van hoogwaardige geïmporteerde organotinekatalyst, antioxidant, enz. To bereiden Catalytic-masterbatch (materiaal B). De productie gebruikt industrie-in-weight-schalen en extra-industrie- en extra-vormigings- en extra- en extra-vorming van de industrie. en betrouwbare processen. Het wordt gebruikt voor het isolerende laag van XLPE -kabel tot 3KV, isolerende laag van overhead geïsoleerde kabel tot 10KV. Het heeft uitstekende extrusieprestaties, snelle productiesnelheid, hoge oppervlakteafwerking, stabiele en betrouwbare fysische en chemische indicatoren.
Eigendom:
Typische waarden in de tabel worden gemeten onder de voorwaarde dat het materiaal volledig is geknoopt, en als er voldoende verknoping wordt bereikt, kunnen de prestaties van het materiaal anders zijn.
Verwerking:
Het wordt aanbevolen om een speciale extruder te gebruiken voor polyethyleen voor verwerking (lengte-diameter verhouding van 18: 1 tot 25: 1), en andere apparatuur moet worden aangepast volgens de situatie.
-Above -temperatuur is alleen ter referentie. Het wordt aanbevolen dat klanten zich aanpassen aan de temperatuurregeling van hun respectieve apparatuur, de stroom op het moment van extrusie, de smeltdruk en de werkelijke situatie na de kabelextrusie. Let speciale aandacht aan die materialen A en B moet gelijkmatig worden geroerd voordat u zich voedt, om te zorgen voor de uniformiteit van warm water verknoping.
Productverpakking
Vacuümverpakking in aluminiumfolievogingen. NW van materiaal A (23,75 ± 0,05) kg/zak, NW van materiaal B (1,25 ± 0,005) kg/zak.
Opmerking:
1.Het mengsel moet binnen 8 uur na het mengen worden gebruikt. De verhouding van materiaal A tot materiaal B is 95: 5. Als het pakket van materiaal A is verbroken, gebruik dan niet. Polyethyleen masterbatch kan worden gebruikt tijdens de verwerking (moet worden gedroogd, vochtgehalte <200pm)
2. Transport, stapel en opslag moeten voorkomen dat zon, regen en water onderdompeling, enz., En de opslagomgeving moet schoon, droog en geventileerd zijn.
3. De beste gebruiksperiode is binnen zes maanden na de datum van de productie.