실란-크로스 링크 폴리에틸렌 (XLPE) 절연 화합물은 다양한 산업 응용 분야, 특히 전력 케이블 및 전기 단열에서 중요한 역할을합니다. 두 가지 1 차 방법은 실란 XLPE 절연 화합물의 생성을 지배한다 : 모노 실 방법 및 sioplas 방법 . 각 접근 방식은 최종 제품의 특성, 성능 및 응용 프로그램에 영향을 미치는 고유 한 장점을 제공합니다.
모노 실 방법 : 일반적으로 선형 또는 약간 분지 된 실리콘 폴리머를 생성하여 초래합니다 . 이러한 일관성은 예측 가능한 기계적 특성을 우수한 인장 강도, 유연성 및 내구성과 같은 에 선호되는 선택입니다 . 케이블 절연 응용 프로그램 장기적인 신뢰성을 필요로하는
Sioplas 방법 : 중합체 구조에 대한 더 큰 제어를 제공하여 선형, 분지 및 가교 된 중합체 구조 의 형성을 가능하게합니다 . 이로 인해 향상되어 탄성, 열 안정성 및 화학 저항이 에 이상적입니다. 고성능 전기 절연 .
모노 실 방법 : 전통적인 화학적 합성에 의존하여 추가 정제 단계가 필요합니다. 잔류 촉매 및 미 반응 단량체를 제거하기위한 효과적이지만,이 과정은 순도의 변동성을 도입 할 수 있습니다.
Sioplas 방법 : 고도로 제어 된 조건에서 작동하여 고급 플라즈마 기반 처리를 사용합니다 오염을 최소화하는 . 이로 인해 순도 수준이 높아 전자 및 의료 응용 분야 에 특히 적합합니다. 엄격한 재료 사양이 필요한
모노 실 방법 : 잘 확립되고 비교적 간단하여 위한 솔루션이됩니다 . 대규모 생산을 실란 XLPE 절연 화합물의
Sioplas 방법 : 특수 플라즈마 기술이 필요하지만 발전은 효율성과 확장 성을 향상시켜 산업 제조에 대한 광범위한 채택을 가능하게합니다.
SIOPLAS 방법 : 플라즈마 에너지 수준, 가스 조성 및 공정 조건을 조정하여 광범위한 사용자 정의 옵션을 제공하여 전원 케이블 절연, 자동차 배선 및 가혹한 환경 응용 프로그램 의 맞춤형 특성을 허용합니다..
MONOSIL Method : 덜 사용자 정의를 제공하지만 일관된 성능을 갖춘 생성하는 신뢰할 수있는 방법으로 남아 있습니다 표준화 된 XLPE 절연 화합물을 .
에 대한 최적의 생산 방법을 선택하는 것은 Silane XLPE 절연 화합물 필요한 재료 특성, 순도 표준, 생산 확장 성 및 산업 별 요구를 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. Monosil 및 Sioplas 방법 모두 고품질 단열 솔루션을 제공하는 데 효과가 있음을 입증했습니다. 전원 케이블, 전자 장치 및 산업 응용 분야를위한
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