Sioplas 방법을 사용하여 생성 된 단열 실란 XLPE :
향상된 절연 특성 : Sioplas 방법을 사용하여 생성 된 단열 실란 XLPE (가교 폴리 에틸렌)는 전통적인 XLPE 단열재 재료와 비교하여 향상된 절연 특성을 제공합니다. Sioplas 방법은 중합 공정을 정확하게 제어 할 수있게하여보다 균일하고 단단히 가교 된 구조를 초래합니다. 이는 단열재의 유전성 및 열 안정성을 향상시켜 고성능 전기 절연이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
개선 된 기계적 강도 : Sioplas- 생성 된 단열재 Silane XLPE는 일반적으로 개선 된 기계적 강도 및 내구성을 나타냅니다. 제어 된 중합 공정은 고도로 균일하고 밀도가 높은 중합체 네트워크를 형성하여 기계적 스트레스, 마모 및 수분 및 화학 물질과 같은 환경 적 요인에 대한 재료의 저항성을 향상시킵니다.
열 안정성 : Sioplas 방법을 사용하여 생산 된 단열 실란 XLPE는 우수한 열 안정성을 보여 주므로 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다. 중합 동안 형성된 단단히 가교 된 구조는 재료가 고온에서도 기계적 및 전기적 특성을 유지하여 서비스 수명과 신뢰성을 확장시킵니다.
낮은 유전체 손실 : Sioplas- 생성 된 단열재 Silane XLPE는 일반적으로 낮은 유전 손실을 나타내며, 이는 효율적인 전기 절연이 필요한 응용 분야에 필수적입니다. 중합 공정에 대한 정확한 제어는 분자 결함 및 불순물의 감소를 허용하여, 전기 절연 특성이 우수하고 최소한의 에너지 손실을 갖는 재료를 초래한다.
사용자 정의 : Sioplas 방법은 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족시키기 위해 단열재 Silane XLPE의 특성을 조정할 수있는 유연성을 제공합니다. 플라즈마 에너지, 가스 조성 및 처리 조건과 같은 매개 변수를 조정하여 다양한 전압 등급, 작동 온도 및 환경 조건에 대한 재료의 성능을 최적화 할 수 있습니다.
환경 적 이점 : Sioplas 방법을 사용하여 생산 된 단열 실란 XLPE는 전통적인 단열재에 비해 환경 적 이점을 제공 할 수 있습니다. 중합 공정에 대한 정확한 제어는 적은 수의 첨가제 및 가공 보조 장치를 사용하여 제조와 관련된 환경 발자국을 줄일 수 있습니다. 또한,시오 플라스 생산 절연 재료의 긴 서비스 수명과 내구성은 시간이 지남에 따라 폐기물 및 자원 소비 감소에 기여합니다.
요약하면, Sioplas 방법을 사용하여 생산 된 단열 실란 XLPE는 향상된 절연 특성, 개선 된 기계적 강도, 열 안정성, 낮은 유전 손실, 사용자 정의 옵션 및 전통적인 XLPE 절연 재료에 비해 잠재적 인 환경 이점을 제공합니다. 이러한 특성으로 인해 전원 케이블, 전기선 및 고전압 장비를위한 단열재를 포함한 다양한 전기 절연 응용 프로그램에 유망한 선택이됩니다.
