Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-26 ຕົ້ນກຳເນີດ: ເວັບໄຊ
ການສົ່ງໄຟຟ້າດໍາເນີນການຢູ່ໃນຄວາມເປັນຈິງທີ່ມີສະເຕກສູງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ insulation ມັກຈະນໍາໄປສູ່ການ downtime ຕາຫນ່າງໄພພິບັດ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງແລະການລົງໂທດດ້ານກົດລະບຽບຢ່າງຫນັກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປະຕິບັດການເລືອກວັດສະດຸ insulation ເປັນການຊື້ສິນຄ້າງ່າຍດາຍ. ແທນທີ່ຈະ, ເບິ່ງມັນເປັນການຕັດສິນໃຈການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນ. ມັນກໍານົດພື້ນຖານຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ເຄືອຂ່າຍແຮງດັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ flawless ເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ບົດຄວາມນີ້ຍ້າຍນອກເຫນືອການຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ພວກເຮົາປະເມີນວິທີການສ້າງສູດສະເພາະຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ, ແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງກົນຈັກ. ການປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທະຍາສາດອຸປະກອນທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ທີ່ຈະນໍາທິດ nuances ດ້ານວິຊາການເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາຈະກວມເອົາຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການຈັບຄູ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະຜົນກະທົບດ້ານການຜະລິດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງການດໍາເນີນງານສໍາລັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ຊັບຊ້ອນ.
Lifecycle Economics: ທາດປະສົມ insulation XLPE ໂດຍກົງຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ dielectric ແລະຍືດອາຍຸຊັບສິນເກີນ 30+ ປີ.
Thermal & Electrical Margins: ສູດປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງຢູ່ທີ່ 90 ° C ໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະທົນທານຕໍ່ overload ສຸກເສີນເຖິງ 130 ° C ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍໂຄງສ້າງ.
Application-Specific Matching: ການປະເມີນລະຫວ່າງມາດຕະຖານ, Water-Tree Retardant (TR-XLPE), ແລະລະດັບພິເສດທີ່ບໍ່ມີ halogen ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງຕົວເມືອງ, ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະແຮງດັນສູງ (HV).
ຜົນກະທົບດ້ານການຜະລິດ: ປະສິດທິພາບຂອງສາຍເຄເບີ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງປະສົມ, ຄວາມຕ້ານທານ scorch ໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ແລະເວລາ degassing ທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄວາມບໍ່ສະອາດກ້ອງຈຸລະທັດຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງສາຍເຄເບີນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງການປະສົມສ້າງຈຸດອ່ອນຂອງໂຄງສ້າງ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ matrix polymer. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຕົ້ນໄມ້ໄຟຟ້າພັດທະນາອ້ອມຮອບຊ່ອງຫວ່າງຈຸນລະພາກເຫຼົ່ານີ້. ປະກົດການນີ້ໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ເກີດການທໍາລາຍ dielectric ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຜູ້ປະຕິບັດການເຄືອຂ່າຍປະເຊີນກັບການລົບກວນອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນເວລາທີ່ insulation ລົ້ມເຫລວໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ. ທ່ານຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມບໍລິສຸດຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດໄພພິບັດເຫຼົ່ານີ້. batches ປົນເປື້ອນ inevitably ນໍາໄປສູ່ການຢຸດການບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ. ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສາຍເຄເບີ້ນເລັ່ງໄວເມື່ອມີຕົ້ນໄມ້ໄຟຟ້າເລີ່ມຕົ້ນ.
ຕົວລະບຸຕ້ອງກໍານົດຄວາມຄາດຫວັງພື້ນຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ທ່ານຄວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບການປົນເປື້ອນຕ່ໍາສຸດ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວທຸກຊຸດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ມັນຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ເປັນເອກະພາບຕາມຄວາມຍາວຂອງສາຍໄຟທັງຫມົດ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊຸດຕໍ່ຊຸດທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສູງສຸດ. ວິສະວະກອນອີງໃສ່ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຄາດຄະເນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໃນໄລຍະຍາວ. ການທົດສອບມາດຕະຖານຢືນຢັນອຸປະກອນການຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້. ໂປໂຕຄອນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຕ້ອງຕິດຕາມຄວາມບໍລິສຸດຈາກຢາງດິບໄປສູ່ການສະກັດອອກສຸດທ້າຍ.
ວັດສະດຸລະດັບມາດຕະຖານອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດເບື້ອງຕົ້ນເລັກນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເງິນຝາກປະຢັດເຫຼົ່ານີ້ຈະລະເຫີຍຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການສາຍເຄເບີ້ນທີ່ເກີດກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການຂຸດຄົ້ນແລະການທົດແທນສາຍໃຕ້ດິນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທຶນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ເຄືອຂ່າຍຢຸດເຊົາຢ່າງຮ້າຍແຮງທໍາລາຍຊື່ສຽງການດໍາເນີນງານ. ການລົງທືນໃນສູດພຣີມຽມໃຫ້ຜົນຕອບແທນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຜ່ານເວລາເຮັດວຽກທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ. ທາດປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າການລົງທຶນໂດຍການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມທົນທານ. ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງໃນໄລຍະທົດສະວັດ.
ຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກໍານົດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ. ຄຸນະພາບສູງ XLPE Insulation Compounds ຮອງຮັບການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ 90°C. ພວກມັນຍັງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມລັດວົງຈອນສັ້ນສູງເຖິງ 250 ° C. ຂອບຄວາມຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ນີ້ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດໃນທັນທີໃນລະຫວ່າງການເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ Thermo-oxidative ປ້ອງກັນການແກ່ຂອງວັດສະດຸກ່ອນໄວອັນຄວນໃນລະບົບການໂຫຼດສູງ. ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການລະດັບຄວາມທົນທານຄວາມຮ້ອນນີ້. Oxidation degrades ຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນ brittle. ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະຂັ້ນສູງໃນສູດປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມນີ້. ທ່ານສາມາດປະຕິບັດການຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໄດ້ໃກ້ຊິດກັບຄວາມອາດສາມາດສູງສຸດຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ການຫຼຸດຜ່ອນປັດໄຈການກະຈາຍ (tan delta) ຍັງຄົງມີຄວາມສໍາຄັນ. ຄ່າ delta tan ຕ່ໍາຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານໃນໄລຍະການສົ່ງຕໍ່ຍາວ. ປະສິດທິພາບນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໂດຍລວມ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຂອງປະລິມານຂອງສູດທີ່ເລືອກ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມຕ້ານທານ insulation ສູງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ dielectric ຄົງທີ່ປ້ອງກັນກະແສຮົ່ວໄຫຼ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ກະແສໄຟຟ້າເຫຼົ່ານີ້ລະບາຍປະສິດທິພາບຂອງລະບົບແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນເກີນ. ຕົວກໍານົດການກວດກາຢ່າງຫນັກແຫນ້ນກ່ຽວກັບຕົວຊີ້ວັດໄຟຟ້າເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດວັດສະດຸໃຫມ່.
ສາຍເຄເບີ້ນປະເຊີນກັບສະພາບທີ່ໂຫດຮ້າຍໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກທີ່ດີເລີດຮັບປະກັນໃຫ້ພວກເຂົາຢູ່ລອດສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນປົກປ້ອງຫຼັກໃນເວລາທີ່ດຶງສາຍຜ່ານທໍ່ຫຍາບ. ຄວາມແຮງ tensile ສູງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສາຍຈາກ snapping ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ຄຸນສົມບັດການຍືດຕົວທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ສາຍໂຄ້ງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການແຕກ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຝັງໂດຍກົງແມ່ນຂຶ້ນກັບສາຍເຄເບີ້ນກັບຄວາມກົດດັນດິນທີ່ຮຸນແຮງ. ໂງ່ນຫີນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂົ່ມຂູ່ທີ່ຈະເຈາະຊັ້ນ insulation ທີ່ອ່ອນແອ. ທາດປະສົມທີ່ມີຄວາມຢືດຢຸ່ນດູດຊຶມກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການປະເມີນຊັບສິນ |
ເກຣດມາດຕະຖານ |
ເກຣດ TR-XLPE |
ລະດັບ HFFR ພິເສດ |
|---|---|---|---|
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ |
ປານກາງ |
ພິເສດ |
ດີ |
ຄວາມຕ້ານທານໄຟ |
ຕໍ່າ |
ຕໍ່າ |
ພິເສດ (ສູນ Halogen) |
ການສູນເສຍ Dielectric (Tan Delta) |
ຕໍ່າຫຼາຍ |
ຕໍ່າຫຼາຍ |
ຕໍ່າຫາປານກາງ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນຕົ້ນ |
ໃຕ້ດິນແຫ້ງ / ທາງອາກາດ |
ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໃຕ້ດິນປຽກ |
ພື້ນທີ່ອຸດສາຫະກໍາປິດລ້ອມ |
ສາຍ HV ແລະ Extra-High Voltage (EHV) ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສະອາດທີ່ສຸດ. ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການໂປຣໂຕຄອນ degassing ທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອເອົາຜະລິດຕະພັນທີ່ລະເຫີຍອອກ. ຄວາມດັນໄຟຟ້າທີ່ຮຸນແຮງຢູ່ໃນສາຍ HV ຂະຫຍາຍຄວາມຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍ. ເຄືອຂ່າຍ MV ມັກຈະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຕິດຕັ້ງແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ລະບົບແຮງດັນກາງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າຕ່ໍາ. ເພາະສະນັ້ນ, ສູດມາດຕະຖານທີ່ບໍລິສຸດສູງມັກຈະພຽງພໍ. ຜູ້ຜະລິດປັບແຕ່ງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຫ້ອງຮຽນແຮງດັນທີ່ແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້. ວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນກັບຄວາມກົດດັນແຮງດັນ.
ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໃນຕົວເມືອງໃຕ້ດິນປະເຊີນກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທາດປະສົມ Water-Tree Retardant (TR-XLPE) ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢູ່ທີ່ນີ້. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ingress ສ້າງຕົ້ນໄມ້ນ້ໍາພາຍໃນໂຄງສ້າງໂພລີເມີມາດຕະຖານ. ຕົ້ນໄມ້ເຫຼົ່ານີ້ຊ້າລົງຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ໃນໄລຍະຫຼາຍປີ. TR-XLPE ມີສານເສີມພິເສດທີ່ຂັດຂວາງການຂະຫຍາຍຕົວນີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸມາດຕະຖານໃນສະພາບແວດລ້ອມຊຸ່ມຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນທີ່ສຸດ. ສະຖານີຍ່ອຍໃນຕົວເມືອງແມ່ນອີງໃສ່ຮູບແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາການບໍລິການທີ່ສອດຄ່ອງ. ພວກເຂົາສະຫນອງການປ້ອງກັນທີ່ຈໍາເປັນຕໍ່ກັບການສະສົມນ້ໍາໃຕ້ດິນ.
ຄວາມປອດໄພຂອງໄຟແມ່ນຄອບງໍາການຄັດເລືອກວັດສະດຸໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ປິດລ້ອມ. ກົດລະບຽບບັງຄັບໃຊ້ລະບົບການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ Halogen-Free Flame Retardant (HFFR). ໂພລີເມີແບບດັ້ງເດີມປ່ອຍຄວັນພິດແລະທາດອາຍພິດທີ່ກັດກ່ອນໃນເວລາໄຟໄຫມ້. ວັດສະດຸ HFFR ປ້ອງກັນການປ່ອຍອາຍພິດອັນຕະລາຍເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການຜະລິດຄວັນຢາສູບຕ່ໍາ, ການຊ່ວຍເຫຼືອຄວາມພະຍາຍາມອົບພະຍົບ. ກົດລະບຽບການເປັນພິດທີ່ເຂັ້ມງວດກໍານົດການຫັນປ່ຽນນີ້ອອກຈາກພາດສະຕິກ halogenated. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມປອດໄພຂອງມະນຸດແລະການປົກປ້ອງອຸປະກອນໂດຍຜ່ານທາງເລືອກອຸປະກອນທີ່ສະຫລາດ.
Zero Halogen Content: ຮັບປະກັນບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດອາຊິດທີ່ເປັນພິດໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້.
ການປ່ອຍຄວັນໄຟຕໍ່າ: ຮັກສາການເບິ່ງເຫັນສໍາລັບເສັ້ນທາງການຍົກຍ້າຍສຸກເສີນ.
ຄຸນສົມບັດການດັບໄຟດ້ວຍຕົນເອງ: ປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງໄຟຕາມເຄືອຂ່າຍຖາດສາຍ.
ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຮ້ອນ: ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການດໍາເນີນງານຢູ່ໃກ້ກັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.
ຜູ້ຜະລິດປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion. ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມກ່ອນໄວອັນຄວນ, ເອີ້ນວ່າ scorch, ທໍາລາຍຊັ້ນ insulation. ມັນສ້າງກ້ອນແຂງພາຍໃນອຸປະກອນ extruder. ສູດແບບພິເສດຂະຫຍາຍປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ປອດໄພຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ານກັບການປິ່ນປົວຈົນກ່ວາອຸປະກອນການເຂົ້າໄປໃນທໍ່ vulcanization. ໄລຍະເວລາການເຜົາໃຫມ້ທີ່ດົນກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ extrusion ລຽບ, ໄວຂຶ້ນ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະຮັບປະກັນ profile insulation flawless. ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນອີງໃສ່ພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນສະເພາະນີ້.
ຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມສ້າງ methane ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ລະເຫີຍອື່ນໆ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງເອົາອາຍແກັສເຫຼົ່ານີ້ອອກໂດຍຜ່ານການ degassing ຄວບຄຸມ. ມີເທນຕິດຢູ່ພາຍໃນສາຍເຄເບີ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດການໃຄ່ບວມ ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ. ຄວາມຈໍາເປັນຂອງການ degassing ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເວລານໍາສະຖານທີ່. ການເລືອກວັດສະດຸສະເພາະກໍານົດໄລຍະເວລາຂອງສາຍເຄເບີນຕ້ອງນັ່ງຢູ່ໃນຫ້ອງ degassing. ສູດທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ປ່ອຍຜົນລັບເຫຼົ່ານີ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍ. ປະສິດທິພາບນີ້ເລັ່ງຕາຕະລາງການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍ.
ການຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດກ່ອນທີ່ຈະ extrusion ເລີ່ມຕົ້ນ. ການຫຸ້ມຫໍ່ຫ້ອງສະອາດແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ່ມີແຮງດັນສູງ. ຜູ້ຜະລິດຂົນສົ່ງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຖັງທີ່ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ຜະນຶກເຂົ້າກັນ. ການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະພາບແວດລ້ອມທໍາລາຍຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າຂອງສານປະກອບ. ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາຕ້ອງຮັກສາການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຂີ້ຝຸ່ນໃນອາກາດປົນເປື້ອນ octabin ເປີດຫຼື silo ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຄວາມຜິດພາດການຈັດການໃດໆແນະນໍາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນເຂົ້າໄປໃນສາຍໄຟສຸດທ້າຍ. ການຂົນສົ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນດົນນານກ່ອນທີ່ວັດສະດຸຈະລະລາຍ.
ການຄັດເລືອກຜູ້ສະຫນອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຄວນຊອກຫາການຢັ້ງຢືນ ISO ທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນ. ວິເຄາະຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດກ່ຽວກັບຄວາມສອດຄ່ອງ batch-to-batch. ການປະຕິບັດປະຫວັດສາດທີ່ສອດຄ່ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຕີບໂຕຂອງການຜະລິດ. ກວດສອບການລົງທຶນທາງດ້ານການເງິນໃນຫ້ອງທໍາຄວາມສະອາດທີ່ທັນສະໄໝ. ຫ້ອງສະອາດທີ່ທັນສະໄຫມປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນ microscopic ເຂົ້າໄປໃນ resin. ຜູ້ຂາຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແບ່ງປັນຂັ້ນຕອນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຢ່າງເປີດເຜີຍ. ການກວດສອບຢືນຢັນວ່າເຂົາເຈົ້າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງລ່າງພື້ນຖານພະລັງງານ.
ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຕ້ອງການເອກະສານສະເພາະ, ສາມາດກວດສອບໄດ້. ຮ້ອງຂໍບົດລາຍງານການທົດສອບປະເພດລາຍລະອຽດສໍາລັບຮູບແບບທີ່ແນ່ນອນ. ຂໍໃຫ້ຂໍ້ມູນແກ່ອາຍຸໃນໄລຍະຍາວເພື່ອພິສູດຄວາມທົນທານ. ຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບຕົ້ນໄມ້ເລັ່ງນ້ໍາ (AWTT) ຢືນຢັນການຮຽກຮ້ອງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ແຜ່ນຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພວັດສະດຸ (MSDS) ຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການການຈັດການ ແລະໂປຣໄຟລ໌ຄວາມປອດໄພ. ເອກະສານນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານຕໍ່ກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ມັນສະຫນອງຫຼັກຖານ empirical ຂອງຄວາມສາມາດຂອງປະສົມ. ບໍ່ເຄີຍຍອມຮັບການຮຽກຮ້ອງການຕະຫຼາດໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຍາກ.
ຢ່າໃຊ້ຮູບແບບໃໝ່ໃນທົ່ວຕາຂ່າຍທັງໝົດໃນທັນທີ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ເຮັດແບບຕົ້ນແບບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະການທົດສອບຄຸນສົມບັດກ່ອນ. ການທົດສອບການທົດລອງເປີດເຜີຍບັນຫາ extrusion ທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ຽວກັບອຸປະກອນສະເພາະ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນກວດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກົນຈັກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ດ້ວຍຕົນເອງ. ດໍາເນີນການທົດລອງຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອກວດສອບຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດ. ການແລ່ນນັກບິນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດສ້າງຄວາມຫມັ້ນໃຈກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການທຶນຂະຫນາດໃຫຍ່. ວິທີການເປັນໄລຍະນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງການນໍາໃຊ້ພື້ນຖານໂຄງລ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການລະບຸອຸປະກອນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ເປັນການຕັດສິນໃຈຍຸດທະສາດສູງ. ມັນຜູກມັດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານໂດຍລວມຂອງທ່ານໂດຍກົງກັບວິທະຍາສາດວັດສະດຸພື້ນຖານ. ການປະເມີນຂອບຄວາມຮ້ອນ ແລະໂປຣໂຕຄໍຄວາມບໍລິສຸດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ຮູບແບບສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນສະເຫນີເສັ້ນທາງທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້ເທົ່ານັ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງເຄມີໂດຍກົງກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
ດໍາເນີນການທັນທີເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ. ຊຸກຍູ້ໃຫ້ທີມງານວິສະວະກອນຂອງທ່ານຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ປັບປຸງໃນມື້ນີ້. ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເພື່ອປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການສ້າງແບບກໍານົດເອງ. ຈັດຕາຕະລາງການກວດສອບເອກະສານທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການຍົກລະດັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ຈະມາເຖິງທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໃນໄລຍະຍາວ.
A: TR-XLPE ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະດ້ວຍສານເສີມຂັ້ນສູງເພື່ອຍັບຍັ້ງການເຕີບໃຫຍ່ຂອງຕົ້ນໄມ້ນ້ໍາ. ວັດສະດຸມາດຕະຖານຂາດການປ້ອງກັນສານເຄມີນີ້, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມສ່ຽງໃນສະພາບຊຸ່ມ. ຄວາມຕ້ານທານນີ້ເຮັດໃຫ້ TR-XLPE ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງໃຕ້ດິນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງ dielectric ໃນໄລຍະຍາວທີ່ຊັ້ນມາດຕະຖານຈະລົ້ມເຫລວ.
A: ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ບໍລິການຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນຕໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພຣີມຽມ XLPE Insulation Compounds ໂດຍທົ່ວໄປສະຫນອງການສູນເສຍ dielectric ຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສະຫນອງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງກົນຈັກທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, EPR ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຫນືອກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດສູງ.
A: ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງເກັບຮັກສາພວກມັນໄວ້ໃນບັນຈຸພັນທີ່ບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມຫຼືຂີ້ຝຸ່ນກ້ອງຈຸລະທັດເຮັດໃຫ້ການປົນເປື້ອນຮ້າຍແຮງ. ການຮັກສາສະພາບເດີມນີ້ກ່ອນທີ່ຈະ extrusion ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຊັ້ນສາຍສຸດທ້າຍ.
A: ເວລາ scorch ກໍານົດໄລຍະເວລາຂອງອຸປະກອນການສາມາດໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການປິ່ນປົວ. ເວລາ scorch ດົນກວ່າອະນຸຍາດໃຫ້ຂະບວນການ extrusion smoother ແລະໄວຂຶ້ນ. ນີ້ປ້ອງກັນການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມໄວພາຍໃນອຸປະກອນ extruder. ໃນທີ່ສຸດມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ, ຊັ້ນ insulation ບໍ່ມີ flawless.