| Mængde: | |
|---|---|
Egenskaber ved bestråling af tværbinding af LSZH HFFR -kappeforbindelse til biltråd:
Vores bestråling af tværbinding af LSZH HFFR (Low Smoke Zero Halogen, Halogen Free Flame Retardant) Sheath Compound tilbyder en række egenskaber, der er optimeret til applikationer til biltråd:
Flammehæmning: Forbedret gennem bestråling af tværbinding, vores LSZH HFFR -kappeforbindelse giver overlegen flammehæmning, undertrykker flammeforplantning og minimerer røgemission i tilfælde af brand. Denne afgørende ejendom forbedrer sikkerheden i bilmiljøer og beskytter både køretøjsbeboere og kritiske elektriske systemer.
Mekanisk styrke: Bestråling af tværbindingsprocessen styrker molekylstrukturen af kappestyret, hvilket forbedrer dens mekaniske styrke og modstand mod slid, påvirkning og vibrationer. Dette sikrer langsigtet holdbarhed og pålidelighed, selv under de krævende betingelser for bilforbindelsessystemer.
Termisk stabilitet: Vores LSZH HFFR -kappeforbindelse udviser ekstraordinær termisk stabilitet og opretholder dens integritet og ydeevne over et bredt temperaturområde. Denne egenskab er vigtig for bilapplikationer, hvor ledninger udsættes for høje temperaturer i motorrum og miljøer under hætten.
Kemisk resistens: Automotive ledningssystemer udsættes for forskellige kemiske stoffer, herunder olier, brændstoffer og bilvæsker. Vores LSZH HFFR-kappeforbindelse giver fremragende modstand mod disse kemikalier, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed og ydeevne i bilapplikationer.
UV -modstand: Eksponering for sollys og UV -stråling kan forringe konventionelle isoleringsmaterialer over tid. Vores LSZH HFFR -kappeforbindelse er UV -resistent, hvilket giver holdbar beskyttelse mod de skadelige virkninger af sollys i udendørs bilapplikationer.
Fremstillingsproces:
Fremstillingsprocessen for bestråling af tværbinding af LSZH HFFR -kappeforbindelse involverer flere centrale trin:
Formulering: Processen begynder med formulering af LSZH HFFR-forbindelsen ved at blande halogenfri flammehæmmere, polymerharpikser, tilsætningsstoffer og tværbindingsmidler for at opnå de ønskede egenskaber, såsom flammehæmning, mekanisk styrke og termisk stabilitet.
Ekstrudering: Den formulerede LSZH HFFR -forbindelse ekstruderes derefter på biltråde ved hjælp af specialiseret ekstruderingsudstyr. Ekstruderingsprocessen sikrer ensartet belægningstykkelse og dækning, hvilket giver pålidelig isolering og beskyttelse af ledningerne.
Bestråling af tværbinding: Efter ekstrudering gennemgår de coatede ledninger bestråling af bestråling, hvor de udsættes for højenergi-stråling, såsom elektronstråler eller gammastråler. Denne proces inducerer tværbindingsreaktioner inden for polymermatrixen, hvilket forbedrer den mekaniske styrke, termisk stabilitet og kemisk resistens af kappekompetencen.
Hærdning: Efter bestråling af tværbinding hærdes de coatede ledninger for at afslutte tværbindingsprocessen og sikre korrekt binding af kappestyret til ledningen. Hærdning kan involvere varmebehandling eller andre specialiserede processer for at opnå de ønskede egenskaber og ydeevne.
Testning og kvalitetskontrol: Gennem fremstillingsprocessen implementeres strengt test- og kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre integritet, ydeevne og pålidelighed af bestråling af tværbinding af LSZH HFFR -kappeforbindelse. Dette inkluderer test for flammehæmning, mekaniske egenskaber, termisk stabilitet, kemisk modstand og overholdelse af industristandarder og specifikationer.
Ved at følge en omhyggeligt kontrolleret fremstillingsproces producerer vi bestråling af tværbinding af LSZH HFFR -kappeforbindelse, der opfylder de strenge krav til bilapplikationer, hvilket giver overlegen sikkerhed, pålidelighed og ydeevne i bilindustrien.
