خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2024-12-23 اصل: سائٹ
بہت ساری صنعتوں میں شیلڈنگ مواد ضروری اجزاء ہیں ، جو برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) ، ریڈیو فریکوینسی مداخلت (RFI) ، اور مختلف قسم کے تابکاری اور حرارت کے خلاف تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ کی ضرورت میں اضافہ ہوا ہے ، کیونکہ الیکٹرانک آلات ، بجلی کے نظام اور مواصلات کے نیٹ ورک بیرونی مداخلت کے لئے تیزی سے حساس ہوجاتے ہیں۔ مادے کو بچانے ٹکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، اس مضمون میں ، ہم عام طور پر استعمال ہونے والے شیلڈنگ مواد کی مختلف اقسام ، ان کی درخواستوں اور مختلف صنعتوں میں جو فوائد پیش کرتے ہیں ان کی تلاش کریں گے۔ ہم الیکٹرانک شیلڈنگ میٹریل , EMI شیلڈنگ میٹریل , ہیٹ ہیٹ شیلڈنگ میٹریل ، اور کئی دیگر متعلقہ مواد میں بھی گہری غوطہ لگائیں گے جو آلات کی کارکردگی ، حفاظت اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے اہم ہیں۔
کے لئے جانے کا انتخاب رہی ہیں ، جو برقی مقناطیسی لہروں کو روکنے یا اس کی عکاسی کرنے میں مدد کرتی ہے۔ برقی مقناطیسی شیلڈنگ بجلی کے انعقاد کی صلاحیت کی وجہ سے دھاتیں طویل عرصے سے عام طور پر استعمال ہونے والی کچھ دھاتوں میں شامل ہیں:
کاپر: ایک بہترین مواد ۔ اس کی عمدہ چالکتا کی وجہ سے الیکٹرانک شیلڈنگ کا دونوں کے خلاف تانبے کی ڈھالیں EMI شیلڈنگ میٹریل اور RF شیلڈنگ میٹریل ۔ یہ برقی مقناطیسی تابکاری کی وجہ سے سگنل کی کمی کو کم کرنے میں انتہائی موثر ہے۔
ایلومینیم: ہلکا پھلکا اور لاگت سے موثر ، ایلومینیم کو بچانے والا مواد مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جس میں اعلی تعدد آر ایف کو بچانے والے مواد کو روکنے میں اس کی استعداد کے لئے استعمال ہوتا ہے ۔ یہ عام طور پر مواصلات کیبلز اور کمپیوٹر ہارڈ ویئر میں استعمال ہوتا ہے۔
اسٹیل: اسٹیل بنیادی طور پر کے لئے اس کی اعلی مقناطیسی پارگمیتا کی وجہ سے استعمال ہوتا ہے مقناطیسی فیلڈ شیلڈنگ میٹریل ، جو کم تعدد مقناطیسی شیلڈنگ میٹریل کو روکنے کے لئے مثالی ہے۔.
کچھ ایپلی کیشنز میں ، دھاتیں بہت بھاری یا مہنگی ہوسکتی ہیں۔ ایسے معاملات میں ، کنڈکٹو پلاسٹک اور پولیمر بہترین متبادل کے طور پر کام کرتے ہیں۔ یہ مواد پلاسٹک کی لچک اور ہلکی پن کو کنڈکٹو خصوصیات کے ساتھ جوڑتے ہیں۔
کاربن سے بھرے پولیمر: یہ کی حیثیت سے تیزی سے مقبول ہورہے ہیں ۔ وہ EMI شیلڈنگ میٹریل صارفین کے الیکٹرانکس اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں کے لئے مثالی ہیں ۔ آر ایف شیلڈنگ میٹریل اسمارٹ فونز اور کمپیوٹرز جیسی مصنوعات میں ہلکے وزن والے
چاندی سے چڑھایا پلاسٹک: چاندی سے چڑھایا پلاسٹک ان حالات میں استعمال ہوتا ہے جہاں زیادہ مضبوط تابکاری کو بچانے والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے طبی آلات اور فوجی ایپلی کیشنز میں۔
ورق کو بچانے والے مواد عام طور پر دھات کی پتلی پرتوں سے بنا ہوتے ہیں ، جیسے ایلومینیم یا تانبے۔ وہ عام طور پر کیبلز میں استعمال ہوتے ہیں ، جیسے سماکشیی اور بٹی ہوئی جوڑی کیبلز ، آر ایف کو بچانے والے مواد اور EMI شیلڈنگ میٹریل فراہم کرنے کے لئے ۔ ورق دونوں دونوں کو مسدود کرنے میں موثر ہیں ریڈیو فریکوینسی شیلڈنگ میٹریل اور برقی مقناطیسی شیلڈنگ میٹریل ، جو مواصلات کے نظام میں مداخلت کو کم کرنے کے لئے لاگت سے موثر حل پیش کرتے ہیں۔
ایلومینیم ورق: کے لئے سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ۔ گرمی کی بچت کرنے والے مواد کھانا پکانے کے سازوسامان ، آٹوموٹو ایپلی کیشنز ، اور تعمیرات میں یہ اکثر تابکاری کو بچانے والے مواد کے طور پر بھی استعمال ہوتا ہے۔ حساس آلات میں
تانبے کی ورق: اعلی کارکردگی والے ایپلی کیشنز کے لئے زیادہ مضبوط الیکٹرانک شیلڈنگ میٹریل فراہم کرتا ہے ، جیسے مصنوعی سیارہ ، طبی سامان اور ڈیٹا کیبلز میں۔
جب سے بچانے کی بات آتی ہے تو مقناطیسی مداخلت ، مقناطیسی شعبوں کو جذب کرنے اور ری ڈائریکٹ کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے خصوصی مواد استعمال کیا جاتا ہے۔ مقناطیسی شیلڈنگ مواد بہت ضروری ہے۔ حساس الیکٹرانکس جیسے ہارڈ ڈرائیوز ، میڈیکل ڈیوائسز اور سائنسی آلات کے لئے
ایم یو میٹل: ایک انتہائی موثر مقناطیسی شیلڈنگ میٹریل ، ایم او میٹل کو کم تعدد مقناطیسی شعبوں سے سامان بچانے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ایسے ماحول میں استعمال ہوتا ہے جہاں مقناطیسی شعبوں کا عین مطابق کنٹرول اہم ہے ، جیسے لیبارٹری کے تجربات اور میڈیکل امیجنگ ڈیوائسز میں۔
نرم آئرن: ایک اور مواد جو عام طور پر مقناطیسی ڈھالنے والے مواد کے لئے استعمال ہوتا ہے ، نرم آئرن حساس سازوسامان کے آس پاس مقناطیسی شعبوں کو ری ڈائریکٹ کرنے میں موثر ہے۔
گرمی کو بچانے والے مواد کو ضرورت سے زیادہ گرمی سے آلات اور نظاموں کو بچانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے حساس اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔ یہ مواد عام طور پر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں جہاں اعلی درجہ حرارت عام ہوتا ہے ، جیسے ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور صنعتی مینوفیکچرنگ میں۔
سیرامک مواد: اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے ، سیرامک پر مبنی گرمی کی بچت کرنے والا مواد انتہائی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے اور گرمی کو حساس الیکٹرانکس تک پہنچنے سے روک سکتا ہے۔
تھرمل کمبل: اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے ریشوں پر مشتمل ، یہ کمبل عام طور پر گرمی کے تحفظ کے لئے ایرو اسپیس اور صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
شیلڈنگ مواد کا بنیادی کام ناپسندیدہ برقی مقناطیسی توانائی کو جذب ، عکاسی کرنا یا ان کا رخ کرنا ہے۔ یہ ہے کہ وہ مختلف سیاق و سباق میں کس طرح کام کرتے ہیں:
EMI شیلڈنگ میٹریل ناپسندیدہ برقی مقناطیسی لہروں کو مسدود کرنے یا اس کی عکاسی کرکے کام کرتا ہے۔ مادے کی چالکتا ، موٹائی اور پارگمیتا اس بات کا تعین کرتی ہے کہ یہ الیکٹرانک سسٹم کو کس حد تک بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، تانبے اور ایلومینیم مسدود کرنے میں انتہائی موثر ہیں EMI کو کیونکہ وہ بہترین کنڈکٹر ہیں اور آسانی سے برقی مقناطیسی تابکاری کی عکاسی کرسکتے ہیں۔
آریف شیلڈنگ میٹریل روکنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ریڈیو فریکوینسی مداخلت (RFI) کو ، جو برقی مقناطیسی مداخلت کا ایک سب سیٹ ہے ۔ یہ بات چیت کے نظام میں خاص طور پر اہم ہے ، جہاں آریف شیلڈنگ مواد سگنل کی کمی کو روکتا ہے اور واضح ٹرانسمیشن کو یقینی بناتا ہے۔ جیسی دھاتیں ایلومینیم اور تانبے ، نیز ورق کی بچت ، ریڈیو تعدد کو روکنے میں موثر ہیں۔
مقناطیسی شیلڈنگ میٹریل مقناطیسی شعبوں کو آلہ کے گرد ری ڈائریکٹ کرکے کام کرتا ہے ، مقناطیسیت کے بیرونی ذرائع سے مداخلت کو روکتا ہے۔ جیسے مواد ایم یو میٹل اور نرم آئرن مقناطیسی شعبوں کو جذب اور ری ڈائریکٹ کرنے میں انتہائی موثر ہیں ، جس سے ہارڈ ڈرائیوز اور طبی آلات جیسے حساس سازوسامان کے تحفظ کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
گرمی بجلی اور الیکٹرانک آلات کی کارکردگی کو کم کرسکتی ہے۔ گرمی کو بچانے والے مواد حساس اجزاء سے دور زیادہ گرمی کو جذب یا عکاسی کرکے زیادہ گرمی کو روکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، سیرامکس اور تھرمل کمبل اکثر اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں اہم نظاموں کی حفاظت کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
تابکاری کو بچانے والے مواد کو آئنائزنگ تابکاری جیسے ایکس رے یا گاما کرنوں سے بچانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مواد عام طور پر صحت کی دیکھ بھال ، جوہری طاقت ، اور خلائی تلاش جیسے صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ سیسہ اور کنکریٹ عام طور پر تابکاری کو بچانے والے مواد کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اعلی توانائی کے تابکاری کو جذب کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے
تانبے کو بڑے پیمانے پر کے لئے بہترین مواد کے طور پر سمجھا جاتا ہے EMI شیلڈنگ مادے جس کی وجہ سے اس کی اعلی چالکتا ، برقی مقناطیسی تابکاری کو روکنے میں تاثیر ، اور دستیابی کی وجہ سے ہے۔ ایلومینیم بھی عام طور پر اس کے ہلکے وزن اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے استعمال ہوتا ہے۔
ہاں ، کوندکٹو پلاسٹک جیسے کاربن سے بھرے پولیمر اکثر دھاتوں کے متبادل کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، خاص طور پر ایسے ایپلی کیشنز میں جہاں وزن اور لچک ضروری ہے۔ یہ مواد بہترین EMI شیلڈنگ مادی خصوصیات پیش کرتے ہیں ، حالانکہ یہ اعلی تعدد مداخلت کے لئے دھاتوں کی طرح موثر نہیں ہوسکتے ہیں۔
مقناطیسی شیلڈنگ میٹریل خاص طور پر مقناطیسی شعبوں سے مداخلت کو حل کرتا ہے ، جبکہ EMI شیلڈنگ میٹریل دونوں کو روکنے کے لئے کام کرتا ہے برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) اور ریڈیو فریکوینسی مداخلت (RFI) ۔ مقناطیسی شیلڈنگ میٹریل کو کم تعدد مقناطیسی شعبوں کو ری ڈائریکٹ اور جذب کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جبکہ EMI شیلڈنگ میٹریل برقی مقناطیسی اشاروں کی ایک وسیع رینج سے حفاظت کرتے ہیں۔
زیادہ گرمی کی عکاسی یا جذب کرکے الیکٹرانکس کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے میں گرمی کو بچانے والے مواد انتہائی موثر ہیں۔ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ، یہ مواد حساس اجزاء کی حفاظت کرتے ہیں اور یہ یقینی بناتے ہوئے کہ وہ درجہ حرارت کی محفوظ حدود میں کام کرتے ہیں اس کو یقینی بناتے ہوئے آلات کی عمر بڑھا دیتے ہیں۔
اگرچہ صحت کی دیکھ بھال اور جگہ کی تلاش جیسی صنعتوں میں تابکاری کو بچانے والے مواد بہت اہم ہیں ، لیکن وہ عام طور پر صارفین کے الیکٹرانکس کے لئے ضروری نہیں ہیں جب تک کہ وہ اہم تابکاری کے سامنے نہ آئیں ، جیسے طبی سامان یا کچھ فوجی ایپلی کیشنز میں۔
آخر میں ، شیلڈنگ مواد الیکٹرانک سسٹم ، مواصلات کے نیٹ ورکس ، اور مختلف دیگر حساس آلات کو مداخلت ، تابکاری ، حرارت اور مقناطیسی شعبوں سے بچانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ مادے کا انتخاب مطلوبہ شیلڈنگ کی مخصوص قسم پر منحصر ہوتا ہے - چاہے یہ EMI شیلڈنگ میٹریل , RF شیلڈنگ میٹریل ، یا مقناطیسی شیلڈنگ میٹریل کے لئے ہو ۔ جیسی دھاتیں تانبے کے , ایلومینیم ، اور اسٹیل سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے شیلڈنگ مواد کی حیثیت رکھتی ہیں ، لیکن متبادل اختیارات جیسے کنڈکٹو پلاسٹک اور سیرامکس اپنے مخصوص فوائد کے لئے تیزی سے کرشن حاصل کررہے ہیں۔ ہر ایپلی کیشن کے لئے صحیح شیلڈنگ مواد کا انتخاب کرکے ، صنعتیں اس بات کو یقینی بناسکتی ہیں کہ ان کے سسٹم آسانی سے ، محفوظ اور موثر طریقے سے چلائیں۔
