| مقدار: | |
|---|---|
جائیداد:
اسٹوریج نوٹ:
براہ راست سورج کی روشنی سے پرہیز کریں: مادے کی انحطاط اور عمر بڑھنے سے بچنے کے لئے براہ راست سورج کی روشنی اور اعلی درجہ حرارت سے دور ٹھنڈی ، خشک علاقے میں XLPE موصلیت کے مرکب کو اسٹور کریں۔
نمی کا تحفظ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پانی یا نمی سے رابطے سے بچنے کے لئے XLPE مواد کو اسٹوریج کے دوران نمی سے بچایا جائے ، جو موصلیت کی کارکردگی سے سمجھوتہ کرسکتا ہے۔
نگہداشت کے ساتھ ہینڈل کریں: اسٹوریج اور ہینڈلنگ کے دوران ، اخترتی یا نقصان کو روکنے کے لئے XLPE مواد پر ضرورت سے زیادہ طاقت یا دباؤ کا اطلاق کرنے سے گریز کریں۔
صاف رکھیں: XLPE مواد کے معیار اور پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لئے اسٹوریج ایریا میں صفائی کو برقرار رکھیں اور ملبے اور دھول کو باقاعدگی سے صاف کریں۔
باقاعدہ معائنہ: وقتا فوقتا اسٹوریج کے حالات کا معائنہ کریں تاکہ تجویز کردہ ماحولیاتی تقاضوں کی تعمیل کو یقینی بنایا جاسکے ، فوری طور پر کسی بھی مسئلے کو حل کریں جو مادی معیار پر سمجھوتہ کرسکیں۔
استعمال نوٹ:
زیادہ گرمی سے پرہیز کریں: اخراج کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ایکسٹروڈر کا درجہ حرارت اور دباؤ زیادہ گرمی یا زیادہ دباؤ کو روکنے کے لئے مناسب حدود میں ہے ، جس سے مادی ہراس اور نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔
یکساں اختلاط کو یقینی بنائیں: کمپاؤنڈنگ کے دوران ، حتمی مصنوع کی کارکردگی میں استحکام اور مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے ل add ایڈیٹیوز کے ساتھ XLPE موصلیت کے مرکب کی مکمل اور یکساں اختلاط کو یقینی بنائیں۔
کنٹرول کراس سے منسلک ہونے کا عمل: XLPE مواد میں کراس سے منسلک ہونے کی مطلوبہ ڈگری حاصل کرنے کے لئے کراس سے منسلک ایجنٹوں کی مقدار اور کراس سے منسلک درجہ حرارت کی نگرانی اور کنٹرول کریں ، جس سے اس کی بجلی اور مکینیکل خصوصیات کو محفوظ رکھا جاسکے۔
کوالٹی معائنہ: پیداوار کے عمل کے دوران معیار کے معائنے کا انعقاد کریں ، وضاحتیں اور معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے ایکسٹروڈڈ مصنوعات کے نمونے لیں۔
آپریٹر کی تربیت: XLPE موصلیت کے کمپاؤنڈ کی مناسب ہینڈلنگ اور پروسیسنگ کو یقینی بنانے کے لئے مینوفیکچرنگ کے عمل میں شامل آپریٹرز کو مناسب تربیت فراہم کریں ، غلطیوں یا معیار کے مسائل کے خطرے کو کم سے کم کریں۔
