Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-12-16 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ອະນຸພາກ insulation XLPE , ໄດ້ມາຈາກ polyethylene ຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່ (XLPE), ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດສາຍທີ່ທັນສະໄຫມ. ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, particles XLPE ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດສາຍໄຟປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການສົ່ງໄຟຟ້າ, ພະລັງງານທົດແທນ, ແລະຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸໃດກໍ່ຕາມ, ອະນຸພາກ insulation XLPE ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍບາງຢ່າງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້. ບັນຫາທົ່ວໄປລວມມີການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການປົນເປື້ອນ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸອື່ນໆ. ສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານ, ປະສິດທິພາບ, ແລະປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວຂອງສາຍໄຟ. ຈຸດປະສົງຂອງບົດຄວາມນີ້ແມ່ນເພື່ອຄົ້ນຫາບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ເຫຼົ່ານີ້, ກໍານົດສາເຫດຂອງມັນ, ແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອະນຸພາກ insulation XLPE ໃນການຜະລິດສາຍ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຂະບວນການປິ່ນປົວແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດຂອງອະນຸພາກ insulation XLPE. ການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ - ບໍ່ວ່າຈະສັ້ນເກີນໄປ, ຍາວເກີນໄປ, ຫຼືຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ - ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ insulation, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ.
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ : ການບໍາບັດບໍ່ພຽງພໍສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງກົນຈັກ.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ : XLPE ທີ່ປິ່ນປົວບໍ່ພຽງພໍອາດຈະບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງມັນໄດ້, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການເສື່ອມໂຊມເມື່ອຖືກອຸນຫະພູມສູງ.
ປະສິດທິພາບດ້ານໄຟຟ້າ : ການບໍາບັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດທໍາລາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ dielectric, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະ insulate ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕ້ານໄຟຟ້າຮົ່ວໄຫຼ, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີແຮງດັນສູງ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ຝຸ່ນ, ອະນຸພາກຕ່າງປະເທດ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມສາມາດປົນເປື້ອນອະນຸພາກ insulation XLPE. ການປົນເປື້ອນນີ້ສາມາດເກີດຂື້ນໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ໃນລະຫວ່າງການປະສົມ, ການບີບອັດ, ຫຼືການເກັບຮັກສາ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Dielectric : ສິ່ງປົນເປື້ອນສາມາດສ້າງຈຸດອ່ອນໆໃນ insulation, ຫຼຸດລົງຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ຂອງມັນແລະນໍາໄປສູ່ການທໍາລາຍໄຟຟ້າທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ : ການປົນເປື້ອນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຂອງ insulation XLPE, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງສາຍໄຟເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການ insulating ຫຼຸດລົງໃນໄລຍະເວລາ.
ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຂອງອະນຸພາກ insulation XLPE ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ.
ການລະລາຍ ຫຼື ຄວາມເສື່ອມ : ຖ້າອຸນຫະພູມບໍ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ອະນຸພາກອາດຈະລະລາຍກ່ອນໄວອັນຄວນ ຫຼື ກາຍເປັນໜຽວເກີນໄປ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາເຊັ່ນ: ຊັ້ນ insulation ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼຸດລົງ.
ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມບໍ່ພຽງພໍ : ການຈັດການອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການບໍາບັດສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມຂອງຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບ XLPE ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.
ໃນການອອກແບບສາຍເຄເບີ້ນຫຼາຍຊັ້ນ, ອະນຸພາກ insulation XLPE ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: conductors, jackets, ຫຼື shielding.
ບັນຫາການຍຶດຕິດ : ເມື່ອການສນວນ XLPE ຖືກລວມເຂົ້າກັນກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ PVC ຫຼື PE, ບັນຫາການຍຶດຕິດສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການ delamination ຫຼືຄວາມຜູກພັນທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງຊັ້ນ.
ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງປະສິດທິພາບ : ບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງສາຍເຄເບີນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ເຊິ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຫຼືການປະເຊີນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.
ຂະບວນການປິ່ນປົວແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງອະນຸພາກ insulation XLPE, ແລະການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມຂອງອຸນຫະພູມແລະເວລາແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ : ຮັກສາການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການການປິ່ນປົວເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ.
ໄລຍະເວລາ : ຮັບປະກັນວ່າເວລາປິ່ນປົວບໍ່ສັ້ນເກີນໄປ ຫຼື ດົນເກີນໄປ, ເພາະວ່າທັງສອງຢ່າງສາມາດນຳໄປສູ່ການບວມ ຫຼື ເກີນການປິ່ນປົວຕາມລຳດັບ. ການປິ່ນປົວເກີນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສື່ອມໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການປິ່ນປົວພາຍໃຕ້ການບໍາບັດສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າບໍ່ພຽງພໍ.
ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ : ປະຕິບັດອະນຸສັນຍາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອເປັນປົກກະຕິການກວດສອບຄວາມເປັນປົກກະຕິໃນຂະບວນການປິ່ນປົວ. ການທົດສອບຕົວຢ່າງໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆສາມາດຊ່ວຍກໍານົດຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆໃນການປິ່ນປົວແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວທັນທີ.
ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງ insulation XLPE, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດ.
ມາດຕະຖານຫ້ອງສະອາດ : ປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດຫ້ອງ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ລະບົບກອງອາກາດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນ, ເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ.
ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ : ໃຊ້ເຄື່ອງຊ່ວຍລະບາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ເຕັກນິກການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະ ການເກັບຮັກສາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດູດຊຶມນ້ໍາໂດຍອະນຸພາກ XLPE, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງພວກມັນ.
ການກວດສອບວັດສະດຸປົກກະຕິ : ດໍາເນີນການກວດກາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະອາດເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ອະນຸພາກຕ່າງປະເທດ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນ insulation XLPE. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຍັງຄົງບໍລິສຸດແລະຮັກສາຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າແລະກົນຈັກຕະຫຼອດການຜະລິດ.
ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຂອງອະນຸພາກ insulation XLPE ສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆ, ລວມທັງການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມທີ່ບໍ່ດີຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ.
ຊ່ວງອຸນຫະພູມທີ່ຄົງທີ່ : ຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກຕິດຕາມຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ extrusion ແລະ cross-linking processes. ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການລະລາຍຫຼືການເສື່ອມ.
ຫຼີກລ້ຽງການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼື underheating : ຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ XLPE. ການ overheating ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມ, ໃນຂະນະທີ່ underheating ສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມບໍ່ພຽງພໍແລະປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ.
ເມື່ອສົມທົບການສນວນ XLPE ກັບວັດສະດຸອື່ນໆໃນການອອກແບບສາຍເຄເບີ້ນຫຼາຍຊັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັນໄດ້.
ກາວທີ່ເໝາະສົມ : ໃຊ້ກາວທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກມັດທີ່ແໜ້ນໜາລະຫວ່າງສນວນ XLPE ແລະວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ: ຕົວນໍາ, ເສື້ອກັນໜາວ, ຫຼືແຜ່ນປ້ອງກັນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນຕ່າງໆຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແລະຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ : ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ XLPE ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບວັດສະດຸອື່ນໆໃນສາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ. ການຍຶດຕິດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະປະຕິສໍາພັນຂອງວັດສະດຸປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການແຍກຕົວ ຫຼື ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ.
ການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອະນຸພາກ insulation XLPE ຢ່າງຮຸນແຮງແລະທໍາລາຍຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າແລະກົນຈັກຂອງພວກເຂົາ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ : ການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ hydrolysis, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ຂອງວັດສະດຸອ່ອນເພຍແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ.
ຄວາມຮ້ອນ : ອຸນຫະພູມສູງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ brittleness, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການສູນເສຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, compromising ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ.
ແສງ UV : ການສໍາຜັດກັບແສງ UV ດົນນານສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງແລະການປ່ຽນສີ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ UV ແລະຄວາມທົນທານ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກ.
ເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງອະນຸພາກ insulation XLPE:
ການເກັບຮັກສາທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ : ເກັບຮັກສາອະນຸພາກ insulation XLPE ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງ, ແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊຸດໂຊມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນ : ໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ອາກາດ, ປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອປ້ອງກັນອະນຸພາກຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະແສງ UV.
ຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນ : ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ ແລະໃຊ້ພາຊະນະທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ, ຫຼືສານເຄມີ.
ການຜະລິດອະນຸພາກ insulation XLPE ສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດແລະຂະບວນການຜະລິດແບບພິເສດ.
ອຸປະກອນພິເສດ : ການຜະລິດ XLPE ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ເວລາການປິ່ນປົວ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ, ເຊິ່ງຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກແລະຂະບວນການທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ, ຊຸກຍູ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ : ວັດຖຸດິບ XLPE ແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຍັງປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ : ໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງສາຍເຄເບີນ XLPE, ການຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ການຂະຫຍາຍສາມາດນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຊັບພະຍາກອນ, ແຮງງານ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຊອກຫາຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງການຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການຮັບປະກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນປະສິດທິພາບໃນເວລາທີ່ການຜະລິດອະນຸພາກ insulation XLPE.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເວລາການຜະລິດ : ການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດເຊັ່ນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງຫຼືການປັບປຸງອັດຕະໂນມັດສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບ.
ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ : ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼີກລ່ຽງສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດຂອງອະນຸພາກ XLPE ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ຕ້ອງການຂອງສນວນ.
ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ : ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບວິທີການຮັກສາ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ທັງສອງປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຜະລິດ XLPE ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ແມ່ນແລ້ວ, ການປັບແຕ່ງເວລາຮັກສາ ແລະອຸນຫະພູມປັບປຸງຄຸນສົມບັດການສນວນ XLPE. ການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແລະປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການ brittleness ຫຼືການປິ່ນປົວບໍ່ພຽງພໍ.
ການປົນເປື້ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ dielectric ແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸຂອງສາຍ.
ວິທີການຫຼີກເວັ້ນ : ປະຕິບັດມາດຕະຖານຫ້ອງສະອາດ, ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການກວດສອບວັດສະດຸເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມບໍ່ພຽງພໍຫຼື brittleness.
ວິທີການປ້ອງກັນ : ຮັກສາອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະນໍາໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການຜະລິດ.
ການຜູກມັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ delamination ຫຼືການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ.
ການແກ້ໄຂ : ໃຊ້ກາວທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຮັດການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຕິດທີ່ເຫມາະສົມແລະການປະຕິບັດລະຫວ່າງ XLPE ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ທົ່ວໄປ ບັນຫາທີ່ມີອະນຸພາກ insulation XLPE , ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການປົນເປື້ອນ, ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງສາຍໄຟຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງໄຟຟ້າ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ. ສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍໄຟກ່ອນໄວອັນຄວນ, ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການສັ້ນລົງ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງຂອງສາຍ XLPE- insulated, ຜູ້ຜະລິດຄວນສຸມໃສ່ຂະບວນການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດ, ຄວບຄຸມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານກາວທີ່ຖືກຕ້ອງແລະວິທີການທົດສອບ. ໂດຍການແກ້ໄຂປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ insulation XLPE, ຮັບປະກັນສາຍເຄເບີນທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ, ທົນທານຕໍ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການ.
